ICS 23. 100.99 Q 69 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 23262—2009 非金属密封填料试验方法 Test method for nonmetallic sealing packings 2009-03-09发布 2009-11-05实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T23262—2009 前言 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国非金属矿产品及制品标准化技术委员会（SAC/TC406）归口。 本标准起草单位：浙江国泰密封材料股份有限公司、咸阳非金属矿研究设计院。 本标准主要起草人：沈小萍、吴益民、尚兴春、侯立兵。 本标准为首次发布。 GB/T23262—2009 非金属密封填料试验方法 警告：含石棉成分的材料在处理时应采取防范措施，确保它们对人体健康不构成危害， 1范围 本标准规定了非金属密封填料烧失量、体积密度、耐温失量、灰分、浸渍润滑油含量、酸失量、碱失 量、压缩率、回弹率、摩擦系数、磨耗量、腐蚀性的试验方法。 本标准适用于编织型、绞合（扭制）型非金属密封填料。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 3试样制备 3.1在外观检验合格的同一批非金属密封填料产品中，随机抽取三个独立包装，根据试验的需要，分别 截取一定长度的试样一段。 3.2根据每个试验的需要，在每段试样上，垂直试样的长度，全截面截取一定长度的单项试验用样品 一个。 4烧失量的测定 4.1仪器设备 4.1.1电热恒温箱：(0~250)℃； 4.1.2高温炉：(0~1000)℃； 4.1.3天平：感量为0.001g； 4.1.4干燥器。 4.2试验步骤 4.2.1截取（3～5）g试样，放在已知质量的中，置于电热恒温箱内，在（105土5）℃下干燥1h。 4.2.2将试样和移入干燥器内，冷却至室温，一起称量，精确至0.001g。 0.001 g. 4.3结果计算 试样烧失量按公式（1)计算： mzm×100 m ...(1) mi-m. 式中： 试样烧失量，%； 干燥后的试样和埚的质量，单位为克（g)； m2 灼烧后的试样和埚的质量，单位为克（g）； 1 SAG GB/T23262—2009 埚的质量，单位为克（g）。 m 取三个试样测定值的算术平均值作为试验结果，按GB/T8170修约至小数点后一位 5体积密度的测定 5.1仪器设备 5.1.1天平：感量0.001g； 5.1.2游标卡尺：精度为0.02mm； 5.1.3电热恒温箱：（0~250）℃； 5.1.4干燥器。 5.2试验步骤 5.2.1截取100mm试样，放在平台上，使其成平直状态。在不加外力的情况下，用游标卡尺测量试样 的长度（准确至0.1mm）。然后用游标卡尺沿长度方向等距离测量试样的高度和宽度各3点（准确至 0.1mm），取其平均值为高度和宽度的计算值。 5.2.2将测量尺寸后的试样置于电热恒温箱中，在（105士5）℃下干燥1h。 5.2.3取出试样，移入干燥器内，冷却至室温，称量，精确至0.001g。 5.3结果计算 试样体积密度按公式（2）计算： m .(2) 式中： β试样密度，单位为克每立方厘米（g/cm）； m—试样质量，单位为克（g）； L一一试样长度，单位为毫米（mm）； B——试样宽度，单位为毫米（mm）； H一一试样高度，单位为毫米(mm)； 取三个试样测定值的算术平均值作为试验结果，按GB/T8170修约至小数点后两位。 6耐温失量的测定 6.1仪器 6.1.1电热恒温箱：(0~250)℃； 6.1.2高温炉：(0~1000)℃； 6.1.3天平：感量为0.001g； 6.1.4干燥器。 6.2试验步骤 6.2.1截取（3~5）g试样，放在已知质量的中，置于电热恒温箱内，在（105土5）℃下干燥1h。 6.2.2将试样和移人干燥器内，冷却至室温，一起称量，精确至0.001g。 6.2.3将称量后盛试样的埚放人已升温到规定温度的高温炉内，在规定温度下灼烧2h。 6.2.4将埚和试样从高温炉中取出，移人干燥器中冷却至室温，一起称量，精确至0.001g。 6.3结果计算 试样耐温失量按公式（3)计算： mg-m. W2 ·(3) mr-m. 2 GB/T23262—2009 式中： W2 耐温失量，%； 干燥后的试样和埚的质量，单位为克（g）； m3 高温处理后试样和的质量，单位为克（g）； m. 埚的质量，单位为克（g）。 取三个试样测定值的算术平均值作为试验结果，按GB/T8170修约至小数点后一位。 7灰分的测定 7.1仪器设备 7.1.1电热恒温箱：(0~250)℃； 7.1.2高温炉：(0~1000)℃ 7.1.3天平：感量为0.0001g； 7.1.4干燥器。 7.2试验步骤 7.2.1截取约2g试样，松散并除去灰化温度高于900℃的增强材料。 7.2.2将7.2.1处理好的试样放入称量瓶，置于电热恒温箱内，在（105土5）℃下十燥1h取出，移人十 燥器中冷却至室温。 7.2.3把称量瓶中的试样倒入预先在（800～850）℃下灼烧至恒重的瓷方舟中，立即称量（准确至 0.0001g）。然后将瓷方舟和试样放人温度为（950土20）℃的高温炉中灼烧至无黑色斑点为止。 7.2.4取出瓷方舟，待红色消退，放人干燥器中冷却至室温，称量，精确至0.0001g。 7.2.5将瓷方舟再次放回温度为（950士20）℃的高温炉中，继续灼烧30min，按7.2.4步骤冷却称量， 如此重复直至两次称量之差小于0.5mg为止，以最后一次称量结果为准。 7.3结果计算 试样灰分按公式（4)计算： m ·(4) m -mr 式中： m 灰分，%； m. 灼烧前试样质量和瓷舟质量，单位为克（g）； 灼烧后试样质量和瓷舟质量，单位为克（g）； mr 瓷方舟质量，单位为克（g）。 取三个试样测定值的算术平均值作为试验结果，按GB/T8170修约至小数点后两位。 8浸渍润滑油含量的测定 8.1试剂和仪器设备 8.1.1丙酮：分析纯； 8.1.2电热恒温箱：(0~250)℃； 8.1.3天平：感量为0.001g； 8.1.4玻璃皿； 8. 1. 5 三角烧瓶； 8. 1. 6 冷凝回流器（蛇形或球形）； 8. 1.7 电热恒温水浴锅； 3