97.195 Y 87 DB35 福 建 省 地 方 标 准 DB 35/T 1070—2010 竹茶盘 Bamboo teaboard 2010 - 10 - 26 发布 福建省质量技术监督局 2010 - 12 - 10 实施 发 布 DB35/T 1070—2010 前 言 本标准按照 GB/T 1.1－2009《标准化工作导则 第 1 部分：标准结构和编写》给出的规则起草。 本标准由政和县质量技术监督局提出。 本标准由福建省林业厅归口。 本标准由福建省质量技术监督局批准。 本标准起草单位：政和县质量技术监督局、政和县林业局、福建省政和县茗匠工艺礼品有限公司、 福建省祥福工艺有限公司、福建省政和县御竹茶具有限公司。 本标准主要起草人：梁廉健、杨惟喜、李少鹏、刘隆华、范林、张富强、李启辉、杨忠、范兴华。 I DB35/T 1070—2010 竹茶盘 1 范围 本标准规定了竹茶盘的术语和定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运 输、贮存。 本标准适用于以竹材为主要原料，经加工制成的竹茶盘。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 4893.2 家具表面耐湿热测定法 GB/T 4893.4 家具表面漆膜附着力交叉切割测定法 GB/T 4893.8 家具表面漆膜耐磨性测定法 GB/T 17657 人造板及饰面人造板理化性能试验方法 GB/T 18103 实木复合地板 GB 18580 室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量 GB 18583 室内装饰装修材料 胶粘剂中有害物质限量 GB/T 20240 竹地板 HG/T 2454 溶剂型聚氨酯涂料(双组分) 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 竹茶盘 bamboo teaboard 选用竹材为主要原料，经加工制作而成，可用于冲泡茶饮料的器具。 3.2 腐朽 decay 由于腐朽菌的侵入，使细胞壁物质发生分解，导致竹材结构组织松散，强度和密度下降，竹材组织 颜色变化的现象。 3.3 色差 colour variation 产品各部位颜色不一致。 1 DB35/T 1070—2010 3.4 裂纹 split 竹纤维沿纹理方向分离。 3.5 虫孔 worm hole 蛀虫或其他虫类在竹材中蛀成的孔或通道。 3.6 拼接离缝 gap 相邻竹片之间拼接缝隙。 3.7 霉变 fungus 因霉菌滋生而造成的材质和材色的变化。 3.8 污染 staining 受其他物质影响，使得表面颜色与本色不一致。 3.9 鼓泡 blister 漆膜表面鼓起的大小不一的气泡。 3.10 针孔 pin hole 漆膜干燥过程中收缩产生的小孔。 3.11 皱皮 wrinkling 因漆膜收缩而产生的表面发皱的现象。 3.12 漏漆 exposed undercoat 局部没有漆膜。 3.13 正面 face 使用于泡茶的面。 3.14 背面 2 back DB35/T 1070—2010 非使用与泡茶的面。 4 产品分类 4.1 按表面颜色分为：本色、漂白、着色系列。 4.2 按排水方式分为：储水式和排水式。 5 技术要求 5.1 原料要求 5.1.1 应选用无虫孔、霉变、腐朽、缺陷的竹材。 5.1.2 所采用的粘合剂应符合 GB 18583 的规定要求。 5.1.3 所采用的漆料应符合 HG/T 2454 的规定要求。 5.2 竹茶盘的主要规格尺寸及允许偏差见表 1，双方另有约定的按合同规定执行。 表1 规格尺寸及其允许偏差 单位：mm 项目 规格尺寸 允差范围 % 长度 200～900 ±0.6 宽度 150～500 ±0.6 高度 40～100 ±0.6 5.3 竹茶盘的外观质量要求应符合表 2 的规定。 表2 外观质量要求 项 要 目 求 优等品 腐朽 合格品 不允许有 色差 不明显 裂纹 正面不允许，背面腻子修补后允许 虫孔 允许 允许一条，宽度≤0.2mm，长度≤产品 同向尺寸的1％。背面同左 不允许 霉变 不允许 不明显 污染 不允许 ≤产品面积的1％（累计） 鼓泡（φ≤0.5mm） 不允许 产品正面不超过3个 针孔（φ≤0.5mm） 不允许 产品正面不超过3个 皱皮 不允许 ≤产品面积的1％（累计） 漏漆 不允许 ≤产品面积的1％（累计） 拼接离缝 正面不允许，背面允许 注：不明显——正常视力在自然光线下，距离竹茶盘0.4m，肉眼观察不易辨别。 5.4 理化指标 理化指标应符合表3的规定。 3 DB35/T 1070—2010 表3 理化指标 项目 单位 指标要求 含水率 % 6～13 甲醛释放量 mg/L ≤1.5 浸渍剥离性能 mm 任一胶层的累计剥离长度≤25 表面漆膜耐磨性 g/100r ≤0.15, 且漆膜未磨透 表面漆膜附着力 % 割痕及割痕交叉处允许有少量断续剥落 表面漆膜耐湿热性 6 20min,70℃,应不低于3级 试验方法 6.1 规格尺寸偏差检验 长度、宽度用精度0.5mm长100cm钢直尺沿茶盘两端最大值处测量，高度用精度0.02mm的游标卡尺测 量。 6.2 外观质量检验 裂纹用精度为0.02mm钢直尺进行测量；其余项目在自然光条件下，对所取样本采用目测。 6.3 含水率检验 按 GB/T 17657 中 4.3 的规定进行。 6.4 甲醛释放量 按 GB 18580 中 6.3 的规定进行，结果按 GB 18580 中 6.2.2 计算。 6.5 浸渍剥离 按 GB/T 17657 中 4.17 的 II 类浸渍剥离试验法的规定进行。 6.6 表面漆膜耐磨性 按 GB/T 4893.8 的规定进行。 6.7 表面漆膜附着力 按 GB/T 4893.4 的规定进行。 6.8 表面漆膜耐湿热性 按GB/T 4893.2 的规定进行。 7 检验规则 7.1 组批和取样 以一个班次生产的同一等级的产品为一个批次。按批次随机抽取6个样本。 4 DB35/T 1070—2010 7.2 检验分类 检验分为出厂检验和型式检验两类。 7.2.1 出厂检验 每批产品出厂时，应检验外观质量和含水率，经检验合格签发产品质量合格证后，方可出厂。 7.2.2 型式检验 型式检验项目为本标准中要求的全部项目。有下列情况之一时，应对产品质量进行型式检验： a) 新产品投产时； b) 投产后，如原料、工艺或设备有较大改变，可能影响产品质量时； c) 国家质量监督行政主管部门有要求时。 7.3 判定规则 7.3.1 经检验，全部项目均符合相应等级要求的，则判定该批产品合格。 7.3.2 甲醛释放量不合格，则判定该批产品不合格。甲醛释放量合格者，其它项目如有 3 项及以上不 附合相应等级要求的，则判定该批产品不合格。甲醛释放量合格，其它项目不符合相应等级要求的项目 数量少于 3 项，允许在同一批产品中加倍抽样对不合格项进行复检；复检如仍有一项不合格，则判定该 批产品不合格。 7.3.3 供需双方对检验结果有争议时，应由交接双方会同在同批产品中加倍抽样，对有争议项目进行 复检，结果以复检结果为准。 8 标志、包装、运输、贮存 8.1 标志 每件产品包装上应标明：品名、公司名称、地址、产品规格、生产日期、执行标准号等。每箱上应 标明公司名称、联系方式、品名、数量、品牌标志、防潮、防摔标记等。 8.2 包装 每件产品用纸盒单独包装，外包装箱为纸箱，箱口透明带封口，打包带捆扎。 8.3 运输 产品在运输过程中应严防破损，受潮、防重摔，禁止与有毒、腐蚀性物质同运。 8.4 贮存 产品应贮存于干燥、通风良好的库房中，不与地接触。 _________________________________ 5 DB35/T 1070－2010 福 建 省 地 方 标 准 竹茶盘 DB35/T 1070—2010 * 2010 年 10 月第一版 2010 年 11 月第一次印刷