ICS 43.040.10 T 36 ZZB 浙江制造团体标准 T/ZZB 0642—2018 汽车微电机用换向器 Commutator for automotive micromotors 2018 - 10 - 19发布 2018 - 11 - 01实施 浙江省品牌建设联合会 发布 ZHEJIANG MADET/ZZB 0642 —2018 I 目 次 前言 ................................................................................ II 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引用文件 .................................................................... 1 3 术语和定义 ........................................................................ 1 4 基本要求 .......................................................................... 1 5 技术要求 .......................................................................... 2 6 试验方法 .......................................................................... 4 7 检验规则 .......................................................................... 5 8 标志、包装、运输和储存 ............................................................ 7 9 质量承诺 .......................................................................... 7 ZHEJIANG MADET/ZZB 0642 —2018 II 前 言 本标准按照 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。 本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。 本标准由浙江省机电设计研究院有限公司 牵头组织制 定。 本标准主要起草单位：浙江长城换向器有限公司。 本标准参与起草单位：浙江省电机标准化技术委员会、安固集团有限公司、浙江省机电产品质量检 测所、瑞安市质量技术监督检测院、国家大院名校温州联合研究院、瑞安市汽车摩托车配件行业协会、 温州佳合标准化信息技术事务所（排名不分先后）。 本标准主要起草人：林祥清、陈凤仙、戢秀芬、杨林飞、阮建国、阮志清、周晓军、赵承忠、姚兴 海、黄长城、金爱蝶、刘晨、张晓斌、黄旭环、章金木。 本标准由浙江省机电设计研究院有限公司负责解释。 ZHEJIANG MADET/ZZB 0642 —2018 1 汽车微电机用换向器 1 范围 本标准规定了汽车微电机用换向器（以下简称换向器）的术语和定义、基本要求、技术要求、试验 方法、检验规则、标志、包装、运输、储存和质量承诺。 本标准适用于汽车冷凝器电机、 ABS电机及外径 为16.7 mm～40 mm的雨刮电机用换向器。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 231.1 金属材料 布氏硬度试验 第1部分:试验方法 GB/T 1801—2009 产品几何技术规范 (GPS) 极限与配合 公差带和配合的选择 GB/T 1804—2000 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T 2423.22—2012 环境 试验 第2部分:试验方法 试验N:温度变化 GB/T 2829 周期检验计数抽样程序及表 (适用于对过程稳定性的检验 ) GB/T 30512 汽车禁用物质要求 JB/T 8987 换向器用银铜合金线（带）材技术条件 QC/T 1014—2015 汽车、摩托车起动电机用换向器 3 术语和定义 QC/T 1014—2015界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 破裂过盈量 conical widening force up to fracture 锥度芯轴压入内孔至换向器开裂的行程距离。 4 基本要求 4.1 设计 4.1.1 采用交叉试验方法对换向器的材料、选型、结构、工艺、性能等进行优化设计。 4.1.2 采用三维软件、快速成型（3D 打印）、仿真摸拟技术对产品结构进行优化设计。 4.2 原材料 4.2.1 换向器银铜合金线（带）材料应符合 JB/T 8987 的规定。 ZHEJIANG MADET/ZZB 0642 —2018 2 4.2.2 电木粉应不含石棉纤维。 4.2.3 铜材、电木粉、云母板材料应符合 GB/T 30512 的规定。 4.3 工艺及装备 4.3.1 采用全自动清洗工艺。 4.3.2 预组合工序采用自动排片方式，压制工序采用自动上下料加工方式。 4.3.3 采用自动精加工流水线装备。 4.4 检测能力 4.4.1 具备换向器铜材料化学成分、表面硬度、抗拉强度、延伸率、导电率的检测能力。 4.4.2 具备换向器主要尺寸和绝缘耐压性能的在线检测能力。 4.4.3 具备热态超速性能、换向片径向拉力、高低温交变性能、温湿度性能、破裂过盈量等项目的检 测能力。 5 技术要求 5.1 外观质量 外观应完整，表面应光滑，无裂纹、无毛刺、无凹陷、无色斑等。 5.2 尺寸要求 5.2.1 外圆直径的极限偏差不应超过 GB/T 1804 —2000中规定的 m级。 5.2.2 内孔直径的极限偏差不应超过 GB/T 1801 —2009中规定的 H8。 5.2.3 钩与槽应沿圆周均匀分布（图 1），钩槽夹角偏差为±1 °。 图1 换向器钩槽位置图 5.3 铜表面硬度 纯铜表面硬度为HB90 ～HB110；银铜表面硬度为HB100 ～HB120。 ZHEJIANG MADET/ZZB 0642 —2018 3 5.4 绝缘耐压性能 按表1规定进行绝缘耐压试验时 ，不应发生击穿或闪络现象， 试验电压波形为正弦波，频率为50 Hz， 泄漏电流设定值不应大于 2 mA。 表1 绝缘耐压试验 5.5 热态超速性能 在进行表2 规定的历时 1 min的超速试验后，其工作表面的径向圆跳动变化值、相邻两换向片间段差 变化值应符合表 2的规定。 表2 热态超速性能 试验温度 ℃ 试验转速 r/min 径向圆跳动 变化值 mm 片间段差 变化值 mm 180±2 50000 ≤0.012 ≤0.002 5.6 换向片径向拉力 换向片径向拉力应不小于 300 N。 5.7 破裂过盈量 应不小于0.07 mm。 5.8 尺寸稳定性 经尺寸稳定性试验后，尺寸变形量应不大于0.05% ，径向圆跳动变化值应不大于 0.02 mm，片间段差 变化值应不大于 0.003 mm。 5.9 温湿度性能 经温湿度试验后，片径向拉力应不小于 200 N，径向圆跳动变化值应不大于0.02 mm，片间段差变化 值应不大于 0.003 mm。 5.10 耐高低温交变性能 经高低温交变试验后，片间段差变化值应不大于0.0015 mm，径向圆跳动变化值 应不大于 0.005 mm。 5.11 收缩性 经收缩性试验后，外径和长度变化率应不大于 0.3%，片间段差变化值应不大于0.004 mm。 试验部位 试验电压 V 试验持续时间 s 相邻两换向片之间 500 2 换向片与内孔之间 1000 60 ZHEJIANG MADET/ZZB 0642 —2018 4 6 试验方法 6.1 试验条件 环境试验条件如下： a) 温度：18 ℃～28 ℃； b) 相对湿度： 45%～75%； c) 气压：86 kPa～106 kPa。 6.2 外观质量检查 目测检查，必要时用 20 倍及以上电视显微镜检查。 6.3 尺寸检查 6.3.1 外圆直径用千分尺或其它专用测量设备测量。 6.3.2 内孔直径用两点对模式小孔量规测量或用光滑极限量规检查。 6.3.3 钩槽位置度根据 5.2.3要求，制作专用检具或影像仪检查，见图 2。 图2 换向器钩槽位置度专用检具简图 6.4 铜表面硬度试验 按GB/T 231.1规定进行，在试样上任取 3 片换向片进行表面处理，应达到平坦光滑、无油污，粗糙 度Ra不大于 0.4 μm；试验时施加力为98.07 N、Φ