ZHEJIANG MADET/ZZB 0240 —2017 I 目 次 前言 ................................................................................ II 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引用文件 .................................................................... 1 3 术语与定义 ........................................................................ 1 4 结构型式 .......................................................................... 2 5 基本要求 .......................................................................... 3 6 技术要求 .......................................................................... 4 7 试验方法 .......................................................................... 5 8 检验规则 .......................................................................... 6 9 判定规则 .......................................................................... 7 10 标志、包装、运输和贮存 ........................................................... 7 11 质量与服务承诺 ................................................................... 8 ZHEJIANG MADET/ZZB 0240 —2017 II 前 言 本部分按照 GB/T 1.1 —2009给出的规则起草。 本标准由浙江省浙江制造品牌建设促进会提出并归口。 本标准由浙江省质量合格评定协会牵头组织制订。 本标准主要起草单位 : 浙江精诚模具机械有限公司。 本标准参与起草单位：浙江省模具产品质量检验中心。 本标准主要起草人: 梁斌、林兵、寿晓冬、周霜、吴新华、戴惠斌、陈福蓬、戴伟超、杨序华、苏 兹聪。 本标准为首次发布。 本标准由浙江省质量合格评定协会负责解释。 ZHEJIANG MADET/ZZB 0240 —2017 1 挤出平模头 1 范围 本标准规定了挤出平模头的结构型式、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、判定规则、标 志、包装、运输和贮存、质量与服务承诺。 本标准适用于塑料薄膜、片材、板材等制品挤出用的挤出平模头 ( 以下简称平模头 )。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 196 普通螺纹 基本尺寸 GB/T 197 普通螺纹 公差 GB/T 230.1 金属材料 洛氏硬度试验 第1部分:试验方法 (A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺) GB/T 825 吊环螺钉 GB/T 1031 —2009 产品几何技术规范（ GPS) 表面结构 轮廓法 表面粗糙度参数及其数值 GB/T 1184 —1996 形状和位置公差，未注公差值 GB/T 1299 工模具钢 GB/T 1804 —2000 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T 1958 产品几何量技术规范(GPS) 形状和位置公差 检测规定 GB/T 3077 合金结构钢 GB/T 4169.1～11 塑料注射模零件 GB/T 4956 磁性基体上非磁性覆盖层 覆盖层厚度测量 GB 5226.1 机械电气安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件 GB/T 6388 运输包装收发货标志 GB/T 9790 —1988 金属覆盖层及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验 GB/T 10610 产品几何技术规范 (GPS) 表面结构 轮廓法 评定表面结构的规则和方法 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T 17394.1 金属里氏硬度试验方法 GB/T 20878 不锈钢和耐热钢牌号及化学成分 ISO 1302 产品几何规范 技术产品文档中表面特征的表示法 3 术语与定义 3.1 挤出平模头 extrusion die ZHEJIANG MADET/ZZB 0240 —2017 2 凡成型段横截面具有平行缝隙形状特征的挤出模头，通常称之为“平缝型挤出模头”或“平缝型机 头”，简称“挤出平模头”，主要用于塑料薄膜、片材、板材产品加工。 3.2 模体 die body 构成挤出平模头的主要机体零件，通常由上模体、下模体组成。 3.3 上模体 upper die body 一般指带有模唇间隙微量调节结构的模体称之为上模体。 3.4 下模体lower die body 非调整侧，整体或配置可拆卸模唇，带有厚度初步调整结构的模体称之为下模体。 3.5 模唇die lip 指模头出口部分模体。 注：此部分可以是整体模体的前端部分，也可以是单独的一个部件。 3.6 模唇间隙 die lip gap 也称模唇开口间隙，指的是由上模体、下模体组合安装后形成的出口缝隙。 3.7 模唇尖角 sharp edges of the die lip 指上模体、下模体模唇出口工作平面与模唇出口的非工作平面交接处形成的垂直棱角。 3.8 微调结构 fine-adjusting structure 通常指用于调节模唇开口间隙的微量调节结构。 4 结构型式 挤出平模头示意图见图1 。 ZHEJIANG MADET/ZZB 0240 —2017 3 图1 挤出平模头示意图 5 基本要求 5.1 原材料 5.1.1 产品所需的钢材主要原材料在进货时应附有供应商合格说明书或质量保证书，所用钢材不得有 裂纹、沙眼等缺陷，应符合挤出模具用钢系列标准要求。 5.1.2 所用的加热器、接插件、接线端子等电器原件应采用取得 CCC认证的产品。 5.1.3 所用的螺钉应采用 12.9级高强度螺钉。 5.1.4 所用导线应耐温 500℃～600℃高温。 5.1.5 所用接插件使用温度范围 -40℃～200℃。 5.1.6 企业应具备钢材、加热元器件的性能验证能力。 5.1.7 金属零部件在装配前应进行防腐、防锈处理，模体外表面镀铬防锈、防腐。 5.2 设计与工艺 5.2.1 应对原材料特性进行剪切粘度和剪切速率测试，取得流道设计所需原材料流变数据参数，并根 据流变仪所测出的数据参数使用流体模拟分析软件（DIEFLOW 软件）进行熔体流道仿真模拟运算，设计 出针对用户产品的专用模头流道结构。 5.2.2 模体钢材加工前需进行整体超声波探伤检测，必要时增加低倍组织检测。 5.2.3 模体钢材需经调质处理（特殊模具钢需经固溶处理）方可进行后续切削加工，加工过程中必须 进行2～4次的去应力回火。 5.2.4 应配备高精度平面磨床加工主要工作表面，磨削加工进给量精度 0.001 mm～0.010 mm，6点等高 磨削0.003 mm以内。 5.2.5 应使用重复定位精度 0.0026 mm的数控加工中心铣削加工模体、模唇零部件。 5.2.6 应使用抛光表面粗糙度达到 Ra0.01 μm～0.02 μm自动镜面抛光机进行镜面抛光。 5.2.7 镀铬层厚度控制在 0.03 mm～0.06 mm，镀铬层硬度控制在 HRC65～70（900 HV～1100 HV）。 5.2.8 模唇工作表面镀铬后粗糙度控制在 Ra0.01 μm～0.02 μm。 ZHEJIANG MADET/ZZB 0240 —2017 4 5.2.9 镀铬抛光后模唇 尖角控制在 R0.05 mm～R0.10 mm。 5.3 检测能力 5.3.1 制造企业应配备独立的检测实验室，环境条件满足检测要求，配备本标准涉及的表面粗糙度、 直线度、模唇尖角、镀铬层厚度、硬度及钢材显微组织等检测设备。 5.3.2 至少应配备检测设备： a) 粗糙度测量仪：检测分辨率 0.01 μm； b) 直线度检测仪：检测精度 1 um+1×10-6 L； c) 模唇尖角光学检测仪：分辨率 0.001 mm； d)