ICS 43.040.60
T 26 ZZB
浙江制造团体标准
T/ZZB 0770—2018
汽车电动防夹玻璃升降器
Anti-pinch electric window regulator specification for vehicle
2018 - 11 - 23发布 2018 - 12 - 31实施
浙江省品牌建设联合会 发布
ZHEJIANG MADET/ZZB 0770—2018
I 目 次
前言 ................................................................................ II
1 范围 .............................................................................. 1
2 规范性引用文件 .................................................................... 1
3 术语和定义 ........................................................................ 1
4 基本要求 .......................................................................... 2
5 技术要求 .......................................................................... 2
6 试验方法 .......................................................................... 6
7 检验规则 ......................................................................... 11
8 标志、包装、运输和贮存 ........................................................... 12
9 质量承诺 ......................................................................... 12
ZHEJIANG MADET/ZZB 0770 —2018
II 前 言
本标准按照GB/T 1.1 —2009给出的规则起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。 本标准由温州市质量技术监督协会牵头组织制定。 本标准主要起草单位:温州天球电器有限公司。 本标准参与起草单位:温州市质量技术监督检测院、瑞安汽摩配行业协会(排名不分先后)。 本标准主要起草人:陈琳琳、应仁爱、黄乐如、袁通清、何才志、高温思、冉新平、吴凯、池笠。
本标准由温州市质量技术监督协会负责解释。
ZHEJIANG MADET/ZZB 0770—2018
1 汽车电动防夹玻璃升降器
1 范围
本标准规定了汽车电动防夹玻璃升降器的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、
标志、包装、运输和贮存及质量承诺。
本标准适用于标称电压为12 V和24 V的汽车电动防夹玻璃升降器。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191 -2008 包装储运图示标志( ISO 780: 1997,MOD )
GB/T 2423.5 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Ea和导则:冲击(GB/T 2423.5
-1995,IEC 68-2- 27:1987,IDT )
GB/T 2423.17 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Ka:盐雾(GB/T 2423.17 -
2008,IEC 60068 -2-11:1981,IDT )
GB/T 2828.1 -2012 计数抽样检验程序 第1 部分:按接收质量限(AQL) 检索的逐批检验抽样计划
(ISO 2859 -1:1999,IDT )
GB/T 18655 车辆、船和内燃机 无线电骚扰特性 用于保护车载接收机的限值和测量方法 (GB/T
18655-2010,CISPR 25:2008,IDT )
GB/T 30512 汽车禁用物质要求
QC/T 413 汽车电气设备基本技术条件
QC/T 626-2008 汽车玻璃升降器
QC/T 636 -2014 汽车电动玻璃升降器
3 术语和定义
QC/T 636 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
电动防夹玻璃升降器 anti-pinch electric window re gulator specification
具备在玻璃升降器上升过程中夹住物体并达到一定力度后,让电动窗自动停止并回落,用以防止物
体,尤其是人体,被夹伤产生事故的功能装置(以下简称升降器)。
3.2
防夹力 anti-pinch force
玻璃上升到防夹区域碰到障碍物,升降器通过玻璃传导输出的最大力值。
3.3
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2 防夹回落距离 anti-pinch reverse distance
玻璃自防夹功能产生后,玻璃移动的距离。
3.4
防夹区域 anti-pinch folder Area
玻璃防夹产生作用的区域范围。
3.5
防夹响应时间 anti-pinch reaction time
玻璃上升过程中,在防夹区域碰到障碍物后,至电机产生反向作用开始驱动玻璃下降所需的时间。
4 基本要求
4.1 设计研发
4.1.1 采用研发设计图样管理系统对产品研发设计中的工艺、图样及文件进行动态管理。
4.1.2 采用辅助设计分析软件,快速成型技术和运动仿真技术,对产品结构进行优化设计。
4.1.3 采用模流分析对塑料模具进行设计。
4.2 材料与部件
4.2.1 升降器润滑脂的-40 ℃相似粘度不应小于 1000 Pa·s的要求。
4.2.2 升降器的导轨采用抗拉强度不低于 270 MPa的镀锌板 。
4.2.3 原材料的禁用物质的含量限值应符合 GB/T 30512 的要求。
4.3 工艺与装备
4.3.1 具备无铆钉连接技术,双头铆接加工设备及模块化的导轨与支架加工工装,对钣金件进行连接
加工。
4.3.2 具备升降器堵转力等项目在线检测的半自动装配流水线,对升降器进行装配与检测。
4.4 检测能力
4.4.1 具备电动车窗防夹力、耐久性、冲击试验、耐振动性、耐温度变化、高低温交变试验等项目的
检测能力。 4.4.2 具备模拟车门状态全自动检测台,对升降器的工作电压、电流特性、堵转力、运行速度等项目
的检测能力。
5 技术要求
5.1 外观
5.1.1 升降器金属件表面应经防腐蚀处理,且金属零件的涂镀层和化学处理层应均匀,不得有明显缺
陷。
5.1.2 升降器塑料件表面应平整、无气泡、无影响使用的变形。
5.1.3 升降器所有传动、滑动部位应均匀涂以润滑脂。
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3 5.2 性能要求
5.2.1 基本性能
5.2.1.1 工作电压
升降器在( 9 ~16)V(标称电压12 V)与(18~32)V(标称电压24 V)电压下应运行平稳,不应
有异常噪声和卡滞现象。
5.2.1.2 电流特性
升降器在标称电压下的电流特性应符合表1 的要求。
表1 标称电压下的电流特性
项目 试验温度 电流特性
A
空载电流 负载电流 堵转电流
标称电压 12 V 室温(+23±2) ℃ ≤5 ≤8
≤25 高温(+85 ±3) ℃ ≤6 ≤10
低温(-30 ±3 ) ℃ ≤7 ≤12
标称电压 24 V 室温(+23±2) ℃ ≤3 ≤5
≤14 高温(+85 ±3 ) ℃ ≤4 ≤8
低温(-30 ±3 ) ℃ ≤5 ≤10
5.2.1.3 堵转力
升降器的堵转力应为( 150~300) N。
5.2.1.4 运行速度
升降器的运行速度应符合表2 的要求。
表2 运行速度
项目名称 上升运行速度 下降运行速度
标称电压(12 V) 标称电压(24 V) 标称电压(12 V) 标称电压(24 V)
运行速度,mm/s 室温(+23±2) ℃ 120~200 120~200 150~250 150~250
高温(+85 ±3) ℃ 100~200 100~200 120~250 120~250
低温(-30 ±3 ) ℃ ≥60 ≥60 ≥90 ≥90
5.2.2 运动平行度
升降器运动到任意位置时的运动平行度应符合下列要求:
a) 不应大于 0.3 mm/100 mm;
b) 齿轮单臂式不应大于 0.5 mm/100 mm
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