ICS 91.100.50 Q 24 中华人民共和国国家标准 GB/T 13477.2—2018 代替GB/T13477.2—2002 建筑密封材料试验方法 第2部分：密度的测定 Test method for building sealants-Part 2:Determination of density 2019-11-01实施 2018-12-28发布 国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T13477.2—2018 前言 GB/T13477《建筑密封材料试验方法》分为如下部分： 第1部分：试验基材的规定； 一第2部分：密度的测定； 一第3部分：使用标准器具测定密封材料挤出性的方法； 第4部分：原包装单组分密封材料挤出性的测定； 第5部分：表干时间的测定； 第6部分：流动性的测定； 一第7部分：低温柔性的测定； 第8部分：拉伸粘结性的测定； -第9部分：浸水后拉伸粘结性的测定； -第10部分：定伸粘结性的测定； 第11部分：浸水后定伸粘结性的测定； 第12部分：同一温度下拉伸-压缩循环后粘结性的测定； 第13部分：冷拉-热压后粘结性的测定； 第14部分：浸水及拉伸-压缩循环后粘结性的测定； 一第15部分：经过热、透过玻璃的人工光源和水曝露后粘结性的测定； 第16部分：压缩特性的测定； 第17部分：弹性恢复率的测定； 第18部分：剥离粘结性的测定； 第19部分：质量与体积变化的测定； 第20部分：污染性的测定。 本部分为GB/T13477的第2部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本部分代替GB/T13477.22002《建筑密封材料试验方法 第2部分：密度的测定》，与 GB/T13477.2—2002相比，除编辑性修改外主要技术变化如下： 修改了适用范围，增加了“其中金属环法适用于非下垂型密封胶，金属模框法适用于非下垂型 和自流平型密封胶的规定内容（见第1章，2002年版的第1章）； 修改了原理（见第4章，2002年版的第4章）； 修改了一般规定（见第5章，2002年版的第5章）； 在试验器具和材料中，删除了2002年版中的试验器具，增加了金属环法和金属模框法所用试 验器具和材料（见第6章，2002年版的第6章）； 在试验步骤中，删除了2002年版中的试验步骤，增加了金属环法和金属模框法的试验步骤（见 第7章，2002年版的第7章）； 修改了试验结果计算（见第8章，2002年版的第8章）； 修改了试验报告要求（见第9章，2002年版的第9章）。 本部分由中国建筑材料联合会提出。 本部分由全国轻质与装饰装修建筑材料标准化技术委员会（SAC/TC195）归口。 本部分起草单位：河南建筑材料研究设计院有限责任公司、广州市白云化工实业有限公司、成都硅 GB/T 13477.2—2018 宝科技股份有限公司、郑州中原思蓝德高科股份有限公司、广州市高土实业有限公司、广东普赛达密封 粘胶有限公司、山东宇龙高分子科技有限公司、江门大光明粘胶有限公司、湖北回天新材料股份有限 公司。 本部分主要起草人：邓超、段林丽、段爱萍、李步春、胡慧莹、程鹏、邓丽华、李桂妃、由树明、冯祥佳、 王翠花。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T13477—1992; GB/T13477.2—2002。 GB/T13477.2—2018 建筑密封材料试验方法 第2部分：密度的测定 1范围 件、试验器具和材料、试验步骤、试验结果计算和试验报告。 本部分适用于测定建筑和土木工程用密封胶的密度，其中金属环法适用于非下垂型密封胶，金属模 框法适用于非下垂型和自流平型密封胶 2规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件 GB/T14682建筑密封材料术语 3 术语和定义 GB/T14682界定的术语和定义适用于本文件。 4原理 在金属环或金属模框中填充密封胶制成试件，填充前后分别称量金属环或金属模框以及试件在空 气中和在试验液体中的质量，计算密封胶的密度。 标准试验条件 C 标准试验条件为：温度（23±2）℃、相对湿度（50士5）%。 6 试验器具和材料 6.1试验器具 6.1.1耐腐蚀的金属环：尺寸为内径（30士1.0）mm，高（10士0.1)mm。每个环上设有吊钩，以便称量时 用不吸水的丝线悬挂，金属环形状及尺寸如图1a)所示。 6.1.2耐腐蚀的金属模框：尺寸为内径（30土1.0）mm，内深（10土0.1)mm，金属模框形状及尺寸如图 1b)所示。 6.1.3密度天平：分度值为0.001g，能称量试件在试验液体中的质量和在空气中的质量， 6.2材料 6.2.1防粘材料：用于制备金属环试件，如潮湿的滤纸 1 GB/T13477.2—2018 6.2.2试验液体：温度（23土2)℃，含量低于0.25%（质量分数）的低泡沫表面活性剂水溶液。对于水溶 性或吸水性等水敏感性密封胶，应采用密度为0.69g/mL的化学纯2,2，4-三甲基戊烷（异辛烷）。 单位为毫米 .A-4 A-.4 $30 $ 30 金属环 a) b) 金属模框 图1金属环和金属模框 7试验步骤 7.1通则 试验前，待测样品及所用试验器具和材料应在标准试验条件下放置至少24h。 按各方商定可选用金属环法（见7.2）或金属模框法（见7.3）进行试验。每种方法应制备3个试件。 7.2金属环法 7.2.1用密度天平（6.1.3）称量每个金属环（6.1.1)在空气中的质量（m1）和在试验液体（6.2.2)中的质量 (m2)。 7.2.2将金属环表面附着的试验液体擦拭干净后放在防粘材料（6.2.1）上，然后将已按7.1处理好的密 封胶试样填满金属环。嵌填试样时应注意下列事项： a） 避免形成气泡； b) 将密封胶在金属环的内表面上压实，确保充分接触； c） 修整密封胶表面，使之与金属环的上缘齐平； (P 立即从防粘材料上移走金属环试件，以使密封胶的背面齐平。 7.2.3立即称量已填满试样的金属环试件在空气中的质量（m）和在试验液体（6.2.2）中的质量（m4）， 且应在30s内完成。对于水敏感性密封胶，在异辛烷中的称量应在表干后立即进行。 2 GB/T13477.2—2018 7.3金属模框法 7.3.1用密度天平（6.1.3）称量每个金属模框（6.1.2)在空气中的质量（m1）和在试验液体（6.2.2）中的质 量(m2)。 7.3.2将金属模框表面附着的试验液体擦拭干净，然后将已按7.1处理好的密封胶试样填满金属模框。 嵌填试样时应注意下列事项： a）避免形成气泡； b)> 将密封胶在金属模框的内表面上压实，确保充分接触； 对于金属模框试件，填满后可轻轻振动试件或采取其他措施，以便排除金属模框内底部不易排 出的气泡； d) 修整密封胶表面，使之与金属模框的上缘齐平。 7.3.3立即称量已填满试样的金属模框试件在空气中的质量（m）和在试验液体（6.2.2）中的质量 （m），且应在30s内完成。对于水敏感性密封胶，在异辛烷中的称量应在表干后立即进行。 8试验结果计算 每个试件的密度（D）应按式（1)计算。 ms-m D= XD. .(1) (m -m)-(m-m2) 式中: D -23℃时密封胶的密度，单位为克每立方厘米（g/cm）； mi 填充密封胶前金属环或金属模框在空气中称量的质量，单位为克（g）； m2 填充密封胶前金属环或金属模框在试验液体中称量的质量，单位为克（g）； 试件制备后立即在空气中称量的质量，单位为克（g）； m3 m4 试件制备后立即在试验液体中称量的质量，单位为克（g）； D——23℃时试验液体的密度，单位为克每立方厘米（g/cm²）。 试验结果以3个试件的算术平均值表示，精确至0.01g/cm。 9 试验报告 SZIC 试验报告应写明下列内容： a) 实验室的名称和试验日期； b) 试验执行标准GB/T13477.2； 样品名称、类别（化学种类）、颜色； d) 密封胶的生产批号； 所用的试验方法（金属环法或金属模框法）和试验液体； f) 每个试件密封胶的密度单值，以及密度的平均值； g) 与本部分规定试验条件的任何偏离。 GB/T13477.2—2018 7.3金属模框法 7.3.1用密度天平（6.1.3）称量每个金属模框（6.1.2)在空气中的质量（m1）和在试验液体（6.2.2）中的质 量(m2)。 7.3.2将金属模框表面附着的试验液体擦拭干净，然后将已按7.1处理好的密封胶试样填满金属模框。 嵌填试样时应注意下列事项： a）避免形成气泡； b)> 将密封胶在金属模框的内表面上压实，确保充分接触； 对于金属模框试件，填满后可轻轻振动试件或采取其他措施，以便排除金属模框内底部不易排 出的气泡； d) 修整密封胶表面，使之与金属模框的上缘齐平。 7.3.3立即称量已填满试样的金属模框试件在空气中的质量（m）和在试验液体（6.2.2）中的质量 （m），且应在30s内完成。对于水敏感性密封胶，在异辛烷中的称量应在表干后立即进行。 8试验结果计算 每个试件的密度（D）应按式（1)计算。 ms-m D= XD. .(1) (m -m)-(m-m2) 式中: D -23℃时密封胶的密度，单位为克每立方厘米（g/cm）； mi 填充密封胶前金属环或金属模框在空气中称量的质量，单位为克（g）； m2 填充密封胶前金属环或金属模框在试验液体中称量的质量，单位为克（g）； 试件制备后立即在空气中称量的质量，单位为克（g）； m3 m4 试件制备