ICS 83.080.20 CCS G 32 T/ZZB 2474 —2021 汽车腰托用聚氨酯(TPU)膜 Polyurethane film for au tomobile's lumbar system 2021 - 09 - 07 发布 2021 - 10-07 实施 浙江省品牌建设联合会 发布 团体标准 T/ZZB 2474 —2021 I 目 次 前言 ............................................................ .................... II   1 范围 .............................................................................. 1   2 规范性引 用文件 .................................................................... 1   3 术语和定义 ....................................................... ................. 1   4 基本要求 ........................................................ .................. 1   5 技术要求 ........................................................ .................. 2   6 试验方法 ........................................................ .................. 4   7 检验规则 ........................................................ .................. 5   8 标志、包 装、运输及贮存 ............................................................ 7   9 质量承诺 ........................................................ .................. 7   T/ZZB 2474 —2021 II 前 言 本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本文件由义乌市标准化研究院牵头组织制定。 本文件主要起草单位：浙江环龙新材料科技有限公司。 本文件参与起草单位（排名不分先后）：上海寰嵘新材料科技有限公司、义乌市标准化研究院、浙 江方圆检测集团股份有限公司、杭州方信企业管理有限公司。 本文件主要起草人：胡华、白子文、潘项捷、肖剑浩、周江、周悦、赵淑娟、焦玉芬、王毅。 本文件评审专家组长：李博斌。 本文件由义乌市标准化研究院负责解释。 T/ZZB 2474 —2021 1 汽车腰托用聚氨酯(TPU)膜 1 范围 本文件规定了汽车腰托用聚氨酯(TPU)膜的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规 则、标志、包装、运输及贮存、质量承诺。 本文件适用于以聚氨酯(TPU)颗粒为原料，通过压延、流延、吹膜等工艺制成厚度为0.05 mm～1.00 mm的汽车腰托用聚氨酯膜。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 2828.1—2012 计数抽样检验程序 第1部 分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计 划 GB/T 2918 塑料 试样状态调节和试验的标准环境 GB/T 3682.1 塑料 热塑性塑料熔体质量流动速率(MFR)和熔体体积流动速率(MVR)的测定 第1 部分：标准方法 GB/T 6673 塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定 GB 8410 汽车内饰材料的燃烧特性 GB/T 30512 汽车禁用物质要求 HG/T 5070—20 16 热塑性聚氨酯（TPU）薄膜 QB/T 2714 皮革 物理和机械试验 耐折牢度的测试 VDA 278 热脱附分析非金属汽车内饰材料中的有机挥发物(Thermal Desorption Analysis of Organic Emissions for the Characterization of Non-Metallic Materials for Automobiles) 3 术语和定义 HG/T 5070界定的术语和定义适用于本文件。 4 基本要求 4.1 设计研发 应具备根据客户需求对产品特性、配方和工艺参数优化设计的能力。 4.2 原材料 4.2.1 聚氨酯(TPU)颗粒料熔体质量流动速率偏差应为±5 g/10 min。 T/ZZB 2474 —2021 2 4.2.2 聚氨酯(TPU)颗粒料及辅料颗粒含水率应不大于 0.5 %。 4.2.3 所用原材料应符合 GB/T 30512 汽车禁用物质要求。 4.3 工艺与装备 4.3.1 流延、吹膜应在恒温恒湿的无尘车间内进行。 4.3.2 应具备自动精密计量进料，温度自动控制，厚度、缺陷在线监测的全自动生产线。 4.4 检验检测 4.4.1 应开展原料熔融指数、含水率和产品厚度、幅宽、力学性能、疲劳耐久性、阻燃性等项目的检 测。 4.4.2 应配备电子拉力机、燃烧试验机、耐挠试验机、熔体流动速率仪、流变仪、差热扫描量热分析 仪(DSC)等检测仪器与设备。 5 技术要求 5.1 外观 外观要求应符合表1的规定。 表1 外观要求 检验项目 指标 端面不整齐度/mm ≤5 端面划痕、油污、杂质 无 气泡 无 表面划痕、褶皱、油污、杂质 无 展平度 无明显波浪松边 膜卷卷芯 无凹陷或缺口 同卷膜接头 同卷膜里不允许有接头 5.2 尺寸偏差 5.2.1 长度、宽度偏差 长度、宽度偏差要求应符合表2的规定。 表2 长度、宽度偏差 检验项目 指标 长度/% 0.00～1.00 宽度/mm ±5.00 5.2.2 厚度偏差 厚度偏差要求应符合表3的规定。 T/ZZB 2474 —2021 3 表3 厚度偏差 公称厚度/mm 平均厚度偏差/％ 厚度偏差/％ 0.05～0.10 ±10 ±15 0.10～0.50 ±6.5 ±8 0.50～1.00 ±6.5 ±8 5.2.3 卷芯内径 卷芯内径应取α+2 0 mm。 注：α为设定值。 5.3 物理机械性能 物理机械性能要求应符合表4的规定。 表4 物理机械性能 检验项目 要求 硬度（邵氏A） 设定值±3 密度/(g/cm³) 设定值±0.05 拉伸强度/MPa 纵向 ≥53.0 横向 ≥53.0 拉断伸长率/％ 纵向 400～600 横向 400～600 撕裂强度/(kN/m) 纵向 ≥80.0 横向 ≥80.0 耐黄变/级 不低于设定值要求 注1：纵向表示与挤出方向平行的方向。 注2：横向表示与挤出方向垂直的方向。 5.4 熔融指数 设定值±5 g/10 min。 5.5 挥发性有机物(VOCs) 应不大于110 μg/g。 5.6 雾度(FOG) 应不大于250 μg/g。 5.7 疲劳耐久性 经6.8测试后，不开裂。 5.8 阻燃性 燃烧速度应不大于75 mm/min。 T/ZZB 2474 —2021 4 6 试验方法 6.1 试样制备 6.1.1 取样方法 取样的膜卷包装应完好无损，在膜卷上去掉表面两层，沿膜卷的宽度切割取样，然后按检验项目的 要求制样。 6.1.2 试样状态调节和试验的标准环境 试样状态调节和试验的标准环境按GB/T 2918的规定进行。试验环境条件为23 ℃±2 ℃。相对湿度 为（50±10）%，在此条件下样品放置24 h以上。 6.2 外观 在自然光或40 W灯光下目测，取样面积不小于1 m2。膜卷端面不整齐度用精度为0.5 mm的钢直尺测 量。薄膜的展平度是将成卷材料沿着卷取方向在平整台面平铺3 m，目测平整效果。 6.3 尺寸偏差 6.3.1 长度、宽度偏差测定 按GB/T 6673规定的方法进行试验。 6.3.2 厚度偏差的测定 按HG/T 5070—2016中6.3.2规定的方法进行试验。 6.3.3 卷芯内径的测量 卷芯内径用游标卡尺测量。 6.4 物理机械性能 6.4.1 硬度 按HG/T 5070—2016中6.4.1规定的方法进行试验。 6.4.2 密度 按HG/T 5070—2016中6.4.2规定的方法进行试验。 6.4.3 拉伸强度和拉断伸长率 按HG/T 5070—2016中6.4.3规定的方法进行试验。 6.4.4 撕裂强度 按HG/T 5070—2016中6.4.4规定的方法进行试