ICS 43.040.40;83.140.40
CCS G 42
T/ZZB 1827 —2020
汽车冷却系统橡胶软管
Rubber hoses for automotive cooling system
2020 - 11 - 11 发布 2020 - 11-30 实施
浙江省品牌建设联合会 发布 团体标准
T/ZZB 1827 —2020
I 目 次
前言 ............................................................ .................... II
1 范围 .............................................................................. 1
2 规范性引 用文件 .................................................................... 1
3 术语和定义 ....................................................... ................. 2
4 结构 .............................................................................. 2
5 基本要求 ........................................................ .................. 2
6 技术要求 ........................................................ .................. 3
7 试验方法 ........................................................ .................. 9
8 检验规则 ........................................................ .................. 9
9 标记、包 装、运输和贮存 ........................................................... 10
10 质量承诺 ....................................................... ................. 11
附录 A (规范性附录) 试验频次 ..................................................... 12
附录 B (资料性附录) 生产试验 ..................................................... 13
T/ZZB 1827 —2020
II 前 言
本标准依据GB/T 1.1给出的规则起草。
本标准的某些内容可能涉及专利,本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本标准由浙江省橡胶工业协会牵头组织制定。 本标准主要起草单位:宁波市天普橡胶科技股份有限公司。 本标准参与起草单位:宁波兴亚汽车零部件有限公司。 本标准主要起草人:尤建义、童敏、冯一东、张山山、黄慧婧。 本标准评审专家组长:万娟秀。 本标准由浙江省橡胶工业协会负责解释。
T/ZZB 1827 —2020
1 汽车冷却系统橡胶软管
1 范围
本文件规定了汽车冷却系统橡胶软管(以下简称软管)的结构、基本要求、技术要求、试验方法、
检验规则、标记、包装、运输和贮存及质量承诺。
本文件适用于工作环境温度范围为-40 ℃~+150 ℃的汽车冷却系统橡胶软管。
本文件适用于工作介质为以乙二醇为主要成分的防冻型冷却剂。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中, 注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB/T 528—2009 硫化橡胶或热塑性橡胶 拉 伸应力应变性能的测定(ISO 37:2005,IDT)
GB/T 529—2008 硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定(裤形、直角形和新月形试样)(ISO
34-1:2004,MOD)
GB/T 531.1—2008 硫化橡胶或热塑性橡胶 压入硬度试验方法 第1部分:邵氏硬度计法(邵尔
硬度)(ISO 7619.1,IDT)
GB/T 1232.1—2016 未硫化橡胶用圆盘剪切黏度计进行测定 第1部分:门尼黏度的测定 (ISO289-1 :
2014,IDT)
GB/T 1690—2010 硫化橡胶或热塑性橡胶 耐液体试验方法(ISO 1817:2005,MOD)
GB/T 2941—2006 橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序(I SO 23529:20 04,IDT)
GB/T 3512—2014 硫化橡胶或热塑性橡胶 热空气加速老化和耐热试验(ISO 188:2011,IDT)
GB/T 5563—20 13 橡胶和塑料软管及软管组合件 静液压试验方法(ISO 1402:2009,IDT)
GB/T 5565.1—2017 橡胶和塑料软管及非增强软管 柔性及挺性的测量 第1部分:室温弯曲试验
(ISO 10619-1:2011,IDT)
GB/T 5565.2—2017 橡胶和塑料软管及非增强软管 柔性及挺性的测量 第2部分:低于室温弯曲
试验(ISO 10619-2: 2011,IDT)
GB/T 5567—20 13 橡胶和塑料软管及软管组合件 耐真空性能的测定(ISO 7233:2006,IDT)
GB/T 7528—2011 橡胶和塑料软管及软管组合件 术语(ISO 8330:2007,IDT)
GB/T 7759.1—2015 硫化橡胶或热塑性橡胶 压缩永久变形的测定 第1部分:在常温及高温条件
下(ISO 815-1:2008,IDT)
GB/T 7762—2014 硫化橡胶或热塑性橡胶 耐臭氧龟裂 静态拉伸试验(ISO 1431-1:2004,NEQ)
GB/T 9573—2013 橡胶和塑料软管及软管组合件 软管尺寸和软管组合件长度测量方法(ISO
4671:2007,IDT)
GB/T 9575—2013 橡胶和塑料软管 软管规格和最大最小内径及切割长度公差(ISO 1307:2006,
IDT)
GB/T 14905—2009 橡胶和塑料软管 各层间粘合强度的测定(ISO 8033:2006,IDT)
T/ZZB 1827 —2020
2 GB/T 18948—2 017 内燃机冷却系统用橡胶软管和纯胶管 规范
GB/T 24131—200 9 生橡胶 挥发分含量的测定(ISO 248:2005,MOD)
GB/T 24134—2009 橡胶和塑料软管 静态条件下耐臭氧性能的评价(ISO 7326:2006,IDT)
ISO 6162-1:2012 液压传动 带分离式或一体式法兰夹和公制或英制螺纹的凸缘连接器.第1部
分:3.5 MPa至35 MPa(35 bar至350 bar)压力下使用的DN 13至127的凸台连接器
SAE J1638 软管或实心圆盘的压缩永久变形 SAE J1684:05 评价冷却系统软管及材料电化学性能的试验方法 ASTM D1422:13 利用松开搓合线退捻加捻法的单丝细纱标准试验方法 ASTM D3900:17 采用红外光谱法对乙烯丙烯共聚物(EPM)和乙烯丙烯二烯三元共聚物(EPDM)中
的乙烯单元进行橡胶测定的标准试验方法
ASTM D6047:17 乙烯-丙烯-二烯共聚三聚物(EPDM)中5-ENB或双环戊二烯(DCPD)生橡胶测定的
标准试验方法
ASTM D7269:17 芳族聚酰胺纱线拉伸试验的标准试验方法
3 术语和定义
GB/T 7528界定的术语和定义适用于本文件。
4 结构
汽车冷却系统橡胶软管由外覆层、增强层、内衬层三层组成,见图1:
图1 软管结构图
5 基本要求
5.1 设计研发
5.1.1 宜采用正交设计和等高线回归分析的方法及模拟仿真手段对产品进行配方设计。
5.1.2 宜采用针织轴向密度、机头过口直径、针织机针数三个要素为核心进行综合工艺参数的匹配及
针织轴向密度和周方向密度平衡角原理设计最佳加强层利用率结构设计。
5.1.3 宜根据产品的内外径尺寸、纱线强度、针织设备等进行增强层工艺结构设计。
5.1.4 宜采用模拟仿真手段,根据客户的空间结构、介质及外部环境工况,进行空间形状设计。
5.2 原材料
5.2.1 增强层
增强层采用芳纶线,性能要求满足表1要求。 内衬层 外覆层 增强层
T/ZZB 1827 —2020
3 表1 增强层材料性能要求
项目 要求 试验方法
外观 无断纱、无乱线 目测
捻度,T/m 110~130 AS
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