ICS 21.060.10 J 13 T/ZZB 1669 —2020 汽车车轮用高强度轮毂螺栓 High-strength fillister head hub bolts for automotive wheels 2020 - 06 - 30发布 2020 - 07 - 30实施 浙江省品牌建设联合会 发布 团体标准 T/ZZB 1669—2020 I 目 次 前言 ................................................................................ II 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引用文件 .................................................................... 1 3 术语和定义 ........................................................................ 1 4 分类 .............................................................................. 1 5 基本要求 .......................................................................... 2 6 技术要求 .......................................................................... 2 7 试验方法 .......................................................................... 5 8 检验规则 .......................................................................... 7 9 标识、包装、贮存和运输 ............................................................ 8 10 质量承诺 ......................................................................... 9 T/ZZB 1669 —2020 II 前 言 本标准按照 GB/T 1.1 给出的规则起草。 本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。 本标准由温州市质量技术监督检测院牵头组织制定。 本标准主要起草单位：浙江明泰控股发展股份有限公司。 本标准参与起草单位 （排名 不分先后）： 温州鑫泰紧固件有限公司、 温州市丽叶精密机械有限公司。 本标准主要起草人：陆包菊、郑小兰、唐国浩、熊伟、张黎明、周冬梅、吴金尧、吴金其、张必伟 。 本标准评审专家组长：应珊婷 。 本标准由温州市质量技术监督检测院负责解释。 T/ZZB 1669—2020 1 汽车车轮用高强度轮毂螺栓 1 范围 本标准规定了汽车车轮用高强度轮毂螺栓的术语和定义、分类、基本要求、技术要求、试验方法、 检验规则、标识、包装、贮存和运输、质量承诺。 本标准适用于工作环境温度为-50 ℃～+150 ℃，公称直径为 12 mm的圆头的汽车车轮用高强度轮毂 螺栓（以下简称螺栓） 。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 90.1 紧固件 验收检查 GB/T 90.3—2010 紧固件 质量保证体系 GB/T 197 普通螺纹 公差 GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T 3098.1 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱 GB/T 5779.3 紧固件表面缺陷 螺栓、螺钉、螺柱 特殊要求 GB/T 9450 钢件渗碳淬火硬化层深度的测定和校核 GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验 GB/T 10561 钢中非金属夹杂物含量的测定 —标准评级图显微检验法 GB/T 13298 金相显微组织检验方法 GB/T 13299 钢的显微组织评定方法 GB/T 14203 火花放电原子发射光谱分析法通则 GB/T 16823.3 紧固件 扭矩-夹紧力试验 GB/T 26110—2010 锌铝涂层 技术条件 GB/T 30512 汽车禁用物质要求 JB/T 9151.1 紧固件测试方法 尺寸与几何精度 3 术语和定义 GB/T 90.1 、GB/T 90.3—2010、GB/T 197 、GB/T 228 .1、GB/T 2828.1、GB/T 3098.1 、GB/T 30512 、 GB/T 16823.3、 GB/T 26110—2010 界定的术语和定义适用于本文件。 4 分类 按热处理工艺类型分为以下两类： a) 渗碳型； T/ZZB 1669 —2020 2 b) 调质型。 5 基本要求 5.1 设计研发 5.1.1 应具备产品热处理工艺、锌铝涂覆工艺的设计与参数合理性验证的能力。 5.1.2 应采用三维软件对产品的成型工艺进行模拟，提高设计可靠性。 5.2 原材料 5.2.1 钢材化学成分应符合表 1 。 5.2.2 钢材中的铅、汞、六价铬、多溴联苯（PBBs）、多溴二苯醚（ PDBEs）的质量百分数不得超过 0.1 %，镉的质量百分数不得超过 0.01 %。 5.2.3 钢材中硅酸盐类夹杂物应≤1.5 级，球类氧化物夹杂物应≤1.5 级，中心疏松、一般疏松，方 形偏析应≤ 1.5 级，不允许存在白点、缩孔、气泡、翻皮等缺陷。 表1 化学成分 元素 成份范围 % C 0.32～0.43 Si 0.15～0.30 Mn 0.60～0.90 Cr 0.90～1.20 Mo 0.2～0.30 P ≤0.020 S ≤0.020 B ≤0.002 5.3 工艺装备 5.3.1 应使用具有自动化五工位成型、螺纹自动化加工能力的设备。 5.3.2 应使用自动匀速送料、自动恒温控制温度差不应超过 5 ℃、自动控制碳势差不应超过 0.02 %的 热处理设备。 5.3.3 应配备具有温度均匀、自动恒温控制且不排放废水和废气的涂覆设备。 5.3.4 原材料去除氧化皮应采用无酸洗废水排放的抛丸工艺。 5.4 检验检测 应采用拉力试验机、洛氏硬度计、维氏硬度计、金相显微镜、直读光谱仪、涡流探伤机、盐雾试验 箱等测试设备对机械性能、化学成份、金相分析、涡流探伤、涂层质量测试进行检测。 6 技术要求 6.1 材料 6.1.1 螺栓的化学成份应符合表 1的要求。 T/ZZB 1669—2020 3 6.1.2 螺栓的禁限用物质应满足 5.2.2 的要求。 6.1.3 螺栓的硅酸盐类夹杂物≤1.5 级，球类氧化物夹杂物≤1.5 级，中心疏松、一般疏松，方形偏 析≤1.5 级，不允许存在白点、缩孔、气泡、翻皮等缺陷。 6.2 结构尺寸与螺纹精度 6.2.1 结构尺寸 6.2.1.1 螺栓的结构应符合图 1要求。 dwr L1 Ls h1 Lg L h ds h2 ddk d1 td280°±3° FFF-F z da 图1 结构尺寸图 6.2.1.2 螺栓的尺寸 应符合表 2。 T/ZZB 1669 —2020 4 表2 尺寸 单位为毫米 螺纹规格 d M12 P 1.5 头部外径 dk max 19.00 夹紧长度 Lg max 17.00 min 18.00 min 14.00 齿部外径 d2 max 13.05 头下r max 0.70 min 12.90 min 0.40 齿部宽度 L1 max 7.50 长度Ls max 13.25 min 7.00 min 12.75 齿数z 41 齿顶宽度 t max 0.50 支撑面直径 dw min 17.50 过渡圆直径 da max 14.00 头部直径 d1 max 15.20 公称长 度L 公称 39 max 39.42 min 14.80 min 38.58 间隙宽度 h2 max 1.50 40 max 40.42 min 0.50 min 39.58 杆部直径 ds max 12.00 42 max 42.50 min 11.93 min 41.50 头部高度 h max 4.50 43 max 43.50 min 4.20 min 42.50 盘厚度h1 max 3.50 45 max 45.60 min 2.50 min 44.40