ICS 27.140 K 55 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 30141—2013 水轮机筒形阀基本技术条件 Fundamental technical requirements for ring gate of hydraulic turbines 2013-12-17发布 2013-05-14实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 30141—2013 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国电器工业协会提出。 本标准由全国水轮机标准化技术委员会（SAC/TC175)归口。 本标准主要起草单位：哈尔滨电机厂有限责任公司、中国水电顾问集团昆明勘测设计研究院、中国 水电顾问集团成都勘测设计研究院、东方电气集团东方电机有限公司、华能澜沧江水电有限公司。 本标准主要起草人：朴春光、手羽波、武赛波、蒋登云、林洪德、权君宗、铆毅民、高洪军， I GB/T 30141—2013 水轮机筒形阀基本技术条件 1范围 本标准规定了水轮机筒形阀的基本技术条件和型号编制方法。 本标准适用于公称直径3000mm以上的筒形阀。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB150（所有部分）压力容器 GB/T191包装储运图示标志 GB/T8564水轮发电机组安装技术规范 GB/T2900.45电工术语水电站水力机械设备 GB/T7596电厂运行中汽轮机油质量 GB/T28546大中型水电机组包装、运输和保管规范 ISO4406液压油清洁度标准（Hydraulicfluidpower—Fluids-Mothodforcodingthelevelof contamination by solid particles) ASMESECTION-Vl-1锅炉及压力容器第VII卷第1分册：压力容器建造规则（Boilerandpres- sure vessel code-2o1o Edition Vll—Rules for construction of pressure vessels division 1) 3术语和定义 GB/T2900.45界定的以及下列术语适用于本文件 3.1 筒形阀公称直径 nominal diameter of ring gate D 简形阀的外圆直径，单位为毫米（mm）。 3.2 最大静水头 maximumstatichead Hst 筒形阀关闭后，导水机构水平中心线至上游最高水位所形成的水柱高，单位为米（m）。 3.3 最大静水压 maximum static pressure pe 筒形阀关闭后，导水机构水平中心线至上游最大水位所形成的水压，单位为兆帕（MPa）。 3.4 最高瞬态压力 maximummomentarypressure Pmmax 过渡过程中，在导水机构水平中心线处所产生的最高表计压力，单位为兆帕（MPa）。 1 GB/T30141—2013 3.5 设计压力 designpressure pd 用于筒形阀过流部件强度设计的压力，应不低于水轮机过渡过程中出现的最高瞬态压力，单位为兆 帕(MPa)。 3.6 开度 openings 简形阀的实际行程y与全行程Y的比值，用百分比表示。 3.7 偏差（或偏差值）deviation AS 筒形阀在任意开度位置，任意两个接力器位置差值的绝对值，单位为（mm）。 AS=IS,-S, I;i-1~N;j=N~1 式中： N 接力器数量。 3.8 最大极限偏差 maximumdeviationASma 当筒形阀的偏差值逐渐变大时，筒形阀就可能机械卡死，把机械卡死的偏差临界值，称为最大极限 偏差，单位为（mm） 注：最大极限偏差是由阀门结构设计所决定，是筒形阀控制的基础量值。 3.9 同步 synchronization 当筒形阀的偏差值△S<40%△Smax时，可认为接力器同步（表现为筒形阀同步）。 注：理论上，筒形阀同步时，其偏差值△S=0。 3.10 失步 lossof synchronization 当筒形阀的偏差值40%△Smax<△S<80%△Smax时，认为接力器失步（表现为筒形阀失步）。 注：当筒形阀失步时，筒形阀控制系统应进行纠偏。 3.11 纠偏 rectification of deviation 当筒简形阀出现失步时，控制系统能够自动消除失步，使接力器恢复到同步状态（表现为筒形阀 同步)。 3.12 卡阻blocking 当筒形阀的偏差值△S≥80%△Smax或筒形阀连续纠偏3次后无效时，认为筒形阀卡阻。 3.13 动水关闭 shutdown in flow 在机组带上负荷并且导叶不动作情况下关闭筒形阀的操作。 4技术要求 4.1基本要求 4.1.1 筒形阀及液压系统的承压部件的设计，制造、检验应符合GB150或ASME第训卷第一分册的 2 GB/T 30141—2013 相关要求。 4.1.2机组正常停机时宜关闭简形阀，简形阀应能可靠关闭。机组正常条件下，导叶关闭后简形阀方 可投人关闭程序。 4.1.3筒形阀阀体应具有水力自关闭趋势 4.1.4筒形阀开启关闭时间可在60s120s范围内调整。 4.1.5筒形阀在运行初期的漏水量应符合如下要求： 一直径在3000mm～8000mm之间，筒形阀漏水量不大于10L/s； 一直径在8000mm以上，筒形阀漏水量不大于15L/s。 4.1.6机组在任何运行工况下包括机组事故时，筒形阀应能动水关闭且不产生有害振动，阀体及相关 部件应具有足够的强度和刚度，能够抵御最大水头下水轮机飞逸时动水关闭的所有作用力。 4.1.7筒形阀工作状态应处于全开或全关位置，不作调节流量用。 4.1.8筒形阀的型号编制方法见附录A。 4.2结构要求 4.2.1 筒形阀全开时阀体底边应与顶盖过流面齐平，不干扰水流流态。阀体在任何开度位置均不得与 导水机构发生干涉。 4.2.3筒形阀应设置安装检修时的机械锁锭装置，并能保证阀体停留在从全关到全开过程中的任意 位置。 4.2.4筒形阀在全开位置不宜设置自动液压锁锭装置。 4.3操作系统要求 4.3.1 筒形阀的同步方式可以采用电液同步或机械同步，并设置相应的同步控制装置和失步保护信号 装置。筒形阀动作应灵活，不产生卡阻，全开和全关位置准确。 4.3.2筒形阀应采用单独的操作油源，筒形阀的油压装置宜采用单台单套模式。 4.3.3筒形阀的操作用油应与调速器用油牌号一致。试运行前应用油对操作系统各流道进行反复循 环清洗，然后更换为符合GB/T7596规定的新油试运行，新油的清洁度应达到ISO4406规定中16/13 等级。 4.3.41 简形阀的油压装置，在油压降至事故低油压，且在油泵不能启动的情况下，应保证简形阀能动水 关闭。 4.3.6筒形阀应能在现地和远方，自动或手动操作。 4.3.7 筒形阀应至少设下列信号： 简形阀全开和全关的位置信号； 筒形阀全行程的位置测量信号； 简形阀的卡阻信号。 4.4筒形阀控制系统 4.4.1筒形阀采用链条式机械控制系统或电液控制系统，若采取其他方式的控制系统，由供需双方 协商。 4.4.2控制系统应尽可能减少水机室内的液压环管和分支油管，使控制系统的连接油管最少化。 4.4.3筒形阀控制系统应具有操作功能、保护功能、调试功能，能够满足筒形阀安装、调试、运行各个阶 段的需要。 3