ICS 83.140.30 G 33 中华人民共和国国家标准 GB/T 18997.2—2020 代替GB/T18997.2—2003 铝塑复合压力管 第2部分：铝管对接焊式铝塑管 Plastic/aluminum/plastic composite pressure pipes-—Part 2 : Composite pipes butt-welded by aluminum pipe 2021-06-01实施 2020-11-19发布 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T18997.2—2020 目 次 前言 1 范围 2 规范性引用文件 术语和定义 符号和缩略语 4 4.1 符号 4.2 缩略语 5 分类、使用条件和标记 5.1 分类 5.2 使用条件 5.3 产品标记 6 材料 6.1 铝材 6.2 其他原料 7 要求 7.1 颜色 7.2 外观 7.3 尺寸 7.4 管环径向拉力 7.5 复合强度 7.6 气密性和通气性 7.7 爆破强度 7.8 静液压强度 7.9 静液压状态下热稳定性 7.10 交联度 7.11 耐化学性能 7.12 耐气体组分性能 7.13 卫生性能 7.14 系统适应性： 试验方法 8.1 试验状态调节· 10 8.2 外观和颜色 10 8.3 尺寸 8.4 管环径向拉力 10 8.5 复合强度 10 8.6 气密性和通气性 GB/T18997.2—2020 8.7 爆破强度 8.8 静液压强度 11 8.9 静液压状态下热稳定性 8.10 交联度 8.11 耐化学性能 12 8.12 耐气体组分性能 12 卫生性能 8.13 12 8.14 系统适用性 9 检验规则 4 9.1 检验分类 9.2 组批和分组· 14 9.3 出厂检验 9.4 型式检验· 15 9.5 定型检验 16 9.6 判定规则 16 10 标志、包装、运输和贮存 16 10.1 标志 10.2 包装 17 10.3 运输 17 10.4 贮存 GB/T18997.2—2020 前言 GB/T18997《铝塑复合压力管》分为两个部分： 第1部分：铝管搭接焊式铝塑管； 一第2部分：铝管对接焊式铝塑管。 本部分为GB/T18997的第2部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 GB/T18997.22003相比，主要技术变化如下： 修改了铝塑管的种类对其应用范围做了进一步的规定（见第1章，2003年版的第1章）； 增加和更新了相关的规范性引用文件（见第2章，2003年版的第2章）； 修改了一型铝塑管、二型铝塑管、三型铝塑管和四型铝塑管的定义（见3.23.5，2003年版的 3.1.2~～3.1.5); 一增加了无规共聚聚丙烯对接焊铝塑复合压力管及相关的技术要求（见第5章和第7章）； 修改了对接焊铝塑管分类（见5.1，2003年版的4.1）； 一增加了使用条件级别（见5.2.1）； 修改了冷水和冷热水用对接焊铝塑管的工作条件，按使用条件级别1、2、4、5给出设计压力（见 5.2.2,2003年版的4.1.1)； 修改了“长期工作温度”为“设计温度”、“允许工作压力”为“设计压力”，相应修改了燃气用铝塑 管的温度值，增加了压缩空气的分类（见5.2.2,5.2.3，2003年版的4.1.1）； 一增加了压缩空气用对接焊铝塑管和特种流体用对接焊铝塑管的颜色要求（见7.1）； 修改了爆破强度的要求（见7.7,2003年版的6.6）； 修改了聚乙烯对接焊铝塑管的静液压试验条件，增加了聚丙烯对接焊铝塑管的静液压试验条 件（见7.8，2003年版的6.7）； 增加了静液压状态下热稳定性的要求（见7.9）； 修改了管材的尺寸组和公称外径范围（见9.2.2，2003年版的8.5.3）； 一删除了附录A冷热水循环试验方法”附录B“循环压力冲击试验方法”、附录C“真空试验方 特征的说明”。（见2003年版的附录A、附录B、附录C、附录D、附录E) 请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任 本部分由中国轻工业联合会提出。 本部分由全国塑料制品标准化技术委员会（SAC/TC48）归口。 本部分起草单位：金德管业集团有限公司、日丰企业集团有限公司、天津军星管业集团有限公司、浙 江伟星新型建材股份有限公司、武汉金牛经济发展有限公司、北京建筑材料检验研究院有限公司、浙江 双林机电科技有限公司、爱康企业集团（上海）有限公司、辽宁省产品质量监督检验院（辽宁省建筑材料 监督检验院）。 本部分主要起草人：王王良、李白千、刘学超、李大治、刘峰、李延军、傅刚静、邱强、刘鸿博、陈敏。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T18997.2—2003。