ICS59.080.01 CCSW04 SDAQI 团 体 标 准 T/SDAQI032—2021 纺织品定量化学分析聚酯纤维与某些 其他纤维的混合物（浓硫酸法） Textiles—Quantitativechemicalanalysis—Mixturesofpolyesterandsomeother fibers(methodusingconcentratedsulfuricacid) 2021-09-25发布 2021-10-25实施 山东质量检验协会  发布 全国团体标准信息平台 全国团体标准信息平台 T/SDAQI032—2021 I版权声明 本文件系由山东质量检验协会（简称“协会”）组织创制的团体标准文本（含制定过程中的草案）， 协会拥有本文件的著作权，受《中华人民共和国著作权法》保护。除法律所允许的情形或事先得到协会 书面许可外，任何组织和个人不得以任何理由进行复制、销售、传播本文件，或抄袭、歪曲本文件等侵 权行为，否则，行为人应承担相应的民事、行政责任，构成犯罪的，将依法追究其刑事责任。其他文件 引用本文件，不属侵权行为。 凡利用本文件进行或支持贸易、认证等商业活动，应事先购买正式文本或得到协会书面授权。购买 本文件或获得授权，请与协会联系。 欢迎社会各界举报侵权盗版行为，协会将依法严格保护举报人信息。 联系人：范红梅 联系电话：0531-8970198615668365153 联系邮箱：keyanjishuzhongxin@163.com 协会对本版权声明拥有最终解释权。 全国团体标准信息平台 T/SDAQI032—2021 II前言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由山东质量检验协会提出并归口。 本文件起草单位：山东省产品质量检验研究院、青岛大学。 本文件主要起草人：马艳丽、丁伟、刘慧慧、徐东峰、王海娟、李文川、赵霞、王永正、燕红雁、 韩衍英、孟凯、孙剑涛、朱风亮、张元、张雪、孙欣、孔清清。 本文件的所有权和解释权归山东质量检验协会。 如果您在本文件使用中发现错误或技术内容有不当之处，请及时与协会秘书处联系，将意见发送到 keyanjishuzhongxin@163.com。 全国团体标准信息平台 T/SDAQI032—2021 1纺织品定量化学分析聚酯纤维与某些其他纤维的混合物（浓硫 酸法） 警告：使用本文件的人员应有正规实验室工作的实践经验。本文件并未指出所有可能的安全问题。 使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法规规定的条件。 1范围 本文件描述了采用浓硫酸法测定去除非纤维物质后的聚酯纤维与某些其他纤维二组分混合物中聚 酯纤维含量的方法。 本文件适用于聚酯纤维与乙纶或丙纶混纺的各种纺织品。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法 GB/T2910.1纺织品定量化学分析第1部分：试验通则 3术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 4原理 用浓硫酸把聚酯纤维从已知干燥质量的混合物中溶解去除，收集残留物，清洗、烘干和称重；用修 正后的质量计算其占混合物干燥质量的百分率。由差值得出聚酯纤维的质量百分率。 5试剂和溶液 除非另有说明，本文件所用试剂均为分析纯，水为GB/T6682规定的三级水。 使用GB/T2910.1和本文件5.1、5.2、5.3和5.4规定的试剂和溶液。 5.1浓硫酸，密度ρ=1.84 g/mL。 5.2浓氨水，密度ρ=0.880 g/mL。 5.3硫酸溶液：将400 mL浓硫酸（5.1）慢慢加入500 mL水中，边加边冷却，待溶液冷却至室温后， 用水稀释至1 L。 5.4稀氨水溶液：60 mL浓氨水（5.2）用水稀释至1 L。 6设备 使用GB/T2910.1和本文件6.1、6.2和6.3规定的设备。 6.1具塞三角烧瓶，容量不少于250 mL。 6.2玻璃棒。 6.3水平振荡器。 全国团体标准信息平台 T/SDAQI032—2021 27试验步骤 按照GB/T2910.1中规定的通用程序进行，然后按照以下步骤操作。 把试样放进具塞三角烧瓶中，每克加入100 mL浓硫酸（5.1），盖上瓶塞，室温下在振荡器上振荡 15 min，振荡频率为（90±10）次/min。 用已知干燥质量的玻璃砂芯坩埚过滤溶液。 将具塞三角烧瓶中的残留物小心倒入玻璃砂芯坩埚内，可用玻璃棒辅助。加少量浓硫酸（5.1）洗 两次。 真空抽吸过滤。依次用硫酸溶液（5.3）冲洗2～3次、水洗涤3～5次、稀氨水溶液（5.4）中和2次， 最后用水清洗坩埚中的残留物。 最后将坩埚和残留物一并放到（105±3）℃的烘箱中烘干至恒重、冷却并称重。 8结果的计算和表示 结果的计算和表示按GB/T2910.1规定执行。 乙纶和丙纶的d值为1.00。 公定回潮率见GB/T9994。 9精密度 若两次平行试验结果的绝对差值不大于1 %，则最终结果取两次结果的平均值；若两次平行试验结 果的绝对差值大于1 %，则增加一次试验，最终结果取三次结果的平均值。 10试验报告 试验报告应至少包括下列内容： a)采用本文件方法； b)混合物的全部组分或某单一组分的测得结果； c)如采用特殊预处理去除浆料或整理剂则要详细说明； d)每一个单值及其平均值，单值精确至0.01 %，平均值精确至0.1 %； e)注明上述结果是基于： 1)净干质量百分率； 2)结合公定回潮率的百分率； 3)包括公定回潮率和预处理中纤维损失率的百分率； 4)包括公定回潮率和非纤维物质除去率的百分率。 全国团体标准信息平台 T/SDAQI032—2021 3参考文献 [1]GB/T9994纺织材料公定回潮率 全国团体标准信息平台