ICS 77.140.50 H 46 中华人民共和国国家标准 GB/T 33972—2017 高速列车转向架构架用热轧钢板及钢带 Hot rolled steel sheet and strip for bogie frame of high-speed train 2017-07-12发布 2018-04-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T33972—2017 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 本标准起草单位：武汉钢铁股份有限公司、中车青岛四方机车车辆股份有限公司、冶金工业信息标 准研究院、首钢总公司、鞍钢股份有限公司。 SZC 本标准主要起草人：刘志勇、陈吉清、张志毅、张维旭、吴朝辉、郭晓宏、陶文哲、齐维闯、李倩、师莉、 梁文、李亚南、黄大伟、陈晓红。 1 GB/T33972—2017 高速列车转向架构架用热轧钢板及钢带 1范围 本标准规定了高速列车转向架构架用热轧钢板及钢带的牌号表示方法、订货内容、尺寸、外形、重 量、技术要求、试验方法、检验规则及包装、标志及质量证明书。 本标准适用于厚度为3.0mm~25.0mm高速列车转向架构架用热轧钢板及钢带，也适用于城际列 车、地铁等轨道交通领域用热轧钢板及钢带（以下简称钢板及钢带）。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T 223.5 钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T223.11 钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法 GB/T 223.14 钢铁及合金化学分析方法钼试剂萃取光度法测定钒含量 GB/T 223.23 钢铁及合金镍含量的测定丁二酮分光光度法 GB/T 223.26 钢铁及合金钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法 GB/T 223.40 钢铁及合金含量的测定 氯磺酚S分光光度法 GB/T 223.53 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收分光光度法测定铜量 GB/T 223.62 钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠（钾）光度法测定锰量 GB/T 223.84 钢铁及合金钛含量的测定 二安替比林甲烷分光光度法 GB/T 223.85 钢铁及合金硫含量的测定 感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T 228.1 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T 229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB/T 232 金属材料弯曲试验方法 GB/T 247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 2970 中厚钢板超声波检验方法 GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试样取样位置及试样制备 GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法） GB/T 5313 厚度方向性能钢板 GB/T 6394 金属平均晶粒度测定法 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T10561—2005钢中非金属夹杂物含量的测定 标准评级图显微检验法 GB/T 13298 金属显微组织检验方法 GB/T 13299 钢的显微组织评定方法 GB/T 14977 热轧钢板表面质量的一般要求 1 GB/T33972—2017 GB/T17505 钢及钢产品 一般交货技术要求 GB/T 20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T 20124 钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法（常规方法） GB/T 20125 低合金钢 多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法 3牌号表示方法 钢的牌号由代表钢材屈服强度的“屈”、高速列车的“高”、转向架的“转”字汉语拼音首字母“Q”“G” “Z”及规定最小屈服强度值四部分组成。 示例：Q355GZ Q——钢的屈服强度的“屈”字汉语拼音首字母； G 一一高速列车的“高”字汉语拼音首字母； Z——转向架的“转”字汉语拼音首字母； 355——规定最小屈服强度值，单位为兆帕（MPa)。 4 订货内容 按本标准订货的合同或订单应包括下列内容： a) 标准编号； b) 产品类型（钢板及钢带）； 牌号； c) d) 交货状态； e) 规格及尺寸公差； f) 重量； g) 其他特殊要求。 5尺寸、外形、重量 钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709的规定，其中厚度允许偏差应符合表1 的规定。 表1年 钢板及钢带的厚度允许偏差 单位为毫米 公称厚度 厚度允许偏差 +0.6 3.0~<5.0 +0.7 5.0~<8.0 0 8.0~25.0 6技术要求 6.1 牌号和化学成分 6.1.1 钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表2的规定。 2