ICS 25.220.01 CCS A 29 T/ZZB 2244—2021 汽车部件电泳涂装生产线 Electro-coating production line for car parts 2021 - 08 - 23发布 2021- 09 - 23实施 浙江省品牌建设联合会 发布 团体标 准 T/ZZB 2244—2021 I 目 次 前言 ................................ ................................ ................ II 1 范围 ................................ ................................ .............. 1 2 规范性引用文件 ................................ ................................ .... 1 3 术语和定义 ................................ ................................ ........ 1 4 主要结构和参数 ................................ ................................ .... 1 5 基本要求 ................................ ................................ .......... 2 6 技术要求 ................................ ................................ .......... 2 7 检验方法 ................................ ................................ .......... 4 8 检验规则 ................................ ................................ .......... 6 9 标志、包装、运输和贮存 ................................ ............................ 7 10 质量承诺 ................................ ................................ ......... 7 T/ZZB 2244—2021 II 前 言 本文件依据 GB/T 1.1 —2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的 规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本文件由浙江方圆检测集团股份有限公司牵头组织制定。 本文件主要起草单位：浙江明泉工业涂装有限公司。 本文件参与起草单位 （排名不分先后） ：浙江明泉工业装备科技有限公 司、湖州师范学院、浙江方 圆检测集团股份有限公司、江苏长虹智能装备股份有限公司、吴江市威然静电 涂装设备厂、香港威尔兰 德涂装设备有限公司、浙江今飞汽摩配技术研究院有限公司 。 本文件主要起草人： 茅立安、申情、 董晨晨、黄立明、仇云杰、蔡莹、饶本旺、胡迎亮、 李威霖、 陈锋、陈应胶、沈一平 。 本文件评审专家组长：王慧忠。 本文件由浙江方圆检测集团股份有限公司负责解释。 T/ZZB 2244—2021 1 汽车部件电泳涂装生产线 1 范围 本文件规定了汽车部件电泳涂装生产线的术语和定义、基本要求、技术要求、检验方法、检验规则、 标志、包装、运输和贮存及质量承诺。 本文件适用于汽车部件电泳涂装生产线（以下简称生产线） ，其他工业产品的电泳涂装生产线 可参 照执行。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB 2893 安全色 GB 2894 安全标志 GB/T 5226.1 —2019 机械电气安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件 GB 6514—2008 涂装作业安全规程 涂装工艺安全及其通风净化 GB 8978 污水综合排放标准 GB/T 13306 标牌 GB/T 14441 涂装作业安全规范 术语 GB/T 17248.3 声学 机器和设备发射的噪声 采用近似环境修正测定工作位置和其他指定位置 的发射声压级 3 术语和定义 GB/T 14441 界定的术语和定义适用于本文件。 4 主要结构和参数 4.1 主要结构 生产线由前处理联合清洗机系统、电泳系统、后处理系统、烘干（固化）系统、输送系统、电气控 制系统等组成。 4.2 参数 生产线主要参数见表 1。 T/ZZB 2244—2021 2 表1 主要参数 项目 参数 水压 ≥0.2 MPa 电泳总装机功率 50 kW～70 kW 电泳电压 0 V～400 V可调 电泳时间 1 min～5 min可调 电泳漆液工作温度 26 ℃～32 ℃ 烘干温度 110 ℃～170 ℃ 固化温度 160 ℃～170 ℃ 成品漆膜厚度 15 μm～30 μm 主循环过滤精度 15 μm～20 μm 5 基本要求 5.1 设计 5.1.1 应采用计算机软件 对前处理和电泳槽的槽体、棚体 以及输送系统悬 挂链等关键零部件进行优化 设计。 5.1.2 应采用多工艺分段 EMOS（Equipment Monitoringand Operating System设备监控与操作系统 ） 技术,进行喷涂设备自动化控制 系统的设计 。 5.1.3 应采用按工件大 小分道输送的结构设计。 5.1.4 应具备模块化设计 能力，可以对模块单独进行设计、制造、调试、修改和存储。 5.2 材料及零部件 5.2.1 保温材料 应采用A级岩棉， 槽体和烘道的保温岩棉 容重应不小于 120 kg/m3。 5.2.2 生产线主体应使用防腐材料 ，前处理和后处理的槽体、棚体应采用机械性能不低于 304不锈钢 的材料；电泳槽体应采用碳钢并涂 覆绝缘材料 ，应能承受 20 000 V电弧，不击穿 。 5.2.3 喷嘴材质 应采用聚丙烯等 具有良好耐热性和化学稳定性 的材料。 5.3 工艺及装备 5.3.1 应采用激光切割和数控冲床、数控折弯 、氩弧焊机等进行加工，通过自动化加工工艺， 确保板 材加工后的质量。 5.3.2 应具备进行 模块化安装 的能力， 能够同时进行各模块的安装， 确保安装质量和安装效率。 5.4 检验检测 5.4.1 应配置炉温跟踪仪、风速仪、声级计等检测设备，具备炉温、风速、噪声等关键项目的检验能 力。 5.4.2 应配备杯突仪、 膜厚仪、漆膜韧性测定器 、划格仪 ，具备漆膜质量的检测能力 。 6 技术要求 6.1 外观要求 T/ZZB 2244—2021 3 6.1.1 生产线设备表面涂层应均匀、牢固， 无流挂、气泡、露底、桔皮现象 。 6.1.2 生产线外观应美观，外露金属表面光滑，无锐角和凹凸不平等缺陷， 焊缝不应有烧伤、漏焊等 缺陷。 6.2 整机要求 6.2.1 输送系统 6.2.1.1 电泳烘干后输送系统应对工件进行大小件的识别， 分别把不同的 工件输送到各自的工装 位置。 6.2.1.2 传送链速度应无级可调 ，整体运转应平稳 ，运行时不应与其他部件发生干涉，不应有异常响 声和卡滞现象。 6.2.2 噪声 生产线运转应 无异常噪声 ，空载噪声不超过 80 dB（A）。 6.2.3 管道 6.2.3.1 生产线所涉及的管道内部应光滑、不应出现堵塞现象。 6.2.3.2 支管与立管连接应采用活接头，全部管路应可方便拆卸。 6.2.4 输送速度 生产线输送速度应不小于2.0 m/min。 6.3 前处理联合清洗机系统 6.3.1 前处理应确保涂装件脱脂良好，磷化膜均匀，水洗充分，无黄锈、蓝色斑。 6.3.2 槽体之间的过渡段应确保不发生串液现象。 6.4 电泳系统 6.4.1 电泳槽控温精度应不大于 ±1 ℃。 6.4.2 为减少槽壁拐角的搅拌能量损失，槽底 应为圆弧过渡，圆弧半径 不小于150 mm。 6.4.3 主循环过滤精度 应符合表 1的要求。 6.4.4 电泳液pH值应为5.5～6.4。 6.4.5 电泳液电导率应为 1 200 μS/cm～2 000 μS/cm。 6.4.6 阳极液电导率应为 1 500 μS/cm～5 500 μS/cm。 6.5 后处理系统 纯水制备装置处理后的去离子水 电导率应不大于20 μs/cm。 6.6 烘干系统 6.6.1 烘道内从室温加热到 固化温度的升温时间应不大于 50 min。 6.6.2 烘道内同温层的控温精度应不大于 10