CB ICS .47.020.30 U 55 备案号：32927-2011 中华人民共和国船舶行业标准 CB/T 4188—2011 带复板的通舱套管 Penetrationswith sleeve 2011-10-01实施 2011-06-15发布 TREDETHAR 发布 中华人民共和国工业和信息化部 （刮）内置防伪码 CB/T 4188—2011 前言 本标准由中国船舶重工集团公司提出。 本标准由中国船舶重工集团公司标准化研究中心归口。 本标准起草单位：大连船舶重工集团有限公司。 本标准主要起草人：李静、马玉龙、薄英、刘小朋、 息春青、杨霖。 I CB/T4188—2011 带复板的通舱套管 1范围 本标准规定了带复板的通舱套管（以下简称通舱套管）的分类和标记、要求、试验方法、检验规则、 * 标志和贮存。 准 本标准适用于船舶管路IV级管通舱 套管的设计、 制造和验 规范性引用文件 保的产用是必 仅所注A期的版本适用于本文 下列文件对于本 全日期的引用文件， 件。凡是不注日期的引用 件，其最 本（包括所 有的修改单 GB/T 700- 素结构钢 得 GB712—200 用结构钢 不 GB/T 1804 220 般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T 3032 管路附件的标志 GB/T 8163 1999 输送流体用无缝钢管 国 3尺寸和标记 工 有 和 3.1基本参数 通舱套管的基 通舱套管的基本参数 表 公称 适用介质 备注 DN 压力P≤1.6 压力MPa和温度 II级管仅适用DN80及以 II级管系： MPa和温度不 和温度不大于 下，但有毒介质或预期工作 -80 可燃液压 300℃空气、水和 中可引起的疲劳、严重腐蚀 大于300℃蒸 油、 柔可燃液压油 汽、热油 的管系除外。 III级管系： 压力P≤0.7 压力0.7MPa和温度 压力1.6MPa MPa和温度不 不大于150℃热油；压 和温度不大于 大于170℃蒸 力P≤0.7MPa和温度不 200℃空气、水和 15~500 汽 人于60℃燃油、滑油、 不可燃液压油等 可燃液压油 3.2结构和基本尺寸 通舱套管结构和基本尺寸见图1和表2。 CB/T4188—2011 DN 甲板或舱壁 图1 通舱套管 表2 通舱套管的基本尺寸 单位为毫米 管子外径 套管 甲板开口尺寸 复板 公称尺寸 重量 DN dhw d d 7 L D D D kg t 8 2. 84 15 22 32 23 100 160 33 12 4. 36 16 5.88 8 3. 24 20 27 38 29 110 170 39 12 4. 96 16 6. 68 8 4. 06 25 34 48 36 120 190 49 12 6. 20 16 8.32 8 5. 34 32 42 56 44 100 50 145 215 57 12 7. 82 16 10. 68 8 5. 80 40 48 62 50 155 225 64 12 8. 70 16 11. 42 8 6.56 50 60 76 62 170 240 78 12 9. 66 16 12. 94 8 7. 40 65 76 95 78 190 260 97 12 11. 40 16 15. 02 8 9. 44 80 89 108 91 205 275 110 12 13. 98 16 18. 70 8 11. 00 300 100 114 133 116 230 135 12 16. 30 16 21.90 150 75 8 13. 18 125 140 165 143 255 335 167 12 19.58 16 26.18 8 15. 44 150 168 195 171 290 370 197 12 23.16 16 30. 68 2 CB/T4188—2011 表2 (续) 单位为毫米 管子外径 套管 公称尺寸 甲板开口尺寸 复板 重量 DN dw d d L 7 D D D t kg 8 19. 62 200 219 248 222 350 435 250 12 29. 62 16 39. 46 8 23. 90 250 273 302 276 410 495 305 12 36. 66 16 47. 62 8 28. 46 300 325 354 328 470 357 12 42. 70 16 56. 74 12 50. 74 350 356 385 359 150 75 530 615 888 16 67.66 22 92. 44 12 59. 30 400 406 435 409 590 680 438 16 79. 08 22 108.74 12 67.08 450 457 486 460 650 740 489 16 89. 38 22 123.16 12 78. 80 500 809 889 512 725 815 541 16 105.08 22 144.50 3. 3 标记示例 公称尺寸DN25mm、 复板厚度t=12mm的II级套管用通舱套管标记为： 通舱套管 CB/T4188—2011 25X121I 公称尺寸DN40mm、 复板厚度t=12mm的III级套管型通舱套管标记为： 通舱套管 CB/T4188—2011 40×12 要求 4 材料 4. 1 通舱套管的材料见表3。 表3 通舱套管的材料 材料 零件名称 名称 牌号 标准编号 船体用结构钢 A级钢 GB 712—2000 复板 碳素结构钢 Q235A GB/T 700—2006 船体用结构钢 A级钢 GB712—2000 套管 输送流体用无缝钢管 20 GB/T 8163—1999 3 CB/T41882011 4. 2 尺寸公差 通舱套管的线性尺寸的极限偏差按GB/T1804一2000中规定的m级。 4.3焊接 套管与复板焊接时，不允许有气孔、夹渣等缺陷。 4.4外观 通舱套管表面应无毛刺；通舱套管制成后应做防锈处理 ? 准 5试验方法 5.1材料 业 印 检查用于制造通抢修管材料的质 要求。 的 翻 5. 2 尺寸公差 极限偏差用相应 通舱套管管值 等级的量具 进行检查。 结果应符合3 不 5.3 焊接 舟 通舱套管管 件焊拉 质量用目测方法进行检查，结果应符合4.3规定。 国 5.4外观 通舱套管管 外 观用目测方法检查 果应符合4.4的要求， 结 有 6 检验规则 专 权 检验分类 厂检验。 通舱套管的检验义 为型式检验和出 6.2 型式检验 6.2.1 检验项目 出 表4 型式检验和出厂检验的项目和顺序 序号 检验项目 型式检验 出厂检验 要求的章条号 试验方法的章条号 材料 . . 4. 1 1 5. 1 尺寸公差 . 4. 2 5. 2 2 一 3 4. 3 焊接 5. 3 外观 . . 4. 4 5. 4 4 注： 为必检项目； 一不检验项目。 4 CB/T4188—2011 6.2.2检验样品数量 通舱套管的型式检验的样品数不少于3个。 6.2.3 合格判据 通舱套管的所有样品全部检验项目符合要求，判为型式检验合格。若材料不符合要求的通舱套管， 则判为型式检验不合格；其他项目检验若有不符合要求的通舱套管，允许加倍取样复验，若复验符合要 求，仍判定通舱套管型式检验合格；若复验仍有不符合要求的项目，则判为通舱套管型式检验不合格 6.3出厂检验 6. 3.1 检验项目和顺序 通舱套管的出厂检验项目和顺序见表4。 6.3. 2 检验数量 通舱套管出厂检验应逐个产品进行。 6.3.3合格判据 全部检验项目符合要求的通舱套管判定为出厂检验合格；若材料不符合要求，则判定通舱套管出厂 检验不合格；其他项目检验若有不符合要求的通舱套管，允许返修后进行复验。若复验符合要求，仍判 定出厂检验合格；若复验仍不符合要求，则判该通舱套管出厂检验不合格。 7标志、包装和贮存 7.1通舱套管的标志按GB/T3032的规定。 7. 2 通舱套管应贮存于通风、干燥、不易腐蚀的地方。 50