ICS 77-010 H 04 中华人民共和国国家标准 GB/T33957—2017 热处理炉热平衡测试与计算方法 Methods of determination and calculation of heat balance in heat treatment furnace 2018-04-01实施 2017-07-12 发布 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T33957—2017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 本标准起草单位：中钢集团鞍山热能研究院有限公司、山东慧敏科技开发有限公司、张家港市顺佳 隔热技术有限公司、冶金工业信息标准研究院、鞍钢股份有限公司。 本标准主要起草人：丛伟、谢国威、王姜维、仇金辉、周惠敏、赵春竹、张天赋、李顺、佟欣、马光宇、 回勇、许秀飞、刘逸舟。 1 GB/T33957—2017 热处理炉热平衡测试与计算方法 1范围 本标准规定了热处理炉热平衡测试计算基准、设备及炉子概况、炉子近期生产情况、测试准备、测试 步骤、测试内容、部位与方法、计算方法、热平衡测试报告主要内容。 本标准适用于钢铁行业使用气体或液体燃料的热处理炉热平衡测试与计算，其他行业热处理炉可 参照使用。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T384石油产品热值测定法 GB/T 476 煤中碳和氢的测定方法 GB/T 508 石油产品灰分测定法 GB/T 1884 原油和液体石油产品密度实验室测定法（密度计法） GB/T 1885 石油计量表 GB/T 6284 化工产品中水分测定的通用方法干燥减量法 GB/T 17040 石油和石油产品硫含量的测定能量色散X射线荧光光谱法 SH/T 0172 石油产品硫含量测定法（高温法） 3热平衡测试与计算基准 3.1基准温度 采用环境平均温度，即热处理炉车间内距离炉墙外1m处测试的平均环境温度。 3.2燃料发热量 对气体燃料采用湿煤气的低（位）发热量，对液体燃料采用收到基低（位）发热量 3.3热平衡测试范围 根据测试要求，一般做炉膛热平衡，如有余热回收装置则做全炉（包括余热回收装置）。 3.4热平衡测试时间 对间断式热处理炉的测试时间为一个供热周期，即自开始加热起至完全停正供入燃料止。对连续 式热处理炉应在稳定工况下连续测试，一般应测试2次以上，每次不少于2h 3.5热平衡计算单位 以每吨人炉物料消耗的热量为计算单位，即kJ/t。 1 GB/T33957—2017 4设备及炉子概况、炉子近期生产情况 4.1设备及炉子概况 设备及炉子概况参见附录A填写。 4.2炉子近期生产情况 被测炉子前一个月的平均技术经济指标参见附录B填写。 5测试准备 5.1 熟悉设备状况 熟悉炉子及有关设备的结构、性能、操作与运行情况，并了解生产工艺流程等 5.2 2制定测试方案 根据测试要求制定测试方案，并选择能够代表炉子实际生产情况的测试部位和测试点， 5.3组织测试人员 根据测试方案组织测试人员。测试工作由专业技术人员指挥，按工作需要对测试人员进行分工，并 根据情况进行必要的技术培训与安全教育。 5.4准备测试仪器和工具 准备好所需测量工具，对现场已有仪表及各种便携的测量仪器进行校正，满足测试要求。工厂无计 量装置时，在测试前应安装符合测试要求的计量装置。 5.5选择测试时机 应在测试工艺要求加热温度下保温和生产不少于24h后进行测试；如连续生产的炉子改变工艺制度 时，应在测试工艺要求加热温度下保温和生产不小于8h后进行测试。对于间断式炉子，为了简化炉衬 5.6 预备性测试 正式测试之前对其中的儿项或全部项目进行必要的预备性测试，验证测试手段的可靠性。 6测试步骤 6.1按测试内容进行测试与记录。 6.2采用以测量为主，控制中心记录数据为参考的方法。对所测数据进行分析整理，并按本标准的计 算方法进行计算。 6.3对测试结果进行分析并提供测试报告。 2