ZHEJIANG MADE T/ZZB 0236—2017
I 目 次
前言 ................................................................................ II
1 范围 .............................................................................. 3
2 规范性引用文件 .................................................................... 3
3 术语和定义 ........................................................................ 3
4 基本要求 .......................................................................... 3
5 技术要求 .......................................................................... 4
6 试验方法 .......................................................................... 6
7 检验规则 ......................................................................... 10
8 产品标志、包装和贮存 ............................................................. 12
9 质量承诺 ......................................................................... 12
参考文献 ............................................................................ 13
ZHEJIANG MADET/ZZB 0236 —2017
II 前 言
本标准按照 GB/T 1.1 —2009给出的规则起草。
本标准由浙江省浙江制造品牌建设促进会提出并归口。
本标准由浙江省标准化研究院牵头组织制订。
本标准主要 起草单位: 宁波索诺工业自控设备有限公司。
本标准参与起草单位:星宇电子(宁波)有限公司、宁波市液压气动密封件行业协会、金湖县春晨
客车系统有限公司、上海宇亮商贸有限公司(排名不分先后)。
本标准主要起草人: 刘晓明、毛信强、单位银、张优波、胡小雄、吴斗峰、 李海源、潘宝军、寿华。
本标准为首次发布。
本标准由浙江省标准化研究院负责解释。
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3 汽车门泵电磁阀
1 范围
本标准规定了汽车门泵电磁阀的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、产品标
志、包装、贮存和质量承诺。
本标准仅适用于以压缩空气为工作介质 , 公称压力不大于 1.6 MPa,采用弹性密封的汽车门泵用直
流电磁换向阀。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2423.4 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法试验 Db 交变湿热(12h+12h 循环)
GB/T 4026 人机界面标志标识的基本和安全规则 设备端子和导体终端的标识
GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验盐雾试验
GB/T 14513 气动元件流量特性的测定
GB/T 17446 流体传动系统及元件词汇 GB/T 22107 气动方向控制阀切换时间的测量
JB/T 5967 气动元件及系统用空气介质质量等级
JB/T 6378 气动换向阀技术条件
ISO 11727 气压传动 —控制阀和其他元件的气口、控制机构的标识 (Pneumatic fluid power —
Identification of ports and control mechanisms of control valves and other components)
ISO 19973-2 气压传动通过测试评定元件的可靠性第2部分: 方向控制阀( Pneumatic fluid power
—AssessmentofcomponentreliabilitybytestingPart 2:Directionalcontrolvalves)
3 术语和定义
GB/T 14513 、GB/T 17446 和JB/T 6378所 界定的术语和定义适用于本文件。
3.1
门泵 door pump
以压缩空气或电为动力源,用于启闭汽车乘客门的一种控制执行装置
4 基本要求
4.1 原材料
4.1.1 阀体、阀芯应采用硬铝合金材料 ,硬度在(73.5~78)HRB 。
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4 4.1.2 阀芯采用扁形圈密封件, 密封件截面直径公差应± 0.05 mm以内, 且耐 80 ℃高温及 -40 ℃低温。
4.1.3 线圈漆包线应能耐 155 ℃高温。
4.1.4 弹簧两端面应磨平,平行度公差在± 0.1 mm内,弹簧力度控制在± 5%以内。
4.2 生产制造
4.2.1 阀体加工过程应采用自动化生产设备,内孔加工应一次装夹完成。
4.2.2 阀芯采用轴芯机一次加工完成。
4.2.3 应采用自动流水线组装工艺。
4.3 检验检测
4.3.1 应具备电磁阀密封性 100%在线检测的能力。
4.3.2 应具备阀体内孔粗糙度、电磁阀高温密封性、低温密封性、切换时间、电气性能、耐久性和粗
糙度等项目的检验检测能力。
5 技术要求
5.1 工作条件
汽车门泵电磁阀的工作介质须经过滤、干燥等处理,工作压力波动允许范围 ±10%、介质温度
-40 ℃~80 ℃、 工作介质质量 符合JB/T 5967中 的要求。 工作环境温度为 -40 ℃~80 ℃, 相对湿度≤ 85%。
5.2 控制性能
5.2.1 公称压力
电磁阀的公称压力系列选取为0.5 MPa、0.63 MPa、0.8 MPa、1.0 MPa、1.6 MPa。
5.2.2 工作电压
电磁阀工作电压的选取如表1所示,其波动范围应符合表 1要求。
5.2.3 电磁铁释放电压
直流电源电磁释放电压应符合表 1要求。
5.2.4 最低工作压力
电磁阀的最低工作压力应符合表 1的规定。
表1 控制性能
控制方式 电控
换向条件 工作电压
V 电磁释放电压
V 最低工作压力
MPa 公称压力
MPa 额定值
V 允许波动范围
% 直流
%
0.5
DC:36、24、12 85~110 75~10 ≤0.15
0.63 ≤0.15
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5 表1 控制性能 (续)
控制方式 电控
换向条件 工作电压
V 电磁释放电压
V 最低工作压力
MPa 公称压力
MPa 额定值
V 允许波动范围
% 直流
%
0.8
DC:36、24、12 85~110 75~10 ≤0.20
1.0 ≤0.25
1.6 ≤0.40
注:直流额定电压,用字母DC后缀电压值的阿拉伯数字值表示。
5.3 换向动作
电磁阀换向时动作应迅速灵活,无异常响声。
5.4 切换时间
电磁阀的切换时间应符合表2的规定。
5.5 流量特性
电磁阀的有效面积应不低于表2 的规定,临界压力比应符合表 2的规定。
5.6 密封性
5.6.1 室温密封性
在试验压力和室温条件下,电磁阀应无外泄漏,内泄漏应符合表2 的规定。
5.6.2 低温密封性
在试验压力和-40 ℃环境温度条件下,电磁阀应无外泄漏,内泄漏应符合表 2的规定。
5.6.3 高温密封性
在试验压力和80 ℃环境温度条件下,电磁阀应无外泄漏,内泄漏应符合表 2的规定。
表2 技术性能
公称通径
mm 流量特性
耐久性
万次 切换时间
s 内泄漏
cm3/min
临界压力比 有效面积
mm2 室温 -40 ℃ 80 ℃
6
0.2~0.5 5
≥800 ≤0.03 ≤2 ≤3 ≤2
8 10
10 20 ≥600 ≤0.04 ≤3 ≤4 ≤3
5.7 耐压性
电磁阀在1.5 倍的最高工作压力下保持1 min不应出现开裂、松动、永久变形及其它异常现象。
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6 5.8 耐久性
电磁阀的耐久性应符合表 2的规定。
5.9 电气性能
5.9.1 工频耐压
电磁阀应按6.9.1规定的方法进行工频耐压试验,线圈组件应无击穿放电或闪络,试验电压应符合
额定电压≤ 60 V、工频耐压试验电压≥1000 V的规定。
5.9.2
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