ICS 25.060.10 JB J 51 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 9900.2-1999 卧式精镗床 镗头技术条件 1999-05-20发布 2000-01-01实施 国家机械工业局 发布 JB/T 9900.2-1999 前創言 本标准是在ZBJ51002一88《卧式精镗床镗头制造与验收技术要求》的基础上修订的 本标准与ZBJ51002一88的技术内容一致，仅按有关规定重新进行了编辑。 本标准是JB/T9900《卧式精镗床 镗头》系列标准的一部分，该系列标准包括以下两个部分： JB/T9900.1卧式精镗床镗头精度检验 JB/T9900.2 卧式精镗床镗头技术条件 与本标准配套的标准有： JB/T5564—1991卧式精镗床 天精度 JB/T5601—1991 卧式精镗床 系列型谱 JB/T5765—1991卧式精镗床 参数 本标准自实施之日起代替ZBJ51002—88。 本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。 本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会钻镗床分会归口。 本标准负责起草单位：昆明铣床厂。 本标准于1988年4月首次发布。 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 9900.2-1999 代替ZBJ51002—88 卧式精镗床 镗头技术条件 1范围 本标准规定了卧式精镗床镗头制造和验收的要求 本标准适用于前轴承内径尺寸为40~120mm的卧式精镗床镗头。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本 均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 9061—1988 金属切削机床通用技术条件 JB/T9872—1999 金属切削机床机械加工件通用技术条件 JB/T9874—1999 金属切削机床装配通用技术条件 JB/T 9877—1999 金属切削机床清洁度的测定 JB/T9900.1—1999 卧式精镗床镗头精度检验 一般要求 3 按本标准验收机床时，必须同时对GB/T9061、JB/T9872、JB/T9874、JB/T9877等标准中未 经本标准具体化的其余验收项目进行检验。 4型号、名称和连接尺寸 4.1新设计的卧式精镗床镗头一般应符合本章的要求。 4.2卧式精镗床镗头的主参数为前轴承内径。前轴承内径尺寸系列为：40mm，60mm，80mm，100mm， 120mm。在型号中以1/10表示。 4.3卧式精镗床镗头的型号表示方法如下： T Q-6 主参数（用主参数的1/10表示） 结构特性代号 镗头代号 卧式精镗床镗头的结构特性代号及其含义见表1。 国家机械工业局1999-05-20批准 2000-01-01实施 JB/T 9900.2—1999 表 1 结构特性 球轴承 静压轴承 动压轴承 自动补偿装置 字母 Q J D Z 读音 球 静 动 自 镗头与机床和镗杆装配连接的互换性尺寸应符合图1和表2的规定。 4.4 pxt 图 1 表2 mm 前轴承内径 项 目 40 60 80 110 120 d 18H8 d 95 110 165 d M106H M12-6H L 250 ds 18 附件和工具 5 镗头应随机供应下列附件和工具： M16专用T形槽用螺栓；M16专用螺母；专用扳手。 6加工质量 6.1镗轴 6.1.1与轴承配合的镗轴轴颈的硬度：采用静压轴承时不得低于58HRC；采用滚动轴承时不得低于 48HRC。 6.1.2镗轴法兰盘端部平面的硬度不得低于48HRC。 6.1.3镗轴上压轴承用的螺纹除达到规定精度外，旋上所配螺母后，螺母工作端面跳动不大于0.01mm。 6.2箱体 6.2.1 箱体底面按特别重要固定结合面要求考核。 2 JB/T9900.2-1999 6.2.2箱体两侧面为测量基面，用研具做涂色法检验，刮研点应均匀，在每25mm×25mm的面积 内，接触点数不得少于12点，刮研点的深度不得大于3μm。 6.2.3箱体为重要铸件，需在半精加工后再进行第二次时效处理。 7装配质量 7.1镗轴 7.1.1在装配镗头镗轴时，对滚动轴承进行选配，相配零件均需标记，标记部位向外以便观察；静压 轴承实行配制配合，配制零件也需标记，标记部位向外以便观察。 7.1.2采用预加负荷调整滚动轴承间隙的，当轴承的轴向预载变动时，主轴所要求的旋转精度不得降低， 7.2轴承 7.2.1装配轴承时，应使用合适的装配工具，不得损伤轴承，不得打击滚动体。 7.2.3轴承外圈装配后，轴承盖与隔套或外圈的接触应均勾，压轴承盖的紧固螺钉施力一致，松紧均 匀（可用限力扳手紧固）；轴承内圈装配后必须紧贴在轴肩或定距环上。 7.3其他 7.3.1采用静压装置的镗头，其节流比应符合设计要求。静压建立以后，运动应轻便、灵活。 7.3.2在整个装配过程中，不允许脏物落入镗轴箱内，保证镗轴箱内清洁、无污。 8外观质量 8.1轴承盖与箱体的结合面错边不得超过0.5mm 8.2内孔表面与壳体凸缘间的壁厚应均匀对称，其凸缘壁厚之差不大于实际最大壁厚的20%。 8.3镗轴端面和圆柱孔面不得有划伤。 8.4冷作件各平面应平整，不应翘曲，各棱边应平直。 9空运转试验 镗头与试验装置连续进行空运转试验。 9.1镗头空运转时间不得少于2h，在轴轴承达到稳定温度时，在靠近镗轴轴承处检验其温度和温 升： a）滚动轴承温度不得超过65℃，温升不得超过35℃； b）控温的镗头其温度不得超过室温的土5℃。 9.2静压镗头空运转时间不得少于2h，油温至热平衡后，油液的温度不得超过60℃，温升不得超过 30℃。 9.3静压镗头应保证在静压建立以后才能起动，当压力变化超过规定或电源中断时，应保证安全。 9.5在镗头运转至功率稳定后，空载功率不得超过设计规定。 9.6头不做负荷试验。 10精度检验 10.1精度检验按照JB/T9900.1的规定进行。 3 JB/T 9900.2-1999 10.2镗头的热变形必须保证JB/T9900.1—1999第4章中G4、G5两项在常温和空运转达到稳定温 度的条件下均需合格。 10.3镗孔的表面粗糙度R。最大允许值为：精密级不大于0.80um，普通级不大于1.60um。 11标牌、包装 1在镗头的侧面固定产品标牌，标牌内容应符合有关规定。 11. 1 2发送给用户的镗头，每一合同随机包装供应一份技术文件。超出此规定的，按合同规定。 11.2 4 JB/T 9900.2-1999 中华人民共和 国 机械行业标准 卧式精镗床 镗头技术条件 JB/T 9900.2-1999 * 机械工业部机械标准化研究所出版发行 机械工业部机械标准化研究所印刷 （北京首体南路2号 邮编100044) * 开本880×1230 1/16印张X/X 字数XXX,XXX 19XX年XX月第X版 19XX年XX月第X印刷 印数1-XXX 定价XXX.XX元 编号 99-208