ICS 59.080.30 W 13 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T29092014 代替GB/T2909—1994 橡胶工业用棉本色帆布 Cotton grey canvas for rubber industry 2014-12-31发布 2015-08-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T2909—2014 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准是对GB/T2909一1994《橡胶工业用棉帆布》的修订，主要修改了以下内容： 标准名称调整为《橡胶工业用棉本色帆布》； 新增织物组织、纤维含量考核项目，调整幅宽偏差率、断裂强力偏差率考核指标； 布面疵点总评分由分/m改为分/m，取消幅宽分类，修改了布面疵点评分规定，将疵点名称说 一 明移到附录B； 一检验规则按FZ/T10004执行； 一附录A、附录B、附录C为规范性附录，修改了附录B、附录C部分症疵点名称及说明； 附录D为资料性附录，断裂强力的修正系数按FZ/T10013.2执行。 本标准由中国纺织工业联合会提出。 本标准由全国纺织品标准化技术委员会棉纺织印染技术委员分会（SAC/TC209/SC2)归口。 本标准起草单位：青岛橡六集团有限公司、安徽出人境检验检疫局检验检疫技术中心、山东立昌纺 织科技有限公司、上海市纺织工业技术监督所、中国棉纺织行业协会。 本标准主要起草人：张墩、张燕晖、孟毅祥、郭玉凤、刘建敏、张宝庆、叶春。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB2909—1982,GB/T2909—1994。 I GB/T2909—2014 橡胶工业用棉本色帆布 1范围 本标准规定了橡胶工业用棉本色帆布的术语和定义、分类、要求、布面疵点的评分、试验方法、检验 规则、标志、包装、贮存和运输。 本标准适用于有梭和无梭织机生产的橡胶工业用棉本色帆布。有梭和无梭织机生产的橡胶工业用 涤棉本色帆布可参照执行。 规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T406—2008棉本色布 GB/T2910.11纺织品定量化学分析第11部分：纤维素纤维与聚酯纤维的混合物（硫酸法） GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T29862纺织品纤维含量的标识 FZ/T 10003 帆布织物试验方法 FZ/T 10004 棉及化纤纯纺、混纺本色布检验规则 FZ/T10009 棉及化纤纯纺、混纺本色布标志与包装 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 橡胶工业用棉本色帆布 cotton grey canvas for rubber industry 经纬纱使用全棉多股线，制成较粗厚的机织物。主要用于制作橡胶工业用制品。 3.2 橡胶工业用涤棉本色帆布 cottongreycanvas forrubberindustry 经纱为涤棉多股线，纬纱为涤纶多股线，制成较粗厚的机织物。主要用于制作橡胶工业用制品 4分类 橡胶工业用棉本色帆布的产品品种、规格分类根据用户需要，按附录A制定。 5要求 5.1项目 橡胶工业用棉本色帆布要求分为理化性能和外观质量两个方面。理化性能包括织物组织、幅宽偏 差率、纤维含量偏差、密度偏差率、断裂强力偏差率、断裂伸长率偏差、单位面积干燥质量偏差七项。外 1 GB/T2909—2014 观质量为布面疵点一项。 5.2分等规定 5.2.2橡胶工业用棉本色帆布的评等以匹为单位，织物组织、幅宽偏差率、布面疵点按匹评等，纤维含 量偏差、密度偏差率、断裂强力偏差率、断裂伸长率偏差、单位面积干燥质量按批评等，综合评等以其中 最低一项品等作为该布匹的品等。 5.2.3橡胶工业用棉本色帆布的分等规定按表1、表2。 表1理化性能分等规定 项目 优等品 等品 合格品 织物组织 按设计规定 符合设计要求 按产品规格 -0.6~+1.0 1.0~+1.5 1.5~+2.0 幅宽偏差率/% 纤维含量偏差/% 按GB/T29862要求考核 经向 按产品规格 ±2.0 ±2.0 - 2.0.>+2.0 密度偏差率/% 纬向 ±2.5 ±2.5 按产品规格 <-2.5,>+2.5 重型 ≥+10.0 ≥+5.0 经向 符合设计要求 断裂强力偏差率/% 轻型 按产品规格 ≥+8.0 ≥+4.0 纬向 符合设计要求 符合设计要求 符合设计要求 重型 ±3.5 ±3.5 >±3.5,≤±4.5 断裂伸长率偏差/% 按设计规定 轻型 ±3.0 ±3.0 >±3.0,≤±4.0 单位面积干燥质 重型 ± 40 ± 40 <-40,>+40 按设计规定 量偏差/（g/m²） 轻型 ±20 ±20 <-20,>+20 表 2 布面疵点评分限度分等规定 单位为平均分每平方米 优等品 一等品 合格品 0.2 0.3 0.6 5.2.4 布面疵点评等规定：一匹布中所有疵点评分加合累计超过允许总评分为降等品，1m内严重疵点 评4分为降等品，每百米内不允许有超过3个难以修织的评4分的症疵点。每匹布允许总评分按式（1)计 算，按GB/T8170修约成整数。 A=aXLXW (I.......................................... 式中： 每匹允许总评分，单位为分； 每平方米允许评分数，单位为分每平方米（分/m²）； 匹长，单位为米（m）； L W 幅宽，单位为米（m）。 5.2.5 成包后橡胶工业用棉本色帆布的长度按双方协议规定执行。 2 GB/T 2909—2014 6布面疵点的评分 6.1布面疵点的检验 6.1.1 布面疵点检验时的照度为4001x土1001x，验布机的线速度不大于20m/min。 6.1.2布面疵点评分以布的正面为准，平纹织物以交班印一面为正面，破损性疵点以严重一面为正面， 也可按客户要求确认织物正面。 6.1.3检验时，应将布平放在工作台上，检验人员站在工作台前，以能清楚看出的为明显疵点。 6.2 布面疵点的评分规定 布面疵点的评分规定按表3。 表3布面疵点评分规定 评分数 疵点分类 1 2 4 经向明显症点 8cm及以下 8 cm 以上～16 cm 16cm以上～24cm 24cm以上～100cm 纬向明显疵点 8cm及以下 8cm以上～16cm 16 cm以上～24 cm 24cm以上 横档 半幅及以下 半幅以上 一 根数评分 3根~4根 5根及以上 严重疵点 长度评分 1 cm以下 1cm及以上 注1：布面疵点具体内容见附录B,疵点名称说明见附录C。 注2：严重疵点在根数和长度评分矛盾时，从严评分。 注3：不影响后道质量的横档疵点评分，由供需双方协定。 6.31m中累计评分 1m中累计评分最多评4分。 6.4布面疵点的量计 6.4.1 测量疵点长度以经向或纬向最大长度量计。 6.4.2经向明显疵点及严重疵点，长度超过1m的，其超过部分按表3再行评分。 6.4.3在一条内断续发生的疵点，在经（纬）向8cm内有两个及以上的，则按连续长度累计评分。 6.4.4共断或并列（包括正反面）是包括隔开1根或2根好纱，隔开3根及以上好纱的，不作共断或 并列。 6.5疵点评分的说明 6.5.1疵点的评分起点和规定 6.5.1.1有两种疵点混合在一起，以严重一项评分。 6.5.1.2边组织及距边1cm内的疵点（包括边组织）不评分，但毛边、拖纱、猫耳朵、凹边、烂边、豁边、深 油锈疵及评4分的破洞、跳花要评分，如疵点延伸在距边1cm以外时应加合评分，无梭织造布布边，绞 边的毛须伸出长度规定为0.3cm～0.8cm。边组织有特殊要求的则按要求评分。 3