ICS 91.109 JG Q 10 中华人民共和国建筑工业行业标准 JG/T 537—2018 建筑及园林景观工程用复合竹材 Bamboo-based composite for building and garden landscape engineering 2018-08-24发布 2019-04-01实施 中华人民共和国住房和城乡建设部 发布 JG/T 537—2018 目 次 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 分类和标记 5 一般要求 6 要求 7 检验方法 8 检验规则 9 包装、标志、运输和贮存 JG/T537—2018 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出 本标准负责起草单位：中国木材保护工业协会、杭州大索科技有限公司。 本标准参加起草单位：浙江新海业竹科技有限公司、赣州森泰竹木有限公司、福建金竹竹业有限公 司、浙江永裕竹业有限公司、木材节约发展中心、卓达竹木产业科技有限公司、安徽宏宇竹业科技有限公 司、鹰潭易可竹业有限公司、上海摩索新型装饰材料有限公司、太尔胶黏剂（广东）有限公司、浙江庄禾竹 业科技有限公司、洪雅竹元科技有限公司、中国物流与采购联合会木材与木制品质量监督检验测试中 心、杭州庄宜家具有限公司、福建盈昌竹木生态科技有限公司、湖南风河竹木科技股份有限公司、杭州新 竹文化创意有限公司、南京林业大学。 本标准主要起草人：喻酒秋、刘红征、党文杰、林海、陶以明、颜景奇、张亚慧、熊晓晶、宁其斌、李小贤、 方务新、唐镇忠、宋剑刚、范阿的、边国民、仲维水、邬康文、蒋永健、马守华、何品才、戚士龙、高春娥、 王倩、张少芳、颜凝香、王忠、何述光、徐江、薛中、沈海鹰、沈道海、沈长生、李海涛、余小溪、李钊。 JG/T537—2018 建筑及园林景观工程用复合竹材 1范围 本标准规定了建筑及园林景观工程用复合竹材的分类和标记、原材料、要求、检验方法、检验规则、 包装、标志、运输和贮存。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接受质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB8624建筑材料及制品燃烧性能分级 GB/T13942.1一2009木材耐久性能第1部分：天然耐腐性实验室试验方法 GB/T17657—2013人造板及饰面人造板理化性能试验方法 GB/T18260一2015木材防腐剂对白蚁毒效实验室试验方法 GB/T19367—2009人造板的尺寸测定 GB30982建筑胶粘剂有害物质限量 JGJ/T331建筑地面工程防滑技术规程 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 复合竹材bamboo-basedcomposite 对竹重组材和竹集成材等的统称。 3.2 竹重组材strandwovenbamboo lumber 竹束或竹束片为组成单元，按顺纹组坏、经胶合压制而成的板材。 3.3 竹集成材gluedlaminatedbamboo 由精刨竹条或竹展平板材经组拼胶合压制而成的板材。 3.4 竹束 bamboobundle 经加工而成的相互交联并基本保持纤维原有排列方式的疏松束状单元。 3.5 竹束片bamboobundlesheet 具有一定规格幅面的片状竹束材料。 1 JG/T537—2018 3.6 竹条bamboostrip 竹片经机械加工形成具有一定规格尺寸、横断面基本为矩形的长条状片材。 3.7 缝隙 gap 相邻竹组成单元交叉或搭接形成的间隙。 3.8 剥离 peeling off 竹组成单元与表面局部分离的现象。 3.9 跳丝 torn bamboo fiber on composite 复合竹材表面的竹丝突起。 4分类和标记 4.1分类 复合竹材可按下列方式进行分类： a）按加工方式分：竹重组材和竹集成材，分别标记为CZ和JC； b）按产品用途分：室外用复合竹材和室内用复合竹材，分别标记为1和Ⅱ。 4.2 规格 复合竹材常用规格尺寸见表1，其他规格尺寸由供需双方商定。 表1 常用规格尺寸 单位为毫米 分类 长度 宽度 厚度 竹重组材 1860、2200、2500 100、140、155、200 12、18、20、30 竹集成材 2 000、2 900,5 800 100、140、250 19,38、56 4.3 3标记 复合竹材的标记应按产品代号（FHZC)加工方式、产品用途、产品规格和标准号组成。 -□-□-□-JG/T537—2018 产品规格：长度×宽度×厚度 产品用途：1； 加工方式分类：CZ；JC 产品代号，FHZC 示例：长度为1860mm，宽度为140mm厚度为20mm的室外用重组竹材标记为： FHZC-CZ-T-1860X140X20-JG/T5372018 2 JG/T537—2018 5一般要求 5.1 竹材应经防虫害处理，无腐朽、霉变等缺陷。竹束片宽度宜在100mm以上。 5.2 竹龄宜为4a~6a。 5.3 胶粘剂有害物质限量应符合GB30982的要求 6要求 6.1 外观质量 复合竹材外观质量应符合表2的规定 表2 复合竹材外观质量要求 要求 序号 项目 竹重组材 竹集成材 1 缝隙 不明显 不明显 2 不允许 不允许 3 裂纹 不明显 不明显 4 跳丝 不允许 5 虫孔 不允许 不允许 6 缺棱 不明显 不明显 7 鼓泡 不允许 不允许 8 腐朽 不允许 不允许 9 霉变 不明显 不明显 注：“”不做要求。 6.2 规格及尺寸偏差 6.2.1 复合竹规格尺寸偏差应符合表3的规定。 表3 复合竹材规格尺寸偏差要求 单位为毫米 项目 尺寸偏差 ≤2000 +1 长度 >2 000 +3 ≤200 + 0.5 宽度 >200 +1 ≤20 + 0.5 厚度 >20 +1 6.2.2 复合竹材相邻边垂直度不应超过1.0mm/m。 3 JG/T537—2018 6.2.3 复合竹材宽度边缘直度不应超过1.0mm/m。 6.2.4 复合竹材厚度翘曲度不应超过0.5% 6.3 理化性能 复合竹材的理化性能应符合表4的规定 表4 复合竹材理化性能要求 指标值 序号 项目 单位 竹重组材 竹集成材 1 密度 g/cm ≥0.90 ≥0.6 2 含水率 % 6.0~15.0 6.0~15.0 3 板面握螺钉力 N ≥2 000 ≥1 500 4 静曲强度 MPa ≥90 ≥90 5 弹性模量 MPa ≥11 000 ≥8 000 任一胶层开胶的累计长度不超过该胶层 6 浸渍剥离 mm 长度的1/3，6块试件中有5块合格即为合格 2h水煮厚度膨胀率 % 《8.0 ≤3.0 2h水煮宽度膨胀率 % ≤2.0 ≤2.0 燃烧性能 不低于B2 10 防滑性能（铺地） 防滑值应符合JGJ/T331的要求 11 甲醛释放量 应符合GB18580的要求 有白蚁危害地区使用应达到GB/T18260 2015中蚀 12 抗白蚁性能 等级8级以上（含8级）要求，其他地区不做要求 13 耐腐性能 强耐腐 静曲强度 MPa ≥45 ≥45 14 耐久性能 板面握螺钉力 N ≥1 000 ≥1 000 “用于室内时； b用于室外时。 7 检验方法 7.1 外观质量 复合竹材的外观质量应在正常视力在自然光下采用距板面0.4m、肉眼观察目测逐项检验。 7.2 尺寸偏差 7.2.1 长度、宽度、厚度应按GB/T19367一2009中8.1、8.2的相关规定进行。方材测量位置应在中心 线处。 7.2.2 垂直度、边缘直度检验应按GB/T19367—2009中8.3、8.4的相关规定进行。 4 JG/T537—2018 7.2.3翘曲度检验应将板（方)材凹面向上放置在水平台面上，分别沿两对角线方向置钢卷尺或绷紧线 绳于板面，用测量仪器测量板面与直尺或线绳间最大弦高及对角线长度，精确至1mm。 翘曲度应按式（1）计算，精确至0.1%。 W=H-LX100% ......(1) 式中: W 翘曲度； H一一对角线最大弦高，单位为毫米（mm）； L 对应对角线长度，单位为毫米（mm）。 分别计算两对角线方向的翘曲度，取其中大者为该板（方）材的翘曲度 7.3 理化性能 7.3.1 理化性能的试件尺寸和数量应符合表5的要求。 表5 5试件尺寸、数量 试件尺寸 数量 检测项目 mm 个 密度、吸水率 100X100 12 含水率 50X50 6 板面握螺钉力 75X50 12 静曲强度、弹性模量（纵向平弯） 50X(206+50)Xb 12 浸渍剥离 75X75 6. 2h水煮吸水厚度膨胀率 50X50 12 2h水煮吸水宽度膨胀率 燃烧性能测试 按GB8624规定 防滑性能测试 按JGJ/T331规定 甲醛释放量测试 按GB18580规定 抗白蚁性能测试 25b×15X6 20 耐腐性能测试 20X20X10 20 注：6为试件厚度。 厚度不足时15mm时，可将两个或多个试件胶合成一件，使总厚度不小于15mm。 b 10mm、25mm为顺竹纤维方向。 7.3.2 密度应按GB/T17657—2013中4.2的规定进行。 7.3.3含水率应按GB/T17657—2013中4.3的规定进行。 7.3.4 板面握螺钉力应按GB/T17657一2013中4.21的规定进行 7.3.5静曲强度和弹性模量应按GB/T17657—2013中4.7的规定进行。 7.3.6浸渍剥离应按GB/T176