ICS 77.150.99 H 68 中华人民共和国国家标准 GB/T 1421—2018 代替GB/T1421—2004 佬 粉 Rhodium powder 2019-06-01实施 2018-09-17发布 国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 1421—2018 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草 本标准代替GB/T1421—2004《粉》，与GB/T1421—2004相比，除编辑性修改外主要技术变化 如下： 一删去佬粉化学成分中钙的描述； 一增加粉灼烧损失量应不大于0.10%： 修改附录A为《粉中杂质元素的测定 电感耦合等离子体发射光谱法》，同时确定也可参照 YS/T 363; 增加附录B《粉灼烧损失量的测定 氢还原重量法》。 本标准由中国有色金属工业协会提出 SAC 本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口。 本标准起草单位：贵研资源（易门）有限公司、金川集团股份有限公司、有色金属技术经济研究院、江 西省汉氏贵金属有限公司、广东省工业分析检测中心、西安凯立新材料股份有限公司、浙江微通催化新 材料有限公司、徐州北矿金属循环利用研究院 本标准主要起草人：贺小塘、熊庆丰、吴喜龙、向磊、钟林波、郁丰善、熊晓燕、孙洁、魏小娟、龚卫星、 刘文、赵雨、王欢、李勇、谭文进、李红梅、林波、李锟、张文棠、张选冬、郑允、杨红玉、唐维学、谭小艳、马银标、 朱利亚。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T1421—1978,GB/T1421—1989,GB/T1421—2004。 1 GB/T 1421—2018 粉 1范围 本标准规定了粉的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存、质量证明书及订货单（或 合同）内容。 本标准适用于粉产品。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 YS/T363纯佬中杂质元素的发射光谱分析 3 要求 3.1 产品分类 粉按的含量分为3个牌号：SM-Rh99.99、SM-Rh99.95、SM-Rh99.9。 化学成分和灼烧损失量 3.2 3.2.1 粉化学成分应符合表1的规定。 表 1 牌号 SM-Rh 99.9 SM-Rh 99.99 SM-Rh 99.95 含量，不小于 99.99 99.95 6'66 Pt 0.003 0.02 0.03 Ru 0.003 0.02 0.04 Ir 0.003 0.02 0.03 Pd 0.001 0.01 0.02 杂 Au 0.001 0.02 0.03 质 Ag 0.001 0.005 0.01 化 元 Cu 0.001 0.005 0.01 学 素 成 含 Fe 0.002 0.005 0.01 分 量 IN 0,001 0.005 0.01 / Al 0.003 0.005 0.01 % 不 Pb 0.001 0.005 0.01 大 Mn 0.002 0.005 0.01 于 Mg 0.002 0.005 0.01 Sn 0,001 0.005 0.01 Is 0.003 0.005 0.01 Zn 0.002 0.005 0.01 0.01 0.05 杂质元素总和，不大于 0.1 注：本表中未规定的元素控制限及分析方法，由供需双方共同协商确定 1 GB/T 1421—2018 3.2.2的含量为100%减去表1中所列杂质元素实测总和的余量 3.2.3粉灼烧损失量均应不大于0.10%。 3.3 外观质量 佬粉为灰色粉末状金属，无目视可见的夹杂物和的氧化物。 4试验方法 4.1牌号SM-Rh99.99粉化学成分分析按YS/T363的规定进行，牌号SM-Rh99.95和SM-Rh99.9 佬粉化学成分分析按附录A或YS/T363的规定进行；粉化学成分仲裁分析按YS/T363的规定 进行。 4.2粉灼烧损失量分析方法按附录B的规定进行。 4.3 粉中外来夹杂物采用日视检查。 5检验规则 5.1# 检查和验收 5.1.1粉应由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准及订货单（或合同）的规定，并 填写质量证明书。 5.1.2需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验，如检验结果与本标准及订货单（或合同）的规定 不符时，应在收到产品之日起15日内向供方提出，由供需双方协商解决。如需仲裁，仲裁取样由供需双 方共同进行。 ZAG 5.2组批 佬粉应成批提交验收，每批应由同一牌号组成。 5.3 检验项目 每批粉产品应进行化学成分、灼烧损失量和外观质量的检验。 5.4取样和制样 5.4.1化学成分的仲裁取样、制样，应从该批产品中随机取3份占总量1%左右的试料（最小取样量为 1g），分别混匀后，以四分法缩分至试样所需重量 5.4.2灼烧损失量的仲裁取样、制样，应从该批产品中随机取3份占总量1%左右的试料，分别混匀后， 以四分法缩分至试样所需重量。 5.4.3粉外观质量逐件检验 5.5检验结果判定 5.5.1化学成分仲裁分析结果与本标准规定不符时，判该批不合格，或重定牌号。 5.5.2灼烧损失量仲裁分析结果与本标准规定不符时，由供需双方共同协商确定。 5.5.3外观质量与本标准不符时，判该件不合格。 2 GB/T 1421—2018 6 标志、包装、运输、购存、质量证明书 6.1 标志 在检验合格的产品上注明： 供方名称； 产品名称、牌号、批号； c) 产品净重、毛重； 出厂日期。 d) 6.2 包装、运输、贮存 6.2.1包装 粉产品装人带有塑料密封盖的塑料瓶中，严密封口，放人箱中进行中包装或外包装。包装规格 （单位为g/瓶）：1、5、10、20、50、100、250、500、1000 6.2.2运输 产品可以采用铁路、公路、水路、航空等方式运输，运输途中不能接触有腐蚀性和有污染的物质。 6.2.3 贮存 产品贮存条件应符合下列条件： a） 无腐蚀性物质； b）不污染产品。 6.3 3质量证明书 每批产品应附有质量证明书，并注明： SAC a) 供方名称、地址、电话、传真； b) 产品名称、牌号； c) 批号； 净重和件数； e) 分析检验结果和检验印记； f) 本标准编号； g） 出厂日期。 订货单（或合同）内容 本标准所列产品的订货单（或合同)内应包括下列内容： a）j 产品名称； 牌号； b) 重量； c) d）本标准编号； e） 其他。 3 GB/T 1421—2018 附录A （规范性附录） 粉中杂质元素的测定 电感耦合等离子体发射光谱法 A.1范围 本附录规定了粉SM-Rh99.95和SM-Rh99.9中杂质元素含量的测定方法 本附录适用于佬粉SM-Rh99.95和SM-Rh99.9中杂质元素含量的测定，测定元素及范围见 表 A.1。 表 A.1 元 素 测定范围/% Pt,Pd、Ir、Ru、Au、Ag、Pb,Sn、Al,Cu,Zn,Ni,Fe,Mg、Mn 0.00050~0.10 Si 0.0010~0.10 A.2方法提要 试料用盐酸-过氧化氢，聚四氟乙烯消解罐高温、高压消解。用电感耦合等离子体发射光谱仪测定 杂质元素谱线强度，计算其质量分数 A.3试剂与材料 除非另有说明，在分析中仅使用确认为优级纯的试剂和相当一级纯度的水。标准溶液均贮存于塑 料瓶中。 A.3.1氢氧化钾。 A.3.2 氯酸钾。 A.3.3 3盐酸(p=1.19g/mL)。 A.3.4硝酸(p=1.42g/mL)。 A.3.5 过氧化氢（30%，体积分数）。 盐酸(1+1)。 A.3.6 A.3.7 硝酸（1+1）。 A.3.8 盐酸（1+4）。 A.3.9 铂标准贮存溶液：称取0.1000g金属铂（质量分数99.99%），置于聚四氟乙烯消解罐中，加入 15mL盐酸（A.3.3）、5mL过氧化氢（A.3.5），立即盖上罐内盖，旋紧外盖，置于150℃土5℃烘箱中溶 解8h。取出，冷却，转入100mL聚四氟乙烯烧杯中，低温蒸至约10mL。取下，冷却，加入10mL盐酸 （A.3.3），转人100mL容量瓶中，用水稀释至刻度。混匀。此溶液1mL含1mg铂。 A.3.10标准贮存溶液：称取0.1000g金属钯（质量分数≥99.99%），置于100mL聚四氟乙烯烧杯 4 GB/T 1421—2018 中，加人5mL盐酸（A.3.3）、1mL硝酸（A.3.4），盖上表面皿，低温溶解至完全。取下，冷却，用水吹洗表 面皿和烧杯壁，加入10mL盐酸（A.3.3），转人100mL容量瓶中，用水稀释至刻度。混匀。此溶液 1 mL含1mg钯 加人10mL盐酸（A.3.3），加入700mg氯酸钾（A3.2）于气体反应支架内，再将气体反应支架置于消解 度。混匀。此溶液1mL含1mg。 A.3.12钉标准贮存溶液：称取0.1000g钉粉（质量分数≥99.99%），置于50mL高温高压消解管中， 加人10mL盐酸（A.3.3），加人700mg氯酸钾（A.3.2）于气体反应支架内，再将气体反应支架置于消解 管中，于300℃溶解至少6h。取出，转人100mL容量瓶中，加人10mL盐酸（A.3.3），用水稀释至刻 度。混匀。此溶液1mL含1mg钉。 A.3.13金标准贮存溶液：称取0.1000g金属金（质量分数≥99.99%），置于100mL聚四氟乙烯烧杯 中，加人5mL盐酸（A.3.3）、1mL硝酸（A.3.4），盖上表面皿，低温溶解至完全。取下，冷却，用水吹洗表 面皿和烧杯壁，加人10mL盐酸（A.3.3），转人100mL