ICS 43.040.60 T 26 ZZB 浙江制造团体标准 T/ZZB 0961—2019 汽车风窗玻璃洗涤器 Motor vehicles-windscreen washer systems 2019 - 02 - 22发布 2019 - 03 - 31实施 浙江省品牌建设联合会 发布 ZHEJIANG MADET/ZZB 0961 —2019 I 目 次 前言 ................................................................................ II 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引用文件 .................................................................... 1 3 术语和定义 ........................................................................ 1 4 基本要求 .......................................................................... 1 5 技术要求 .......................................................................... 2 6 试验方法 .......................................................................... 3 7 检验规则 .......................................................................... 5 8 标志、包装、运输和贮存 ............................................................ 7 9 质量承诺 .......................................................................... 7 ZHEJIANG MADET/ZZB 0961 —2019 II 前 言 本标准依据 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。 本标准由浙江省机械工业联合会牵头组织制定。 本标准主要起草单位：浙江真奇汽车零部件有限公司。 本标准参与起草单位：浙江国蒙汽车零部件有限公司、温岭市大发微电机有限公司、国家汽车零部 件产品质量监督检验中心（芜湖）、浙江方圆检测集团股份有限公司、浙江省机械工业情报研究所（排名不分先后）。 本标准主要起草人：杨国庆、袁轶超、李伟权、汪宇、金晓军、杨国会、杨国彪、卢德林、陈攀、 金义坤、何亚东。 本标准由浙江省机械工业联合会负责解释。 ZHEJIANG MADET/ZZB 0961 —2019 1 汽车风窗玻璃洗涤器 1 范围 本标准规定了汽车风窗玻璃洗涤器的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标 志、包装、运输和贮存及质量承诺。 本标准适用于汽车风窗玻璃洗涤器（以下简称 “洗涤器 ”）。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 11555—2009 汽车风窗玻璃除霜和除雾系统的性能和试验方法 GB 15085—2013 汽车风窗玻璃刮水器和洗涤器 性能要求和试验方法 GB/T 18655 —2010 车辆、船和内燃机 无线电骚扰特性 用于保护车载接收机的限值和测量方法 GB/T 30512 汽车禁用物质要求 QC/T 246—1997 汽车风窗玻璃电动洗涤器 技术条件 QC/T 413 汽车电气设备基本技术条件 QC/T 625 汽车用涂镀层和化学处理层 3 术语和定义 QC/T 246—1997 界定的术语和定义适用于本文件 。 4 基本要求 4.1 设计 4.1.1 应具备产品质量先期策划 (APQP)及运用系统工具（FMEA ）进行分析和设计的能力。 4.1.2 应具备运用三维软件和快速成型技术对产品的结构进行优化设计的能力。 4.1.3 应具备对关键性能指标进行流场数值模拟分析研究的能力。 4.2 原材料 4.2.1 主要原材料应符合 GB/T 30512 对铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴联苯醚六种禁用物质的 含量限值的规定。 4.2.2 储液箱、洗涤泵、洗涤软管、喷嘴所用材料应采用不会受容积比为 50%的甲醇（或异丙醇、乙 二醇）水溶液腐蚀的材料。 4.2.3 储液箱的容量不得小于 1 L。 4.3 装备与工艺 ZHEJIANG MADET/ZZB 0961 —2019 2 4.3.1 应采用超声波自动焊接塑料零部件的组装工艺。 4.3.2 应具有微电机和洗涤泵的自动化生产流水线。 4.3.3 应具有自动化的总成装配生产线。 4.4 检测能力 4.4.1 具备微电机电枢性能检测、微电机综合性能检测、洗涤泵综合性能检测、洗涤泵密封性能检测、 洗涤器综合性能检测的检测设备，具备自动识别、自动判断的在线检测能力。 4.4.2 应建立专门的检测实验室，具备对排出压力和排量、喷射性、洗涤器强度、冻结强度、耐温性、 耐振性、耐久性、绝缘电阻、堵转性能指标的检测能力。 5 技术要求 5.1 排出压力和排量 洗涤泵的排出压力为 88 kPa时，10 s的排量应大于300 mL。关闭阀门后，压力不小于 157 kpa。 5.2 喷射性 洗涤器工作时，软管不应发生漏泄和脱落现象，并应把洗涤液喷射到目标位置上。 5.3 洗涤器强度 洗涤器应能承受喷嘴被堵塞所引起的负载的增加，通过强度试验以后，在正常使用中的风窗玻璃洗 涤器应能把液体喷到风窗玻璃上的目标区域，且不应出现渗漏或洗涤器管道断开。 5.4 冻结强度 在经过6.5 规定的试验后，正常使用中风窗玻璃洗涤器应能把液体喷到风窗玻璃上的目标区域，且 不应出现渗漏或洗涤器管道断开。 5.5 耐温性 在经过耐温性试验后，洗涤器应能符合 5.2的要求。 5.6 耐振性 洗涤器经耐振性试验后应符合5.1 的要求。 5.7 耐久性 洗涤器经耐久性试验后，洗涤泵排量的减少应在试验前排量的 20%以内，并应能正常工作。 5.8 绝缘电阻 电机的绝缘电阻应不小于 10 MΩ。 5.9 耐腐蚀性 洗涤器金属件电镀层经中性盐雾试验后，应符合 QC/T 625 的有关规定。 5.10 洗涤器能力 ZHEJIANG MADET/ZZB 0961 —2019 3 在6.10规定的条件下，风窗玻璃洗涤器应能够提供足够清洗 GB 11555—2009 中第4章的有关规定 确定的A区域60%的洗涤液。 5.11 堵转性能要求 洗涤泵在低温时，在储液箱内水冰冻而堵转的状态下，电机应能承受6 个周期的通断电试验。待冰 溶化并恢复常温后，电机的性能应符合5.1 条规定。 5.12 EMC 电磁兼容要求 洗涤泵在正常工作时，应能满足 GB/T 18655—2010 中规定的零部件传导和辐射骚扰限值等级 1-3 级相关要求。 6 试验方法 6.1 排出压力和排量试验 按QC/T 246—1997 中5.3的规定检验。 6.2 喷射性试验 按QC/T 246—1997 中5.4的规定检验。 6.3 洗涤器强度试验 试验方法如下： a) 在风窗玻璃洗涤器内加满水，然后在 20 ℃±2 ℃的环境温度下放置至少 4 h。堵上所有喷嘴， 在1 min内启动洗涤器 6次，每次持续至少 3 s； b) 对于洗涤泵，试验电压不应低于额定电压，也不应高于额定电压 2 V以上。 c) 试验结束时风窗玻璃洗涤器的性能应符合 5.2的要求。 6.4 冻结强度试验 在风窗玻璃洗涤器内加满水，然后在-30 ℃±3 ℃的环境温度下放置至少 4 h，使洗涤器中的水全部 结冰。在1 min内启动洗涤器 6次，每次持续至少 3 s。然后把风窗玻璃洗涤器放置在20 ℃±2 ℃的环境温 度下直到系统内的冰完全融化。按6.3 所述的方法进行风窗玻璃洗涤器强度试验。 6.5 耐温性试验 6.5.1 低温暴露试验 6.5.1.1 在风窗玻璃洗涤器内加满水，然后在 -30 ℃±3 ℃的环境温度下放置至少 4 h，使洗涤器内的 水完全冻结。然后把风窗玻璃洗涤器放置在 20 ℃±2 ℃的环境温度下直到系统内的冰完全融化。重复 上述冻/融循环6次。按6.3所述的方法进行风窗玻璃洗涤器强度试验。 6.5.1.2 在风窗玻璃洗涤器内加注混合液体(