QB 【分类编号】Y99 备案号：939－1997 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 2339 97 帮脚播平机 1997 —12 —04 发布 199808一01实施 中国轻工总会 发布 QB/T233997 前言 本标准综合了国内有关帮脚擂平机生产厂家和大批用户意见，并参考了一些国内外有关 技术资料而制定的。 本标准由中国轻工总会质量标准部提出。 本标准由全国毛皮制革机械标准化中心归口。 本标准由盐城市曙光机械厂负责起草。 本标准主要起草人：孙中勤、罗书和、王付广 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T233997 帮脚播平机 范围 本标准规定了帮脚播平机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、 运输、贮存。 本标准适用于帮脚播平机。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时， 所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本 的可能性。 GB195880形状和位置公差检测规定 GB/T5226一85机床电器设备通用技术条件 GB7612一87皮革机械噪声声功率级的测定 GB/T13384一92机电产品包装通用技术条件 QB1525一92制鞋机械产品型号编制方法 QB/T1588.4一93轻工机械涂漆通用技术条件 3产品分类 3.1型式 电加热、机械播平。 3.2型号 型号应符合QB1525的规定。 3.3基本参数 基本参数见表1。 表 1 基本参数 项 目 单、 位 参 鞋腰插平次数 次 / min 8000~8400 鞋头插平次数 次/min 8000~8400 帮脚插平次数 次/min 4500 ~ 5000 抛压轮线速度 m/s 34.6 高温 c 130~140 加热温度 中温 90~100 低温 c 40~ 45 中国轻工总会1997一1204批准 19980801实施 QB/T2339—97 4技术要求 4.1·帮脚播平机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 4.2制造质量 4.2.1铸件 a）表面应平整，浇口、冒口及各处型砂和粘结物必须除净； b）不得有裂纹、缩松、冷隔、气孔和夹渣等缺陷； c）铸件缺陷在不影响使用的条件下，允许按有关规定进行修补。 4.2.2焊接件 焊缝应平整、可靠，焊渣应清除。其它技术要求应符合图样规定。 4.2.3表面处理件 a）表面处理不得有裂纹、烧伤等缺陷； b）处理表面氧化膜应色泽均匀、不得有斑痕； c）电镀件表面应色泽均匀、平整，不得有斑痕、气泡、露底、划伤和锈蚀等缺陷。 4.2.4油漆件 油漆件应符合QB/T1588.4.的有关规定。 4.3主关件质量 4.3.1凸轮轴 a）轴承轴颈处表面粗糙度Ra值不大于0.8um： b）两端轴承轴颈处对凸轮轴公共轴线的径向圆跳动公差等级为9级。 4.3.2凸轮轴座 a）与轴承配合处的表面粗糙度·Ra值不大于1.6um； b）与轴承配合处对公共轴线的同轴度公差等级为9级。 4.3.3飞轮毅 两端面对内孔公共轴线圆跳动公差为不大于0.1mm。 .4.4装配精度 4.4.1·所有零件在检验合格后方可装配，外购件、外协件应有合格证才能装配。 4.4.2两飞轮板平行度公差等级为9级。 4.4.3飞轮组装前应做静平衡试验，至随遇平衡。 4.4.4凸轮轴的径向圆跳动公差应不低于9级。 4.5整机性能 4,5.1 整机运行应平稳，操作轻便灵活，无异常现象。 4.5.2安全防护装置有效、可靠。 4.5.3电气系统安全可靠，绝缘性能按GB/T5226中13.1的规定。 4.5.4机器开动达热平衡后，滚动轴承温升不得超过40℃，最高工作温度不得高于70℃。 4.5.5机器正常运行时，噪声声功率级不大于100dB(A)。 4.5.6根据不同的鞋材，能灵活调节不同的播平行程和不同档次的温度。 4.6外观质量 4.6.1外观应整洁，色彩和谐。 4.6.2电气布线应排列整齐，接头牢靠，按钮和指示灯颜色按GB/T5226中8.2.3和8.2.4 2 QB/T2339—97 的有关规定。 4.7工作质量 帮脚播平修整后，应符合制鞋工艺要求。 5试验方法 5.1运行试验 5.1.1空载试验不少于1h，应符合4.5.1和4.5.2的规定。 5.1.2负荷试验 每台产品必须进行不少于5双鞋的试验。 a）试验材料为绷好帮的檀； b）负荷试验应符合4.5.6，4.7的规定。 5.2鞋腰和鞋头播平次数首先用转速表测出电机转速，然后采用公式（1）计算。 (1) ni-n Ei 式中：m鞋腰和鞋头播平次数，次/min； 电机转速，I/min； n E 鞋腰和鞋头播平凸轮面数，E=6。 5.3帮脚播平次数，首先用转速表测出电机转速，然后采用公式（2）计算。 (2 ) n2=niE2 式中：n2帮脚播平次数，次/min； 电机转速，r/min n- i皮带转速比，i=0.8； E2- 一帮脚播平凸轮面数，E2=4。 5.4抛压轮线速度先用转速表测定抛压轮转速，然后再计算出抛压轮线速度。 V=nD π (3) 式中：V抛压轮线速度，m/min； 电机转速，r/min： n- D -抛压轮直径，㎡。 5.5加热温度用温度计测定。 5.6对4.3的表面粗糙度，用粗糙度样板对比或用粗糙度检测仪检测。 5.7对4.3，4.4.2，4.4.4中形位公差，按GB1958中的有关规定检测。 5.8对4.4.3的检测，将飞轮支承在静平衡架上，转动飞轮，检验配重后使飞轮在任意位置 都能达到平衡。 5.9对4.5.3和4.6.2的检验，按GB/T5226中第8章和13章有关检验方法检测。 5.10对4.5.4的检验，机器开动达热平衡后，用表面温度计在轴承处测量。 5.11 对.4.5.5的检验，按GB7612有关规定检测。 5.12对4.2.4的检验，按QB/T1588.4有关方法检验。 5.13 其余各项用目测和手感方法检测。 3 QB/T2339—97 6检验规则 6.1出厂检验 6.1.1产品须经制造厂质量检验部门检验合格，并签发合格证后方可出厂。 6.1.2每台产品应进行出厂检验，检验项目为本标准4.2.4，4.4.2，4.5和4.6，检验结果 应符合本标准要求。 6.2型式检验 6.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验。 a）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； b）连续生产每二年或累计产量达100台以上时： c）产品停产三年以上又恢复生产时； d）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； e）国家质量监督机构提出型式检验要求时。 6.2.2型式检验样机应在当批合格产品中随机抽检10%，但不得少于2台。 6.2.3 型式检验项目为本标准规定的全部技术要求。 6.2.4如型式检验不合格，应加倍抽样进行检验，仍不合格，则判定该批产品为不合格。 7标志、包装、运输、购存 7.1标志 7.1.1每台产品应在明显位置固定一金属铭牌，内容如下： a）制造厂名、商标； b）产品名称和型号及主要技术参数； c）制造日期和编号。 7.1.2产品包装后，应在明显的位置标有本标准号。 7.1.3产品应在有关位置设有安全和操作标志。 7.2产品包装应符合GB/T13384的有关规定。 7.3运输过程中应小心轻放，严禁抛掷和碰撞，防止剧烈震动和雨淋。 7.4产品应贮存在通风干燥、无腐蚀物质的库房内。 中华人民共和国 轻工行业标准 帮脚播平机 QB/T2339-97 * 轻工业标准化编辑出版委员会 地址：北京朝外光华路12号 邮政编码：100020 电话：(010)650600222309 * 内部资料不准翻印 印数； 400册