ICS 17.120.10 N 12 GD 中华人民共和国国家标准 GB/T30243—2013 封闭管道中流体流量的测量 V形内锥流量测量节流装置 Measurement of fluid flow in closed conduits- Specifications for V-cone pressure differential flow measuring device 2013-12-31发布 2014-07-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T30243—2013 目 次 前言 范围 1 规范性引用文件 2 术语和定义 3 测量原理 4 产品分类与基本参数 5 5.1产品分类 5.2 基本参数 6测量的一般要求 6.1流体的性质 6.2流动状态 6.3 安装 7技术要求 7.1 基本误差限和重复性误差 7.2 耐压强度 7.3 压力损失 7.4 外观 8试验方法 8.1试验设备和试验条件 8.2基本误差和重复性误差 8.3耐压强度 8.4压力损失 8.5 外观 9检验规则 9.1出厂检验 9.2 型式检验 10标志、包装及储存 10.1 标志· 10.2 包装 10.3 运输 10.4 附录A（资料性附录） 可膨胀性系数的计算 附录B（资料性附录） V锥最小上、下游直管段 参考文献 GB/T30243—2013 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国工业过程测量和控制标准化技术委员会（SAC/TC124)归口。 本标准由上海工业自动化仪表研究院、天津大学自动化系负责起草。北京瑞普三元仪表公司、重庆 川仪自动化股份有限公司流量仪表分公司、丹东通博电器（集团）有限公司、福建上润精密仪器有限公 司、合肥精大仪表有限公司、江阴节流装置厂有限公司、开封仪表有限公司、山东飞龙仪表有限公司、上 海华强仪表有限公司、上海肯特智能仪器有限公司、上海信东仪器仪表有限公司、天津市亿环自动化仪 表技术有限公司、天信仪表集团有限公司、余姚市银环流量仪表有限公司、浙江迪元仪表有限公司、中国 仪器仪表行业协会自动化仪表分会参加起草（按汉语拼音顺序排列）。 本标准主要起草人：张涛、徐英、李明华。 本标准参加起草人（按汉语拼音顺序排列）：戈剑、郭爱华、郭永刚、何勤、李振中、林清萍、刘杰、刘忠海、 吕宁军、苗豫生、邵思、孙向东、武丽英、颜永丰、赵仁玉、朱家顺、朱建国。 I GB/T30243—2013 封闭管道中流体流量的测量 V形内锥流量测量节流装置 1范围 本标准规定了安装在充满流体的圆形截面管道中测量流体流量的V形内锥流量测量节流装置（以 下简称V锥）的术语、产品分类、基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装及储存。 本标准适用于测量单相流的V锥。 本标准不适用于测量脉动流的V锥。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T2624.1一2006用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量第1部分：一般 原理和要求 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB/T17611一1998封闭管道中流体流量的测量术语和符号 GB/T22133一2008流体流量测量流量计性能表述方法 ISO/TR3313：1998封闭管道中流体流量的测量脉动流对流量测量仪表的影响（Measurement of fluid flow in closed conduitsGuidelines on the effects of flow pulsations on flow-measurement in struments) 3术语和定义 GB/T2624.1—2006、GB/T17611—1998和GB/T22133—2008界定的以及下列术语和定义适用 于本文件。 3.1 V形内锥流量测量节流装置V-conepressuredifferentialflowmeasuringdevice 由测量圆管、V形锥体组成的节流装置。在测量圆管内，V形锥体同轴固定安装在测量圆管的中 心轴线上。V形锥体由具有同一圆形底面的两个平截头圆锥体构成。 3.2 等效直径比 equivalent diameter ratio β V锥锥体最大直径处的环隙流通面积相等的圆面积的直径与V锥上游测量管道的内径之比，可表 示为式(1)： .(1) D 1 GB/T30243—2013 式中： D一一上游测量管道的内径，单位为米（m）； 一V锥最大横截面的直径，单位为米（m）。 3.3 永久压力损失 permanentpressureloss 压力损失或压损 pressure loss 流体为克服阻力（例如流体流过各种节流装置、流量计、阻流件、或流动调整器时）所引发的不可恢 复的压力降低值。 4测量原理 充满管道的流体流经管道内的V锥，流束将在节流件（V形锥体）与测量圆管的内壁之间形成局部 收缩，从而使流速增加，静压力降低，于是在节流件前后产生静压力差（或称差压）。流体的流速愈大，在 节流件前后产生的差压也愈大，所以可通过测量差压来测量流体流经V锥时的流量大小，这种测量方 法是以能量守恒定律和流动连续性方程为基础的。原理结构如图1所示。 后锥角 流体 前锥角 一锥形芯体 测虽圆管 图1原理结构示意图 质量流量与差压的关系可用式（2）确定： c 2 qm .(2 ) V1-β 4 体积流量可用式（3）确定： qm qv= ·(3) 其中： SAG p=pi2 ....(4) 式中： qm 流体的质量流量，单位为千克每秒（kg/s)； qv 流体体积流量，单位为立方米每秒（m3/s）； c 流出系数，无量纲； △p V锥上、下游侧的差压，单位为帕（Pa）； V锥上游侧压力，单位为帕（Pa)； p1 V锥下游侧压力，单位为帕(Pa)； p2 工作状况下，节流件上游处流体的密度，单位为千克每立方米（kg/m）； 被测介质的可膨胀性系数，无量纲（不可压缩流体e=1，可压缩流体<1），的确定请参照 E 附录A。 2