ICS 77.040.20 H 26 中华人民共和国国家标准 GB/T 2970—2016 代替GB/T2970—2004 厚钢板超声检测方法 Method for ultrasonic testing of thicker steel plates 2016-02-24发布 2016-09-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 2970—2016 目 次 前言 范围 1 规范性引用文件 3 一般要求 对比试样 4 检测仪器和设备 5 6 检测条件和方法 缺陷的测定与评定 7 钢板的质量分级 8 9检测报告 附录A（规范性附录） 钢板横波检测方法 附录B（规范性附录） 双晶探头性能要求 GB/T 2970—2016 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T2970—2004《厚钢板超声波检验方法》，与GB/T2970—2004相比主要技术内容 变化如下： 直探头检测灵敏度调试方法一致； 规定声学性能相似即"声学衰减偏差在土25%以内”； 一增加厚度大于200mm钢板单晶片直探头对比试样的规定； 一在动态试样增加了矩形槽； 修改了缺陷边界和长度的测试方法； 增加规范性附录A。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 本标准起草单位：钢铁研究总院、爱德森（厦门)电子有限公司、冶金工业信息标准研究院、四川兴天 源材料检测技术有限公司、钢研纳克检测技术有限公司。 本标准主要起草人：张建卫、范弘、林俊明、董莉、刘长青、张克、沈海红、贾慧明、袁刚强、张维旭。 本标准代替标准的历次版本发布情况为： GB/T2970—1982,GB/T2970—1991、GB/T2970—2004。 GB/T2970—2016 厚钢板超声检测方法 1范围 本标准规定了厚钢板超声检测的一般要求、对比试样、检测仪器和设备、检测条件和方法、缺陷的测 试与评定、钢板的质量分级、检测报告等。 本标准适用于厚度不小于6mm的承压元件、桥梁、建筑、造船、钢结构、管线、模具等用途钢板的超 声检测，奥氏体不锈钢板也可参照本标准。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T8651金属板材超声板波探伤方法 JB/T10061A型脉冲反射式超声波探伤仪通用技术条件 3一般要求 3.1 被检板材表面应平整、光滑、厚度均匀，不应有液滴、油污、腐蚀和其他污物。 3.2被检板材的内部组织不应在检测时产生影响检测的干扰回波。 3.3检测场地应避开强光、强磁场、强振动、腐蚀性气体、严重粉尘等影响超声波探伤仪稳定性和检测 人员可靠观察的因素。 3.4从事钢板超声检测人员应经过培训，并取得由认证机构颁发的超声探伤专业1级及其以上资格证 书。签发探伤报告者应获得由认证机构颁发的超声探伤专业2级及其以上资格证书。 3.5扫查方式可采用手动、自动方式，检测方法可采用压电超声（接触法和液浸法）和电磁超声检测。 3.6所采用的超声波波型可为纵波、横波和板波。横波作为纵波检测的补充时，供需双方应在订货时 约定。 4对比试样 4.1对比试样材质、声学性能应与被检测钢板相同或相似（声学衰减差别应在土25%以内），并应保证 内部不存在影响检测的缺陷。 4.2用双晶片直探头检测厚度不大于60mm的钢板时，所用对比试样如图1所示。用双晶片直探头 检测厚度大于60mm的钢板时，对比试样应符合图2、表1和表2的规定。图2试块垂直度a随试块厚 度变化满足表2要求。 4.3用单晶片直探头检测时，对比试样应符合图2、表1和表2的规定。 4.4用压电或电磁超声自动超声检测方法时，动态对比试样长边应平行于压延方向，端面应平直。动 态对比试样可参照图3制作。 4.5采用板波检测对比试样形式见GB/T8651,采用横波检测的对比试样见附录A。 1