ICS47.020.30 U 52 备案号：44987-2014 中华人民共和国船舶行业标准 CB/T 3192—2013 代替CB°3192—1983 外螺纹蒸汽青铜直角安全阀 Extcrnal thread steamingbronzeright-angled safetyvalve 2013-10-17发布 2014-03-01实施 发布 CIMTECS 中华人民共和国工业和信息化部 (刮)内置防伪码 CB/T 3192—2013 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替CB'3192-1983《外螺纹蒸汽青铜直角安全阀》，与CB"3192一1983相比主要变化如下： -安全阀阀体的材料改为背铜QA19一2； 补充增加了安全阀的分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装与贮存等条款。 本标准由全国船用机械标准化技术委员会管系附件分技术委员会归口。 本标准起草单位：中国船舶重工集团公司第七O四研究所。 本标准主要起草人：孙晔、王震敏、吴堂荣。 本标准代替标准的历次发布情况为： CB*3192-1983。 CB/T3192—2013 外螺纹蒸汽青铜直角安全阀 范围 本标准规定了外螺纹蒸汽青铜直角安全阀（以下简称安全阀）的分类、要求、试验方法、检验规则、 标志包装与贮存。 本标准适用于温度t≤190℃船舶蒸汽管路用的外螺纹蒸汽青铜直角安全阀的设计、制造和验收。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T600船舶管路阀件通用技术条件 GB/T699一1999优质碳素结构钢 GB/T1220-2007 不锈钢棒 GB/T3032船舶管路附件的标志 GB/T5231一2001铜及铜合金技术条件 CB'821 低压管子螺纹接头 CB 3021 安全阀技术要求和性能试验方法 YB5136-1993 阀门用铬钒弹簧钢丝 分类和标记 3.1 基本参数 安全阀的基本参数见表1。 表1 安全阀的基本参数 单位为兆帕 公称尺寸DN 工作压力P 0.1~0.25 10 >0.25~~0.6 >0.6~1.2 0.1~0.25 >0.25~0.6 15 >0.6~0.9 >0.9~1.2 CB/T 31922013 3.2结构和基本尺寸 安全阀的结构和基本尺寸见图1、和表2。 单位为毫米 DN D D2 Ds 进口 一阅座 2- 一调节环 一阅盘 一弹簧 一阀体 一弹簧座 图1 安全阀结构 2 CB/T3192—2013 表2安全阀基本尺寸 单位为毫米 工作压力 喉部 连接尺寸 外形尺寸 公称通径 重量 P 直径 kg DN D D. Ds D D D D H H D MPa 120 1. 47 0.1~0.25 10 >0.25~0.6 19.8 M22X1.5 M30X2 22 120 1. 52 13 15 19 27 19 55 63 47 >0.6~1.2 120 1. 47 0.1~0.25 132 1. 90 >0.25~0.6 132 1.91 27 15 10 19 M30X2 20 24 33 M36X2 25 22 68 67 56 >0.6~0.9 132 1.92 >0.9~1.2 135 1. 93 注：H表示弹簧在自由长度时安全阀的高度。 3.3标记示例 3.3.1 表示方法 安全阀表示方法如下： 公称尺寸的数值，不足三位数的前面加0 工作压力的范围 3.3.2标记示例 工作压力为0.3MPa，公称通径15mm的蒸汽青铜直角安全阀，标记为： 安全阀CB/T3192-20130.250.6015 注：订货时要说明安全阀的实际使用工作压力，以便制造厂产品出厂时调试到需要方的使用压力。如订货方未注明 实际使用压力，制造厂以最低压力调试供货。 4要求 4.1 安全阀主要零件的材料按表3。 表3安全阀主要零件 材料 零件名称 名称 牌号 标准编号 阀座 不锈钢 20Cr13 GB/T1220——2007 调节环 锰黄铜 HMn582 GB/T5231—2001 阀盘 不锈钢 30Cr13 GB/T1220——2007 弹簧 铬钒弹簧钢丝 50CrVA YB5136-1993 阀体 青铜 QA19-2 GB/T5231——2001 3 CB/T3192-—2013 4.2 安全阀表面应符合GB/T600的规定，安全阀螺纹接头连接尺寸应按CB'821。 4.3 安全阀应铅垂安装于管路上。 4.4 安全阀的强度应按CB3021的规定。 4.5 安全阀的动作性能要求应按CB3021的规定。 试验方法 5.1材料 安全阀各材料的化学成分和力学性能的试验按表3中相应材料各标准进行检测，结果应符合4.1的 要求。出厂试验的材料检测可由供方提供的材质报告替代。 5.2外观 安全阀的外观用目测方法检查，同时对安全阀的螺纹接头进行测量检查，结果应符合4.2的要求。 5.3强度 安全阀的强度试验方法按照CB3021进行，结果应符合4.4的要求。 5.4动作性能 安全阀的动作性能试验方法应按CB3021进行，结果应符合4.5的要求。 6检验规则 6.1检验分类 产品检验分出厂检验和型式检验。 6.2型式检验 6.2.1 检验时机 有下列情况之一应进行型式检验： a) 首次生产或转厂生产； b) 生产工艺发生重大变化，足以影响产品性能或质量： c) 长期停产恢复生产： d) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异； e) 质量检验部门提出要求。 6.2.2 检验项目和顺序 安全阀检验项目和顺序按表4的规定 4 CB/T3192—2013 表4 安全阀型式检验项目和顺序 序号 项目 型式检验 出厂检验 要求的章、条号 检验方法的章、条号 1 化学成分 4.1 5. 1 2 外观 . 4. 2 5. 2 强度 4. 4 5. 3 4 动作性能 4.5 5. 4 6.2.3 检验样品数量 应在同一类型规格中任取三件进行型式试验。 6.2.4判定规则 对安全阀所有样品全部检验项目符合要求，判定型式检验合格。材料检验不符合要求，则判定型式 检验不合格。若有其它不符合要求的项目，应加倍取样复验。若复验合格，则判定型式检验合格；若复 验时仍有不符合要求的项目，则判定型式检验不合格。 6.3出厂检验 6.3.1检验项目和顺序 安全阀出厂检验项目和顺序按表4的规定。 6.3.2检验样品数量 安全阀的检验应逐个产品按表4检验项目和顺序进行。 6.3.3判定规则 对安全阀全部检验项目符合要求，判定出厂检验合格。材料检验不符合要求，则判定出厂检验不合 格。其它检验项日不符合要求的安全阀，允许返修后进行复验。若复验符合要求，仍判该安全阀出厂检 验合格；若复验仍不符合要求，则该安全阀不合格。 7标志、包装与贮存 7.1标志应符合GB/T3032的规定。 7.2包装应符合GB/T600的规定。 7.3包装箱应有避震填块。 7.4运输时不准抛扔。 5