ICS 43.180 CCS R 17 T/ZZB 2642—2022 液压式汽车举升机 Hydraulic automotive lift 2022 - 03 - 28发布 2022 - 04 - 28实施 浙江省品牌建设联合会 发布 团体标 准 T/ZZB 2642—2022 I 目 次 前言 ................................ ................................ ................ II 1 范围 ................................ ................................ .............. 1 2 规范性引用文件 ................................ ................................ .... 1 3 术语和定义 ................................ ................................ ........ 1 4 分类及型号 ................................ ................................ ........ 1 5 基本要求 ................................ ................................ .......... 2 6 技术要求 ................................ ................................ .......... 3 7 试验方法 ................................ ................................ .......... 6 8 检验规则 ................................ ................................ .......... 7 9 标志、包装、运输和储存 ................................ ............................ 8 10 质量承诺 ................................ ................................ ........ 10 T/ZZB 2642—2022 II 前 言 本文件按照 GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则 》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本文件由 浙江省质量合格评定协会 牵头组织制定。 本文件主要起草单位： 浙江福朗特汽车设备有限公司。 本文件参与起草单位： 宁波宏普机械制造有限公司、杭州昊海企业管理咨询有限公司 。 本文件主要起草人：陆永安、邱森、卢晶、董林华、李金勇、黄勇伟、章义福、陈啸宇。 本文件评审专家组长：叶忠民。 本文件由浙江省 质量合格评 定协会负责解释。 T/ZZB 2642—2022 1 液压式汽车举升机 1 范围 本文件规定了液压式汽车举升机的术语和定义、分类及型号、基本要求、技术要求、试验方法、检 验规则、标志、包装、运输和储存以及质量承诺。 本文件适用于额定举升质量不大于 20 000 kg的液压式汽车举升机（以下简称举升机）。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 191 包装储运图 示标志 GB/T 700 碳素结构钢 GB 2894—2008 安全标志及其使用导则 GB/T 3077 —2015 合金结构钢 GB/T 3765 卡套式管接头技术条件 GB/T 3766 液压传动 系统及其元件的通用规则和安全要求 GB/T 3811 —2008 起重机设计规范 GB/T 5226.1 机械电气安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件 GB/T 5653 扩口式管接头技术条件 GB/T 5972 起重机 钢丝绳 保养、维护、检验和报废 GB/T 607 4 板式链、连接环 和槽轮 尺寸、测量力和抗拉强度 GB/T 6995.2 电线电缆识别标志方法 第2部分：标准颜色 GB/T 9286 色漆和清漆 漆膜的划格试验 GB/T 13306 标牌 GB/T 13452.2 色漆和清漆 漆膜厚度的测定 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T 20118 钢丝绳通用技术条件 JT/T 155 —2021 汽车举升机 JB/T 10205 液压缸 3 术语和定义 JT/T 155 —2021界定的术语和定义适用于本文件。 4 分类及型号 4.1 分类 T/ZZB 2642—2022 2 按结构分为有柱式和无柱式，见图 1、图2所示。 图1 有柱式 图2 无柱式 4.2 型号 型号如下： QJ-Y- 改进代号，顺次为 A、B、C、D； 额定举升质量，用额定举升质量值 [单位为千克（ kg）]的1/100阿 拉伯数字表示。 无柱类型 J或立柱数量。 示例1： QJ-Y-J-50A，即表示液压剪 式举升质量 为5 000 kg，第一次改进的举升机。 示例2： QJ-Y-2-30C，即表示液压 2柱举升质量为 3 000 kg，第三次改进的举升机。 5 基本要求 5.1 设计研发 T/ZZB 2642—2022 3 5.1.1 依据举升机承重和平衡的要求，通过力学性能计算和分析，对举升机结构进行设计。 5.1.2 采用计算机三维动态模拟试验方法，对举升机结构进行优化设计。 5.1.3 依据液压动力传动要求，对液压装置的配置和参数进行优化设计。 5.1.4 应针对立柱、滑台、托臂和锁止装置进行模块化设计，形成设计文件。 5.2 原材料和零部件 5.2.1 升降台应采用力学性能不低于 GB/T 700 中Q235B 牌号规定的材 料。 5.2.2 立柱组焊件、滑台组焊件、托臂组焊件和锁止装置等主要受力构件的钢材应符合 GB/T 3811 — 2008中5.3.1.1的规定。 5.2.3 橡胶托盘应采用丁腈橡胶，且其硬度范围为 70 HR～75 HR。 5.2.4 安全锁齿应采用 GB/T 3077 —2015中40Cr牌号规定的材料， 经热处理后， 其硬度范围为 28 HRC～ 35 HRC。 5.3 工艺及装备 5.3.1 涂装前，应对金属表面进行除污、除油、除锈、磷化处理。 5.3.2 应采用自动机器人焊接立柱工装、自动机器人焊接滑台工装、自动机器人焊接托臂工装。 5.3.3 应配备剪板机、数控转塔冲床、激光切割机、数控折弯机 、焊接机器 人、自动喷 涂、自动化装 配流水线等生产设备。 5.4 检验检测 5.4.1 应开展外观、焊接与涂装、电气系统、安全装置、运行状况的检验检测。 5.4.2 应配备硬度机、经纬仪、 涂层测厚仪 、绝缘电阻测量仪等检测设备。 6 技术要求 6.1 外观 举升机外观应清洁，不应有裂纹、毛刺、裸露的金属表面及其他缺陷。 6.2 传动 6.2.1 液压传动系统 6.2.1.1 液压系统设计、安装应符合 GB/T 3766 的规定，液压缸的耐压性应满足 JB/T 10205 的要求。 6.2.1.2 金属油管及管接头连接处尺寸应符合 GB/T 5653 和GB/T 3765 的规定。 6.2.1.3 金属油管连同终端部件的爆破压力与设计工作 压力的安全 系数应不小 于2.5。 6.2.1.4 液压软管连同终端部件的爆破压力与设计工作压力的安全系数应不小于 3。 6.2.2 机械传动部分 6.2.2.1 钢丝绳 6.2.2.1.1 举升用和平衡用钢丝绳应符合 GB/T 20118 和GB/T 5972 的规定，举升用钢丝绳破断拉力值 应不小于最大静拉力的 7倍，平衡用钢丝绳破断拉力值应不小于最大静拉力的 2倍。 6.2.2.1.2 举升用钢丝绳端和钢丝绳端固定装置的破断拉力值，应不小于最大静拉力的 7倍。平衡用 钢丝绳端和钢丝绳端固定装置的破断拉力值，应不小于最大静拉力的 2倍。 T/ZZB 2642—2022 4 6.2.2.2 链条 举升机使用的链条应符合 GB/T 6074的规定，且链条破断拉力值 应不小于