ICS 26.060.01 J 10 T/ZZB 1728 —2020 汽车用环槽铆钉连接副 Ring groove rivet assemblies for automobile 2020 - 10 - 23发布 2020 - 11 - 30实施 浙江省品牌建设联合会 发布 团体标准 T/ZZB 1728 —2020 I 目 次 前言 ................................................................................ II 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引用文件 .................................................................... 1 3 术语和定义 ........................................................................ 1 4 型式 .............................................................................. 2 5 基本要求 .......................................................................... 2 6 技术要求 .......................................................................... 3 7 试验方法 .......................................................................... 5 8 检验规则 .......................................................................... 6 9 标志、包装、运输和贮存 ............................................................ 8 10 质量承诺 ......................................................................... 9 T/ZZB 1728 —2020 II 前 言 本文件依据 GB/T 1.1 给出的规则起草。 本文件的某些内容可能涉及专利，本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本文件由舟山市 7412工厂牵头组织制定 本文件主要起草单位：舟山市7412工厂。 本文件参与起草单位（排名 不分先后）：舟山市正源标准件有限公司、国家标准件产品质量监督检 验中心。 本文件主要起草人：赵萍丽，闫洪军，王杰，陈科余，王慧。 本文件评审专家组长：纪新瑞。 本文件由舟山市 7412工厂负责解释。 T/ZZB 1728 —2020 1 汽车用环槽铆钉连接副 1 范围 本文件规定了汽车用环槽铆钉连接副的术语和定义、型式、基本要求、技术要求、试验方法、检验 规则、标志、包装、运输、贮存和质量承诺。 本文件适用于公称直径 6 mm～10 mm的10.9 R级汽车用Ⅰ型环槽铆钉连接副（以下简称“连接副”）， 含带定位轴肩Ⅰ型环槽铆钉连接副。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 90.1 紧固件 验收检查 GB/T 90. 2 紧固件 标志与包装 GB/T 90. 3 紧固件 质量保证体系 GB/T 3077 合金结构钢 GB/T 309 8.1 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱 GBT 3098.17 紧固件机械性能 检查氢脆用预载荷试验 平行支承面法 GB/T 5267.1 紧固件 电镀层 GB/T 5267.2 紧固件 非电解锌片涂层 GB/T 5267.3 紧固件 热浸镀锌层 GB/T 5779.1 紧固件表面缺陷 螺栓、螺钉和螺柱 一般要求 GB/T 5779.2 紧固件表面缺陷螺母 GB/T 11376 金属及其他无机覆盖层 金属的磷化膜 GB/T 15519 化学转化膜 钢铁黑色氧化膜 规范和试验方法 GB/T 30512 汽车禁用物质要求 GB/T 36993—2018 环槽铆钉连接副 技术条件 JB/T 9151.1 紧固件测试方法 尺寸与几何精度 螺栓、螺钉、螺柱和螺母 CQI-9 特殊过程 ：热处理系统评审 （Special process: heat treat system assessment ） SAE USCAR-8 金属流线，螺栓、螺纹和螺柱 （Grain flow p attern for bolts, screws, and studs） 3 术语和定义 GB/T 90.1、GB/T 90. 3、GB/T 3077、GB/T 3098.1、 GB/T 5267.1 、GB/T 5779.1、GB/T 5779.2、 GB/T 11376 、GB/T 15519 、GB/T 36993 界定的术语和定义适用于本文件。 T/ZZB 1728 —2020 2 4 型式 4.1 Ⅰ型环槽铆钉连接副型式见图 1。 图1 Ⅰ型环槽铆钉连接副 4.2 带定位轴肩Ⅰ型环槽铆钉连接副见图 2。 图2 带定位轴肩Ⅰ型环槽铆钉连接副 5 基本要求 5.1 设计研发 5.1.1 应具备根据客户指定的边界条件进行计算机装配过程变形模拟分析和产品设计的能力。 5.1.2 应具备根据图纸要求进行金属成型流线分析和成型工艺设计的能力。 5.2 原材料 5.2.1 产品所需原材料和表面处理禁用 物质应符合 GB/T 30512 的规定。 5.2.2 环槽铆钉和套环用材料化学成分应符合表 1的规定，环槽铆钉选材和热处理参数应符合 GB/T 3098.1的规定。 注：某些化学元素受一些国家的法规限制或禁止使用，当涉及有关国家或地区时需注意。 表1 环槽铆钉和套环用材料化学成分 产品类别 化学成分极限 % C P S min max max max 环槽铆钉 0.25 0.55 0.025 0.025 套环 0.05 0.20 0.035 0.035 T/ZZB 1728 —2020 3 5.3 工艺及装备 5.3.1 热处理设备、工艺和管理应满足 CQI–9的规定，并经第二方客户或第三方权威机构认可。 5.3.2 应配备与生产能力相匹配的高效成型设备、自动环槽加工设备。 5.3.3 电镀工艺应配备必要的除氢设施并及时进行除氢处理。 5.4 检验检测 5.4.1 应具备出厂检验和型式试验所需要的检测能力并进行检测。 5.4.2 应配备外形尺寸和表面质量外观光学全检设备，对环槽尺寸、长度、头部尺寸等进行出厂前全 数检验。 6 技术要求 6.1 化学成分 环槽铆钉和套环用材料化学成分应符合 5.2.2的规定。 6.2 机械性能 6.2.1 环槽铆钉和套环 Ⅰ型环槽铆钉和套环机械性能应符合表2 的规定。 表2 Ⅰ型10.9R级环槽铆钉、套环的机械性能 机械性能 性能等级 10.9R 环槽铆钉 抗拉强度Rm/MPa 1 040～1 190 非比例延伸0.2 %的应力最小值 Rp0.2 /MPa ≥940 断后延伸率A/% ≥9 洛氏硬度/HRC 34～39 布氏硬度/ HBW 323～369 维氏硬度/HV 327～374 套环 洛氏硬度/HR B 75～89 布氏硬度/ HBW 122～183 维氏硬度/HV 132～180 6.2.2 表面硬度和增脱碳 环槽铆钉表面不得增碳 ，表面硬度不应比芯部硬度高超过 30个维氏单位。环槽铆钉全脱碳层最大深 度0.015 mm；半脱碳层最大深度 0.7 %D（D为环槽铆钉的公称直径）。 6.2.3 连接副 Ⅰ型10.9R 级环槽铆钉连接副的拉脱力和夹紧力应符合表3 的规定。 T/ZZB 1728 —2020 4 表3 Ⅰ型10.9R级环槽铆钉连接副的机械性能 机械性能 公称直径 d/mm 6 8 10 最小拉脱力/kN 16.5 26.7 41.3 最小夹紧力/kN 10.2 18.7 26.6 6.3 尺寸、几何公差 6.3.1 带定位轴肩环槽铆钉尺寸特殊要求 6.3.1.1 汽车用带定位轴肩Ⅰ型环槽铆钉轴肩形位公差要求见表 4。 表4 带定位轴肩环槽铆钉轴肩通同轴度公差要求 公差要求 公称直径 d/mm 6 8 10 同轴度公差 t/mm 0.15 0.18 0.21 6.3.1.