ICS 43.040.10 CCS T 36 T/ZZB 2457 —2021 汽车座椅电机用换向器 Commutator for auto seat﹣motor 2021 - 09 - 06 发布 2021 - 10-06 实施 浙江省品牌建设联合会 发布 团体标准 T/ZZB 2456 —2021 I 目 次 前言 ............................................................ .................... II   1 范围 .............................................................................. 1   2 规范性引 用文件 .................................................................... 1   3 术语和定义 ....................................................... ................. 1   4 基本要求 ........................................................ .................. 1   5 技术要求 ........................................................ .................. 2   6 试验方法 ........................................................ .................. 3   7 检验规则 ........................................................ .................. 5   8 标志、包 装、运输和贮存 ............................................................ 6   9 质量承诺 ........................................................ .................. 6   T/ZZB 2456 —2021 II 前 言 本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起 草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本文件由宁波市标准化研究院牵头组织制定。 本文件主要起草单位：宁波胜克换向器有限公司。 本文件参与起草单位（排名不分先后）：宁波市标准化研究院、中国汽车工业协会车用电机电器电 子分会、宁波龙林精密机电科技有限公司、宁波职业技术学院、江西广信新材料股份有限公司。 本文件主要起草人：黄开锋、徐敬叶、方侠、朱小平、黄岳洪、赵吉峰、郑立权、黄旭、王建国、 陈洪涛、李敏。 本文件评审专家组长：陆品。 本文件由宁波市标准化研究院负责解释。 T/ZZB 2456 —2021 1 汽车座椅电机用换向器 1 范围 本文件规定了汽车座椅电机用换向器（以下简称换向器）的术语和定义、基本要求、技术要求、试 验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存以及质量承诺。 本文件适用于电机转速不大于10 000 rpm且外径为（∅ 10～ ∅16）mm的汽车座椅直流电机用换向器， 其它类似换向器可参考本文件。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 1804 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T 2423.22—2012 环境试验 第2部分：试验方法 试验N：温度变化 GB/T 2423.34—2 012 环境试验 第2部分：试验方法 试验Z/AD：温度/湿度组合循环试验 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T 4340.1—2009 金属材料 维氏硬度试验 第1部分：试验方法 GB/T 30512 汽车禁用物质要求 JB/T 8987 换向器用银铜合金线（带）材技术条件 QC/T 1014— 2015 汽车、摩托车起动电机用换向器 3 术语和定义 QC/T 1014—2015界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 钩剥离力 tang pul l-off force 钩子沿换向片径向脱开换向器的力。 3.2 破裂过盈量 conical widening force up to fracture 锥度芯轴压入内孔至换向器开裂的行程距离。 4 基本要求 4.1 设计研发 4.1.1 运用三维软件、有限元仿真软件对产品结构进行失效分析。 T/ZZB 2456 —2021 2 4.1.2 采用计算机辅助软件对产品模具进行设计和模流分析。 4.2 材料与零部件 4.2.1 银铜合金线（带）材料应符合 JB/T 8987 的规定，且抗拉强度应不小于 175 MPa，导电率应不小 于98 %。 4.2.2 铜材、电木粉、云母板材料有害物质限值应符合 GB/T 30512 的规定。 4.3 工艺及装备 4.3.1 模具核心部件应采用 4轴以上加工中心、高精度镜面电火花机等设备进行精加工。 4.3.2 铜排采用大功率挤压机和高精度聚晶拉排模连续挤压成型。 4.3.3 换向片采用连续高速精密冲床进行自动冲片。 4.3.4 片圈组装工序采用自动排片方式加工，压制成型工序采用自动合模自动脱料方式加工。 4.3.5 配备自动内孔检验、自动片间片轴检验、自动视觉检验等精加工流水线装备。 4.4 检验检测 4.4.1 配备光谱分析仪、金相显微镜、万能试验机、静动态超速试验台、圆度仪、高低温环境实验箱 等检测设备。 4.4.2 具备换向器银铜材料化学成分、抗拉强度、导电率、延伸率、表面硬度等项目检测能力。 4.4.3 具备换向器主要尺寸、电性能和外观在线监测能力。 4.4.4 具备热态超速性能、换向片拉力、破裂过盈量、高低温交变性能、温湿度性能等项目检测能力。 5 技术要求 5.1 外观质量 5.1.1 换向器外观应完整，无裂纹、无毛刺、无凹陷、无锈蚀等缺陷。 5.1.2 换向片均匀分布，片间清洁无杂物，钩子完整无缺。 5.1.3 换向器塑料部分无裂纹，杂物等缺陷。 5.2 尺寸要求 5.2.1 具体尺寸公差应符合对应图样规定，未注明尺寸公差应符合 GB/T 1804 的规定。 5.2.2 换向片对换向器轴线的偏斜应不大于片间槽宽的 1/3。 5.2.3 钩子与槽应沿圆周均匀分布，如图 1 所示，钩槽夹角α偏差应不大于±1 °。 图1 换向器钩槽分布图 T/ZZB 2456 —2021 3 5.3 换向片表面硬度 换向片的表面硬度应为HV100～HV112。 5.4 绝缘耐电压性能 换向器应能承受绝缘耐电压试验。试验期间应无击穿、闪络。试验要求应符合表1。 表1 绝缘耐压试验要求 试验部位 电压频率Hz 漏电流mA 试验电压V 试验时间s 相邻两换向片之间 50 0.5 500 2 换向片与内孔之间 50 5 1 500 60 5.5 热态超速性能 在200 ℃±2 ℃热态环境下承受转速40 000 rpm，历时3 min超速试验后,产品恢复23 ℃±5 ℃后，片 间段差应不大于0.003 mm，外圆真圆度应不大于0.007 mm。 5.6 换向器钩剥离力 换向器钩剥离力应不小于120 N。 5.7 破裂过盈量 换向器内孔施加1 500 N，过盈量应不小于0.05 mm，换向器不发生破裂。 5.8 耐高低温变化性能 在低温-40 ℃、高温60 ℃、周期48 h试验后，换向器外圆圆度值应不大于0.02 mm，片间段差值应不 大于0.003 mm。 5.9 耐温度、湿度循环变化性能 经高温60 ℃、湿度95 % RH、周期48 h试验后，换向器外圆圆度值应不大于0.02 mm，片间段差值应 不大于0.003 mm。 6 试验方法 6.1 外观质量检查 目测或用20倍及以上放大镜检查。 6.2 尺寸检查 6.2.1 工作面外径用分辨力 0.01 mm 的千分尺或其它专用设备测量。 6.2.2 内孔直径用自定心内径量仪测量或用光滑极限量规检查。 6.2.3 钩与槽角度偏差采用专用检具或影像仪检查，如图 2 所示。 T/ZZB 2456 —2021 4 图2 换向器钩与槽角度专用检具简图 6.3 换向片表面硬度试验 按GB/T 4340.1—2009中7.0规定的方法进行。 6.4 绝缘耐压试验 按QC/T 1014—2015中5.5规定的方法进行。 6.5 热态超速试验 6.5.1 样品准备 换向器外圆应进行精加工处理，外圆的表面粗糙度Ra值应不大于0.8 μm，在