ZHEJIANG MADET/ZZB 0272 —2017
I
前 言
本标准依据 GB/T 1.1—2009 给出的规则进行起草。
本标准由浙江省浙江制造品牌建设促进会提出并归口。
本标准由温州市标准化研究院牵头组织制订。
本标准主要 起草单位: 浙江天龙网球股份有限公司。
本标准主要起草人:陈旭、李国华 、缪海勇。
本标准由温州市标准化研究院负责解释。
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比赛用网球
1 范围
本标准规定了比赛用网球的术语和定义、分类、技术要求、 试验方法 、检验规则 、标志、包装、运
输、贮存,质量承诺。
本标准适用于比赛用网球。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2828.1—2012 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限( AQL)检索的逐批检验抽样计划
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
比赛网球 tournament Tennis Ball
成人使用的专业级别 比赛用网球。
3.2 过渡网球 stage Ball
儿童、青少年不同年龄阶段 使用的专业级别比赛用网球。
4 分类
4.1 按使用者的年龄阶段分为比赛网球与过渡网球。
4.2 按速度要求分为快速球、中速球、慢速球。
4.3 按使用地域的海拔分为平原球与高原球。
4.4 按相对气压分为有压球与无压球 ,无压球的内部气压不大于 7
kPa。
5 基本要求
5.1 设计与开发
产品设计应包含产品的橡胶配方设计、模具的设计、不同阶段的硫化条件设计、裁布刀具的设计、
包装材料的设计。
5.2 原材料
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2 5.2.1 比赛网球应使用羊毛含量不少于 45%的编织 毛呢。
5.2.2 主料应采用高弹性的天然橡胶(RSS3# 及以上)或顺丁胶并用 ,辅助材料 宜采用环保型的材料。
5.3 制造
5.3.1 应配备电脑版预成型机进行挤出造粒,有效控制胶粒重量 ,胶粒的重量误差在 0.5 g以内。
5.3.2 应具备PLC自动控制功能的硫化设备,能有效控制硫化的工艺参数,二次加硫设备应配备带有
自动充气装置。
5.3.3 生产企业应根据生产工艺与产 品要求,设定炼胶、挤出、一次加硫、二次加硫、三次加硫等为
质控点,对有关工艺参数(重量、温度、时间 、油压、二次充气压力等)进行有效控制。
5.4 检测
5.4.1 应配备独立的实验室,具备全性能的出厂检测能力。
5.4.2 应至少配备橡胶硫化仪、网球炮击机、毛呢磨耗机、斯蒂文森网球测试机、网球弹跳机等检测
设备。
5.4.3 比赛网球每年需经国际网球联合会( ITF)或国家级检测机构检测通过。
6 技术要求
6.1 比赛网球的技术要求需符合表 1规定,耐久性测试的技术要求需符合表 2规定。过渡网球的技术
要求应符合表 3规定。
表1 比赛网球性能
项目 快速球 中速球a
慢速球 高原球b
质量/g 56.0~59.4
直径/mm 65.40~68.60 70.00~73.00 65.40~68.60
推进变形c/mm 5.60~7.40
复原变形c/mm 7.40~10.80 8.00~10.80
弹性/mm 1350~1510 1350~1470 1350~1470 1220~1350
毛布颜色 黄色或白色
球面 绒布丰满、平整、紧密不露底、干净、色泽一致、无合模线。胶条均匀,无裂缝。商标清晰。
a 中速球可以是有压球,也可以是无压球。无压球的内压应不大于 7 kPa。无压球适用于高原(海拔 1219 m以
上)地区使用,且使用前须停放 60 d(含60 d)以上。
b 高原球适用在海拔 1219 m以上高原地区使用,且适用高原地区的任何场地。
c 每个球推进变形、复原变形的三个测量数据相互之间的差值应不大于 0.8 mm。
表2 耐久性测试指标
项目 最大差值
质量 0.4 g
弹性 40 mm
推进变形 0.8 mm
复原变形 1.0 mm
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表3 过渡网球性能
项目 1#软性球 2#软性球 3#软性球a
质量/g 47.0~51.5 36.0~46.9 36.0~49.0
直径/mm 63.00~68.60 60.00~68.60 70.00~80.00
推进变形/mm 8.00~10.50 14.00~16.50 —
弹性/mm 1200~1350 1050~1200 900~1050
毛布颜色与圆点颜色 黄色+绿色圆点 橙色/黄色或黄色; 橙色圆点 红色/黄色或黄色+ 红色圆点
球面 绒布丰满、平整、紧密不露底、干净、色泽一致、无合模线。胶条均匀,无裂缝; 商标清晰。
a 3#软性球可为标准结构、裁切泡沫塑料、模制泡沫塑料三种方式成型的不同结构的球。若是标准结构球面,则应
按表中要求进行测定。
7 试验方法
7.1 试验条件
7.1.1 试验应在温度 20 ℃±1 ℃,相对湿度 60%±5%,大气压 101.3 kPa±3.3 kPa条件下进行。
7.1.2 球应去除内包装,并在上述条件下停放 24 h。
7.2 球预压
试验前应用网球变形试验仪进行预压。预压时应避开球的胶条,并沿球的三条相互垂直的轴线(如
图1)依次匀速压缩 25.4 mm,连续重复三次(共九次压缩) 。所有试验应在球预压后 2 h内完成。
图1 球预压示意图
7.3 质量
用感量为0.01 g的衡器测量。
7.4 直径
用厚度为3.2 mm的不锈钢平板组成的圆形卡规测定,卡规的内沿应有一半径为 1.6 mm的圆弧形侧面。
测定时, 球应在无任何外力的情况下, 以自重从规定卡规中的通规中自由通过, 而不能从止规中通过 (如
图2)。该测定应沿着球的三条垂直轴线测试,两次均应符合要求。
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图2 直径测量示意图
7.5 推进变形、复原变形
将球(避开球的胶条) 置于网球变形试验仪内( 如图1),使球初始受力15.57 N(F1),数字测试仪归
零。将80.07 N(F2)压力匀速施加球上后等待 5 s,记录球下陷的距离,即为推进变形的一个数据。在
原有压力(F1+ F2)的基础上,再匀速施加外力( F3),使球下陷 25.4 mm的距离,然后匀速完全释放
外力(F3),等待 10 s,记录球下陷的距离,即为复原变形的一个数据。
每个球应沿三条相互垂直的轴线测量三次,得出三个数据后计算平均值, 即为推进变形与复原变形
的判定值。
7.6 弹性
将球从2.54 m高度自由落体 ,测定其落在坚实平整(如大理石、混凝土)的水平平面上垂直的回弹
高度(平面至网球底部的距离)。每个球应测量四次有效数据,计算平均值,方为弹性的判定值。
7.7 耐久性
7.7.1 将已经过以上测量的 球随机抽取 6只,放入网球炮击机(设定击球速度为 40 m/s±3 m/s,击球
次数为120次),
7.7.2 使每只球各击打 20次,然后每次 2只球放入带有中号 金刚砂纸的毛布耐磨装置中持续运行 2
分钟。
7.7.3 然后将球放在试验条件下 24 h后,重新测试这些球的质量、弹性、推进变形、复原变形。再与
这种试验前相对应的球的试验数据比较,计算出最大差值。 7.8 球面和内包装
感官测定,可根据封样实物对比测定。
8 检验规则
8.1 交收检验
8.1.1 每批产品出厂前应由生产厂商质量检验部门按本标准 进行交收检验 ,符合本标准并附有合格证
或盖有检验合格章后方可出厂 。
8.1.2 按GB/T 2828.1 —2012中特殊检验水平 S-4的正常检查二次抽样方案, 样本单位: 只 ( 计件法) 。
8.1.3 交收检验的检验项目、技术要求、试验方法 和接收质量限(AQL )应符合表 4规定。每批的数量
以10000只为限,超过数量的批需再分批进行抽样检验。
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表4 交收检验方案
序号 检验项目 技术要求条款 试验方法条款 AQL
不合格品分类
比赛网球 过渡网球
1 直径
6.1 7.4
2.5 4.0 B 2 推进变形 7.5
3 复原变形 7.5
4 弹性 7.6
5 质量 7.3
4.0 6.5 C 6 球面
7.8
7 内包装 6.2
8.1.4 一个球未能符合其中一项或多项测试,视为一个球不合格。
8.1.5 耐久性试验,从出厂检验合格的批次中随机抽取,抽取数量为 6只,经检验全部合格则判定本
批合格,有 2个或以上不合格则判定本批不合格;如有 1只不合格, 则从同批次产品中再抽取 6只进行
试验,全部合格则判定为批次合格,如仍有 1只或以上不合格则判定本批次不合格。
8.2 型式检验
8.2.1 型式检验每一年进行一次,有下列情况之一时,应进行型式检验:
——更
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