ICS 77.010 H04 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 32972—2016 钢铁企业轧钢加热炉 节能设计技术规范 Technical specification energy saving design for reheating furnace of steel rolling in iron and steel works 2016-08-29发布 2017-07-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T32972—2016 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 本标准起草单位：山东慧敏科技开发有限公司、北京京诚凤凰工业炉工程技术有限公司、冶金工业 信息标准研究院。 本标准主要起草人：胡文超、周惠敏、张绍强、仇金辉、干姜维、吴启明、干连杰、赵辉、刘逸舟、李亮 刘常富。 I GB/T32972—2016 钢铁企业轧钢加热炉 节能设计技术规范 1范围 本标准适用于连续式轧钢加热炉。 本标准不适用于间歇式加热炉。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T3486评价企业合理用热技术导则 GB/T16618工业炉窑保温技术通则 GB28665轧钢工业大气污染物排放标准 GB50486钢铁厂工业炉设计规范 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 热效率thermal efficiency 钢坏所吸收的热量占供人炉内的燃料化学热及其他热源供热之和的百分数。 3.2 预热器余热回收率 recuperator heat recovery efficiency 空气、煤气预热所获得的物理热与进人预热器前烟气的物理热之比。 3.3 预热器温度效率 recuperator temperature efficiency 预热空气（或煤气）温度减20℃与烟气进人预热器的温度减20℃之比。 3.4 推钢炉管底比 skid hearth rate 炉底纵水管、横水管、立柱裸露在炉膛内的总面积与炉底面积之比。 3.5 炉底强度 furnace hearth intensity 每平方米过钢炉底面积每小时的产量。 3.6 加热炉利用率 furnaceutilizationcoefficient 一套轧机配置多座加热炉时，由于装料、出料的相互干扰，单座加热炉的产量将低于额定产量，能达 到的实际产量与额定产量之比称为加热炉利用率。 1 GB/T32972—2016 4节能设计原则 4.1本标准仅涉及到轧钢加热炉设计时应采用的综合节能技术和应达到的单耗指标，全面的设计规范 按GB50486执行 4.2加热炉设计应贯彻国家和行业的有关节能的方针、政策和法规，根据车间工艺、燃料适用条件，确 定采用相应的技术。加热炉设计应满足技术先进、确保产品质量、节能低耗、排放达标、运行安全可靠， 生产操作自动化程度高的要求。 节能综合技术 5.1炉型选择 5.1.1 加热炉炉型选择应与车间生产规模及轧线工艺设备装备水平相适应。 5.1.2加热炉炉型应优先选择节能型炉型。 5.2产量的确定 5.2.1轧钢车间内加热炉总能力的确定应以轧钢工艺提出的年加热坏料量和加热工艺的要求为依据。 5.2.2热轧和中厚板车间往往是多炉配置，加热炉利用率应按表1选取。 表1多炉配置时加热炉利用率表 加热炉同时工作座数/座 2 3 4 加热炉利用率 0.75~0.80 0.70~0.75 0.65~0.70 5.2.3加热炉产量富裕系数应不小于1.2，不应留设备用加热炉，设计年工作时间6500h。 5.2.4轧钢车间热装率大于70%时，不宜按全部冷装时的年平均产量确定炉长。 5.3炉底强度选择 5.3.1常规燃烧方式加热炉的炉底强度应按表2选择，节能型炉建议采用中下限值。 5.3.2使用高炉煤气的双蓄热炉，炉底强度不应大于表2要求。使用混合煤气的蓄热炉，炉底强度可 在表2基础上提高10%~15%。 5.3.3延长不供热预热段的长度，降低炉尾排烟温度。不供热预热段长度占加热炉有效长度的百分比 值应按表3选取。 表2常规燃烧方式加热炉炉底强度 环料 炉底强度 炉型 加热方式 轧机 kg/(m. h) mm 50~70 单面加热 小型 300~400 方还 推钢式 75~100 全部上下加热 小型 ≤650 方坏 ≤130 步进底式 单面加热 小型 350~450 方坏 100~150 步进梁底组合式 部分单面加热部分上下加热 小型 400~500 方坏 2