ICS 83.100 CCS G 32 T/ZZB 2047 —2021 汽车内饰用软质聚醚型聚氨酯泡沫塑料 Flexible polyether polyurethane cellular plastics for automotiv e interior 2021 - 02 - 25 发布 2021 - 03-01 实施 浙江省品牌建设联合会 发布 团体标准 T/ZZB 2047—2021 1 目 次 前言 ............................................................ ..................... 2   1 范围 .............................................................................. 3   2 规范性引 用文件 .................................................................... 3   3 术语和定义 ....................................................... ................. 3   4 分级 .............................................................................. 4   5 基本要求 ........................................................ .................. 4   6 技术要求 ........................................................ .................. 4   7 试验方法 ........................................................ .................. 8   8 检验规则 ........................................................ .................. 9   9 标志、包 装、运输和贮存 ........................................................... 10   10 质量承诺 ....................................................... ................. 11   附录 A（资料性附录） 压陷性能类别、适用类型和应用领域 ............................... 12   T/ZZB 2047 —2021 2 前 言 本文件依据GB/T 1.1—2020给出的规定起草。 本文件的某些内容可能涉及专利，本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本文件由浙江方圆检测集团股份有限公司牵头组织制定。 本文件主要起草单位：浙江川洋新材料股份有限公司。 本文件参与起草单位（排名不分先后）：浙江工业大学、浙江万方安道拓纺织科技有限公司、浙江 喜临门股份有限公司、赢创特种化学(上海)有限责任公司、浙江富卡科技有限公司。 本文件主要起草人：杨岳斌、陈清、王晓格、杨晋涛、孙仁宏、郭绍京、顾臻杰、樊榕、徐峰、孙 建明、孙吉、叶健、陈连牙。 本文件评审专家组长：郑玲。 本文件由浙江方圆检测集团股份有限公司负责解释。 T/ZZB 2047—2021 3 汽车内饰用软质聚醚型聚氨酯泡沫塑料 1 范围 本文件规定了汽车内饰用软质聚醚型聚氨酯泡沫塑料的分级、基本要求、技术要求、试验方法、检 验规则、标志、包装、运输和贮存及质量承诺。 本文件适用于块状、片状和条状或切割成以上形状的汽车内饰用软质聚醚型聚氨酯泡沫塑料。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 2918 塑料 试样状态调节和试验的标准环境 GB/T 6343 泡沫塑料及橡胶 表观密度的测定 GB 8410 汽车内饰材料的燃烧特性 GB/T 10802-2006 通用软质聚醚型聚氨酯泡沫塑料 GB/T 16576-2010 塑料 三羟基聚醚多元醇 GB/T 18941 高聚物多孔弹性材料 定负荷冲击疲劳的测定 GB/T 30512-2014 汽车禁用物质要求 GB/T 31062-2014 聚合物多元醇 GB/T 32469-2016 塑料 聚氨酯原料 甲苯二异氰酸酯 ISO 12219-2 道路车辆的内部空气 第2部分:测定来自车辆内部零件和材料的挥发性有机化合物 排放的筛选法 袋式法 (Interior air of road vehicles. Part 2:Screening me thod for the determination of the emissions of volatile organic compounds from vehicle interior parts and materials. Bag method) DIN 75201-2011 汽车内饰装饰材料雾化特性的测定(Determination of the fogging characteristics of trim materials in the interior of automobiles) 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 汽车内饰用软质聚醚型聚氨酯泡沫塑料 flexible polyether polyurethane cellular pla stics for automotive interior 由聚醚多元醇、聚合物多元醇、甲苯二异氰酸酯等物质反应制成的、具有内部多孔结构的软质聚合 物材料。 T/ZZB 2047 —2021 4 4 分级 4.1 产品按 25 %压陷硬度分为 8 个等级，为 245 N,196 N,151 N,120 N,93 N,67 N,40 N,22 N。 4.2 产品按恒定负荷反复压陷疲劳性能分为 AP、BP、CP、DP 四类，其适用类型和应用参见附录 A。 5 基本要求 5.1 设计研发 5.1.1 应采用正交试验方法对配方各组分及比例进行优化设计。 5.1.2 应采用模拟生产工艺试制配方确认样，并对试样数据测试分析。 5.1.3 应具备按客户需求对原料进行定向选择，对小样特定技术指标进行验证的能力。 5.2 原材料 5.2.1 聚醚多元醇应符合 GB/T 16576-2010优等品要求。 5.2.2 聚合物多元醇应符合 GB/T 31062-2014 优等品要求，且苯乙烯残留量≤25 mg/kg，游离丙烯腈 残留量≤5 mg/kg。 5.2.3 甲苯二异氰酸酯应符合 GB/T 32469-2016 要求。 5.3 工艺与装备 5.3.1 采用 PLC 自动化控制系统、智能温控系统等自动化连续生产设备。 5.3.2 配备加工厚度误差≤0.1 mm 的环形切割工艺装备。 5.4 检验检测 应配备织物厚度仪、电子万能试验机、水平燃烧测试仪、压陷硬度仪等检验检测设备，对汽车内饰 用软质聚醚型聚氨酯泡沫材料的厚度、拉伸强度、断裂伸长率、剥离强度、燃烧特性、硬度等项目进行 检测。 6 技术要求 6.1 长度、宽度偏差 长度、宽度偏差应符合表1要求。 表1 长度、宽度极限偏差 单位为毫米 长度、宽度 极限偏差 ≤250 +5 0 ＞250～500 +10 0 ＞500～1000 +20 0 ＞1000～2000 +30 0 T/ZZB 2047—2021 5 表1 （续） 单位为毫米 ＞2000～3000 +40 0 ＞3000～4000 +50 0 ＞4000 +60 0 6.2 厚度偏差 厚度偏差应符合表2要求。 表2 厚度极限偏差 单位为毫米 厚 度 极限偏差 ≤2 ±0.1 ＞2～5 + 0.2 - 0.1 ＞5～10 + 0.3 - 0.1 ＞10～15 + 0.5 - 0.2 ＞15～25 + 0.8 - 0.3 6.3 外观和感官 外观和感官应符合表3要求。 表3 外观和感官要求 项 目 要 求 色泽 颜色均匀，可有轻微杂色、黄芯。 气孔 不允许有大于2 mm的对穿孔，每平方米内不能超过3个。 裂缝 不允许。 污染 不允许。 气味 无刺激性气味。 6.4 密度 密度应符合表4要求。 T/ZZB 2047 —2021 6 表4 密度范围 密度范围 (kg/m3) 极限偏差 (kg/m3) ≤20 ±1.0 ＞20～27 ±1.5 ＞27～35 ±2.0 ＞35～45 ±2.5 ＞45～55 ±3.0 注：产品的密度要求可由供需双方协商确定。 6.5 物理力学性能 物理力学性能符合表5要求。 表5 物理力学性能 项