ICS59.080.01 W04 T/CNTAC48—2020 纺织品定量化学分析聚酰胺纤维与 某些其他纤维混合物（20%盐酸法） Textiles-Quantitativechemicalanalysis:Mixturesofpolyamideandcertain otherfibers（methodusing20%hydrochloricacid） 2020-01-06发布 2020-01-06实施 T/CNTAC 48 —2020 I前  言 本标准按照 GB/T 1.1-2009 给出的规则起草。 本标准由中国纺织工业联合会科技发展部提出。 本标准由中国纺织工业联合会标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：江苏省纺织产品质量监督检验研究院、纺织工业科学技术发展中心。 本标准起草人：茅沈杰、柴林玉、张越、王田田、刘娟、沈红、王佳云、田琳琳。 请注意本标准的某些内容可能涉及专利。本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准文本可登录中国纺织标准网（ www.cnfzbz.org.cn)“CNTAC标准工作平台 ”下载。 本标准版权归中国纺织工业联合会所有。未经事先书面许可，本标准的任何部分不得以任何形 式或任何手段进行复制、发行、改编、翻译、汇编或将本标准用于其他任何商业目的。CNTACVâOShQÆ N-Vý~º~Ç]åN€TTOhQÆSb€g/YÔTXO ~º~Ç]åNyÑ[fb€g/SÑ\UN-_à u5‹Ýÿ010-85229381 ®{±ÿcnfzbz@126.com QW@ÿwww.cnfzbz.org.cnT/CNTAC 48 —2020 2纺织品 定量化学分析 聚酰胺纤维与 某些其他纤维混合物（ 20%盐酸法） 1 范围 本标准给出了采用化学分析法测定去除非纤维物质后的聚酰胺纤维二组分混合物含量的 方法。 本标准适用于聚酰胺纤维与纤维素纤维（棉、亚麻、苎麻、粘胶纤维、莫代尔纤维、莱 赛尔纤维、铜氨纤维）、蛋白质纤维（桑蚕丝、羊毛、山羊绒、兔毛、马海毛、驼毛）、合 成纤维（聚酯纤维、聚丙烯腈纤维、聚氨酯弹性纤维、聚乙烯纤维、聚丙烯纤维）的二组分 混合物。本标准未给出的其他同类纤维可参照执行。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适 用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 2910.1 纺织品 定量化学分析 第一部分：试验通则 3 原理 用20%盐酸溶液在规定条件下溶解聚酰胺纤维，收集残留物，清洗、烘干和称重；用修 正的质量计算残留物占混合物干燥质量的百分率。由差值得出聚酰胺纤维的质量百分率。 4 试剂 使用GB/T 2910.1和本标准4.1和4.2规定的试剂。 4.1盐酸溶液（质量分数为 20%） 取浓盐酸 1000mL(20 ℃时的密度为1.19 g/mL )慢慢加入到 800mL水中，待冷却至室温后， 再加水，调整其密度在20℃下为1.095 g/mL~1.100 g/mL。 4.2稀氨水溶液 取80 mL浓氨水（密度为0.880 g/mL），用水稀释至1000 mL。 5 设备 5.1使用GB/T2910.1和本标准5.2、5.3、5.4规定的设备。 5.2具塞三角烧瓶，容量为250mL。 5.3振荡装置，能进行往复运动，振荡速率为60次/min±5次/min。T/CNTAC 48—2020 35.4密度计，密度范围为1.0 g/mL ~1.1 g/mL。 6 试验步骤 6.1按照GB/T 2910.1中规定的通用程序进行预处理、烘干、称重。 6.2把准备好的样品放入具塞三角烧瓶中，每克试样加入100 mL盐酸溶液（4.1），经充分 浸润后，室温下在振荡装置（5.3）中振荡15 min。 6.3用已知干燥质量的玻璃砂芯坩埚过滤，用少量盐酸溶液（4.1）将残留物清洗到玻璃砂 芯坩埚中，用抽滤装置抽吸排液，依次用水、稀氨水溶液（4.2）中和，再用水连续清洗残留 物。每次洗后先重力排液，再真空抽吸排液。 6.4将玻璃砂芯坩埚和残留物烘干、冷却、称重。 7 结果的计算和表示 结果计算和表示按GB/T 2910.1规定，以两次平均值作为实验结果，精确至0.1。 亚麻d值为1.02；苎麻、粘胶纤维d值为1.01；其余纤维d值均为1.00。 8 精密度 对均匀的纺织材料混合物，在95%置信水平下，本方法置信界限不超过±1%。 9 试验报告 试验报告应包括下列内容： a）采用本标准的编号； b）如采用特殊预处理去除浆料或整理剂则要详细说明； c）混合物的全部组分或某一组分的测定结果； d）某一组分测定结果的平均值，并注明结果是基于： — 净干质量百分率； — 结合公定回潮率的质量百分率； — 包括公定回潮率和预处理中纤维损失率的质量百分率； — 包括公定回潮和非纤维物质除去率的质量百分率。