ICS 25.100.70 CCS J 43 中华人民共和国国家标准 GB/T24802022 代替GB/T2480—2008 普通磨料 碳化硅 Conventional abrasiveSilicon carbide 2022-10-01实施 2022-03-09发布 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T2480—2022 前言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替GB/T2480—2008《普通磨料 碳化硅》，与GB/T2480一2008相比，除结构调整和编 辑性改动外，主要技术变化如下： a) 更改了适用范围（见第1章，2008年版的第1章）： b) 更改了牌号（见第4章，2008年版的第3章）； c) 更改了化学成分指标（见5.1，2008年版的4.1）； d) 更改了密度指标（见5.3，2008年版的4.2）； e) 更改了磁性物含量指标（见5.5，2008年版的4.5）； f) 增加了J系列磨料微粉的内容（见5.1、5.3、表3）； 增加了标志、运输和贮存的要求（见第8章）。 g) 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国机械工业联合会提出。 本文件由全国磨料磨具标准化技术委员会（SAC/TC139）归口。 本文件起草单位：白鸽磨料磨具有限公司、自贡市锋锐新材料有限公司、山东冠华新材料有限公司、 平顶山易成新材料有限公司、中国机械工业国际合作有限公司。 本文件主要起草人：陈德光、常艳丽、吴猛、王学强、吕春长、夏学锋、李杭、苏燕。 本文件所代替文件的历次版本发布情况为： 1 GB/T2480—2022 普通磨料 碳化硅 1范围 本文件规定了碳化硅磨料的牌号、技术要求、试验方法、检验规则和包装、标志、运输及贮存。 本文件适用于制造固结磨具、涂附磨具用途和自由研磨、抛光、切割用途的碳化硅磨料。 2规范性引用文件 2 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。 GB/T2481（所有部分） 固结磨具用磨料 粒度组成的检测和标记 GB/T3045 普通磨料 碳化硅化学分析方法 GB/T4676 普通磨料 取样方法 GB/T9258（所有部分） 涂附磨具用磨料 粒度分析 JB/T6569 普通磨料 包装 JB/T6570 普通磨料 磁性物含量测定方法 JB/T11433 普通磨料 密度的测定 3 3术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 4牌号 碳化硅磨料的牌号规定如下： 陶瓷结合剂固结磨具、涂附磨具用和自由研磨、抛光、切割用黑碳化硅的牌号为C； 陶瓷结合剂固结磨具、涂附磨具用和自由研磨、抛光、切割用绿碳化硅的牌号为GC： 一有机结合剂固结磨具用黑碳化硅的牌号为C-B； 有机结合剂固结磨具用绿碳化硅的牌号为GC-B。 5 技术要求 5.1化学成分 各牌号产品的化学成分应符合表1的规定， 1 GB/T2480—2022 表1 化学成分 化学成分（质量分数）/% 牌号 粒度范围 Sic F.C Feg Os 不少于 不多于 不多于 F4~F90 P12~P100 98.80 0.15 0.15 F100~F150 P120~P150 98.50 0.20 0.20 F180~F220 P180~P220 98.30 0.25 0.25 F230~F280(J240~J360） P240~P360 98.30 0.25 0.25 c F320~F500(J400~J800） P400~P1000 98.10 0.25 0.30 F600~F800(J1000~J1500） P1200P1500 97.80 0.25 0.30 F1000～F1200(J2000J2500） P2000~P2500 97.50 0.25 0.30 J3000~J8000 96.00 0.25 0.30 F4~F90 P12~P100 99.20 0.15 0.15 F100~F150 P120~P150 98.80 0.20 0.20 F180~F220 P180~P220 98.40 0.20 0.20 F230~F280(J240~J360） P240~P360 98.40 0.20 0.25 GC F320~F500(J400~J800） P400~P1000 98.20 0.20 0.30 F600~F800(J1000~J1500) P1200~P1500 98.00 0.20 0.30 P2000~P2500 97.60 0.20 F1000~F1200(J2000J2500） 0.30 J3000~J8000 一 96.50 0.20 0,30 F4~F90 98.50 0.20 0.20 F100~F150 一 98.10 0.20 0.25 F180~F220 97.50 0.25 一 0.30 F230~F280(J240~J360) 一 97.50 0.25 0.30 C-B F320~F500(J400~J800） 97.00 0.30 0.40 F600~F800(J1000~J1500) 96.50 0.30 0.40 F1000~F1200(J2000~J2500) 96.00 0.30 0.40 J3000~J8000 95.60 0.40 0.45 F4~F90 99.10 0.20 0.20 F100~F150 98.60 0.20 0.25 F180~F220 98.00 0.25 0.30 F230~F280(J240~J360） 一 98.00 0.25 0.30 GC-B F320~F500(J400~J800） 97.50 0.30 0.35 F600F800(J1000~J1500) 97.00 0.30 0.35 F1000~F1200(J2000~J2500) 96.50 0.30 0.40 J3000~J8000 96.20 0.40 0.40 2 GB/T2480—2022 5.2粒度组成 固结磨具用和自由研磨、抛光、切割用磨料粒度组成应符合GB/T2481（所有部分）的规定。 涂附磨具用磨料粒度组成应符合GB/T9258（所有部分）的规定。 5.3密度 F220P220）及以粗粒度号：黑碳化硅密度应不小于3.15g/cm，绿碳化硅密度应不小于 3.20g/cm。 F230（J240、P240）及以细粒度号：黑碳化硅密度应不小于3.13g/cm，绿碳化硅密度应不小于 3.18g/cm。 5.4 铁合金粒含量 F30（P36）及以粗各粒度号以不通过网孔355um筛的铁合金粒为零；F36~F90（P40~P100）各粒 度号以不通过粒度检查时最底层筛的铁合金粒为零；F100～F220(P120～P220)各粒度号以不通过粒度 检查时次底层筛的铁合金粒为零 5.5磁性物含量 各牌号产品的磁性物含量应符合表2的规定。 表2磁性物含量 磁性物含量（质量分数）/% 不多于 粒度范围 c GC C-B GC-B F4~F30 P12~P30 0.0240 0.0160 0.0600 0.0280 F36~F60 P36~P60 0.0200 0.0135 0.0520 0.0240 F70~F120 P80~P150 0.0160 0.0120 0.0450 0.0200 F150~F220 P180~P220 0.0120 0.0095 0.0280 0.0160 试验方法 6 6.1 化学成分按GB/T3045的规定进行检验。 6.2固结磨具用和自由研磨、抛光、切割用磨料粒度组成按GB/T2481（所有部分）的规定进行检验；涂 附磨具用磨料粒度组成按GB/T9258（所有部分）的规定进行检验。 6.3密度按JB/T11433的规定进行检验。 6.4 铁合金粒和磁性物含量按JB/T6570的规定进行检验。 7 检验规则 7.1取样 按GB/T4676的规定进行。 GB/T2480—2022 7.2 出厂检验 出厂产品应按本文件规定检验，所有项目全部符合第5章规定的技术要求时，该批产品判为合格， 7.3 质量监督检验 质量监督检验时，将被检产品划分为不同的粒度段，每个粒度段随机选取一种代表粒度号进行抽 样，抽样采取一次抽样。粒度段划分及抽样规定见表3。 表3 粒度段划分及抽样规定 粒度段划分 抽取粒度 F4~F36 P12~P36 F40~F80 P40~P80 F90~F150 P100~P150 每个粒度段随机抽取一种代表粒度 F180~F220 P180~P220 号（F磨料、J磨料和P磨料应分别抽 F230~F360(J240~J500) P240~P500 样） F400~F800(J600~J1500) P600~P1500 F1000~F1200(J2000~J2500) P2000~P2500 J3000~J8000 按第6章规定的试验方法对抽取的代表试样分别进行全项检验，所有项目全部符合第5章规定的 技术要求时判为合格，否则判为不合格 8 包装、标志、运输及贮存 按JB/T6569的规定执行。 GB/T2480—2022 7.2 出厂检验 出厂产品应按本文件规定检验，所有项目全部符合第5章规定的技术要求时，该批产品判为合格， 7.3 质量监督检验 质量监督检验时，将被检产品划分为不同的粒度段，每个粒度段随机选取一种代表