ICS 83.140.01
CCS G 42
T/ZZB 2156 —2021
汽车 V 带
Automotive V-belts
2021 - 07 - 26 发布 2021 - 08-01 实施
浙江省品牌建设联合会 发布 团体标准
T/ZZB 2156 —2021
I 目 次
前言 ............................................................ .................... II
1 范围 .............................................................................. 1
2 规范性引 用文件 .................................................................... 1
3 分类与命名 ....................................................... ................. 1
4 基本要求 ........................................................ .................. 2
5 技术要求 ........................................................ .................. 3
6 试验方法 ........................................................ .................. 3
7 检验规则 ........................................................ .................. 4
8 标志、包 装、运输和贮存 ............................................................ 5
9 质量承诺 ........................................................ .................. 5
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II 前 言
本文件按照GB/T 1.1—2020 《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本文件由浙江省橡胶工业协会牵头组织制定。 本文件主要起草单位:舟山市大众胶带有限公司。 本文件参与起草单位(排名不分先后):岱山海纳传动带有限公司、 岱山县卡乐汽车配件制造有限
公司、浙江省橡胶工业协会。
本文件主要起草人:柴志君、柴沛杭、刘洪江、余军飞、孙光凯、孙杰、王逸田。 本文件评审专家组长:鲍俊。 本文件由浙江省橡胶工业协会负责解释。
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1 汽车V带
1 范围
本文件规定了汽车V带产品的分类与命名、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包
装、运输、贮存及质量承诺等内容。
本文件适用于驱动汽车内燃机的辅助设备(包括风扇、发电机、水泵、压缩机、动力转向泵等)的
汽车切边V带(以下简称V带)。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中, 注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB/T 3686 带传动 V带和多楔带 拉伸强度和伸长率试验方法 GB/T 11545 带传动 汽车工业用V带 疲劳试验 GB/T 13352 带传动 汽车工业用V带及其带轮 尺寸
3 分类与命名
3.1 型式
V带的型式根据其结构分为普通切边V带、 有齿切边V带和底胶夹布切边V带等三种型式 (见图1) 。
a)普通切边V带 b)有齿切边V带
c)底胶夹布切边V带
说明:
1——顶布; 3——缓冲胶; 5——底胶; 7——底布。 2——顶胶; 4——芯绳; 6——底胶夹布;
图1 切边V带的结构
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2 3.2 型号
V带应具有对称的梯形横截面,其型号根据V带的顶宽分为AV10、AV13、AV15、AV17、AV22等五种。
3.3 标记
汽车V带的标记内容和顺序为型号、有效长度公称值。
标记示例如下:
A V 1 3 × 1 0 0 0
有效长度公称值
汽车V带型号
4 基本要求
4.1 设计研发
4.1.1 应具备原材料配方、生产工艺流程的设计和开发能力。
4.1.2 当客户提供样品时,应采用计算机辅助软件对客户样品的尺寸、耐温性能、拉伸性能、疲劳寿
命(当满足测试要求时)以及结构等进行分析,并根据分析数据进行试生产。开展对比测试后,满足要求
方可提供小样给客户进行测试。
4.2 原材料 4.2.1 主体橡胶应具有耐高温(110
℃以上)、耐低温(-35 ℃以下)等性能,并且每批应验证供方提
供的检验报告,若采用三元乙丙橡胶(EPDM),其主要技术要求见表 1。
表1 三元乙丙橡胶(EPDM)主要技术要求
序号 项目 要求
1 门尼粘度 50~100
2 第三单体含量 1.5 %~9.0 %
3 乙烯含量 40 %~70 %
4.2.2 顶布、底布及底胶夹布应采用棉纤维或合成纤维织成的布,其纱线和织物不得有残缺、扭曲等
影响品质的疵点。 4.2.3 芯绳骨架表面应经过胶浆处理,干热收缩率不大于 3.20
%,捻度应控制在-3 捻/m~+3 捻/m 以
内,应每批验证供方提供的检验报告。
4.3 工艺及装备 4.3.1 混炼胶应采用安装有上辅机的密炼设备,可实现材料的自动称量以及混炼工艺参数的在线监测
和控制。
4.3.2 成型工艺应采用恒张力双线(S 向和 Z 向)排线的成型设备。
4.3.3 硫化生产工艺应可实现工艺参数的在线监测和控制,并具有数据的可跟踪性。
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3 4.4 检验检测
4.4.1 应配备拉力测试机、高温和低温试验测试箱、疲劳测试机等检测设备。
4.4.2 应开展外观质量、尺寸、拉伸性能(拉伸强度和参考力伸长率)等出厂检验项目。
5 技术要求
5.1 外观质量
V带的外观不应有任何明显可见且影响使用的扭曲、开裂、气孔、气泡和嵌有物等缺陷。V带两侧
面及顶面不允许有切割的重边,不允许有分层、顶布搭缝脱开和线绳明显弯曲等缺陷。
5.2 尺寸
V带尺寸及其偏差应符合GB/T 13352的规定。
5.3 拉伸性能
V带拉伸强度、参考力伸长率见表2。
表2 V带拉伸强度、参考力伸长率
型号 AV10 AV13 AV15 AV17 AV22
拉伸强度/N ≥ 2 400 3 300 3 850 4 600 7 200
参考力伸长率/% ≤ 4 4 4 6 6
参考力/N 790 1 480 1 800 2 360 3 930
5.4 耐高温性能
V带耐高温性能6.4规定的方法试验,试验后V带上不允许出现裂纹。
5.5 耐低温性能
V带耐低温性能按6.5规定的方法试验,试验后V带上不允许出现裂纹。
5.6 疲劳寿命
V带的疲劳寿命不得小于100 h。
6 试验方法
6.1 外观质量
V带的外观质量应采用目测法检验。
6.2 尺寸
V带的长度、露出高度、中心距变化量按GB/T 13352规定进行测量。
6.3 拉伸试验
V带的拉伸强度和参考力伸长率按GB/T 3686规定进行试验。
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4 6.4 高温试验
从试验样品上切取长约250 mm的试样,置于120 ℃±1 ℃的温度下,连续试验70+5
0 h,然后在室温下
冷却至少2 h,将冷却后的试样在具有表3规定直径的管或棒上按带的正常弯曲方向弯曲,观察试样上是
否出现裂纹。
表3 管棒直径
单位为毫米
型号 AV10 AV13 AV15 AV17 AV22
管棒直径 45 50 50 55 60
6.5 低温试验
将已进行过6.4的高温试验的试样,置于-45 ℃±1 ℃的温度下70+2 0 h后,立即在具有表3规定直径的
管棒上正常弯曲方向弯曲,观察试样上是否出现裂纹。
6.6 疲劳寿命试验
V带疲劳寿命按GB/T 11545规定进行试验。
7 检验规则
7.1 检验分类与检测项目
检验分为出厂检验和型式检验,各类检验的检测项目见表4。
表4 检测项目
序号 项目 技术要求 试验方法 出厂检验 型式检验
1 外观质量 5.1 6.1 √ √
2 尺寸 5.2 6.2 √ √
3 拉伸性能 拉伸强度
5.3 6.3 √ √
参考力伸长率
4 耐高温试验 5.4 6.4 — √
5 耐低温试验 5.5 6.5 — √
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