HG 中华人民共和国化工行业标准 HG / T 2358 - 92 2244 型 5244 型 彩色电影正片 6244 型 1992-08-25 发布 1993-03-01 实施 中华人民共和国化学工业部 发布 中华人民共和国化工行业标准 HG/T235892 2244型 5244 型 彩色电影正片 6244 型 1主题内容与适用范围 本标准规定了5244型、2244型、6244型彩色电影正片的技术要求、试验方法、检验规则、包 装、标志、贮存及运输要求。 本标准适用于制作彩色电影拷贝的按ECP-2工艺冲洗的彩色电影正片， 2引用标准 GB2924.彩色摄影用负片感光度计量及其表示方法 GB 6843 感光材料涂层熔点测定方法 GB 6847 胶片卷曲度测定方法 GB 6848 电影胶片片卷片芯尺寸 GB 6849 胶片脆性测定方法 GB 6850 未曝光电影胶片片盒标签最低限度内容规定 GB 9045 感光材料分辨率的测定 GB 9860 感光材料吸水率的测定方法 GB 9861 感光胶片冲洗过程中抗划伤力的测定方法 GB 10558 感光材料均方根颗粒度测定方法 GB 11500 摄影透射密度测量的几何条件 GB11501 摄影密度测量的光谱条件 HG7—1350电影胶片尺寸 HG2355电影胶片型号编排原则 ZBG 80001 感光材料均一性测定方法 3产品分类 本标准规定的彩色电影正片系采用三醋酸纤维素酯片基或聚酯类片基为支持体，涂布含成色剂的 明胶卤化银乳剂制成。 根据HG2355的规定，本标准规定的35mm、32mm、16mm彩色电影正片的型号分别为 5244型、2244型、6244型。 4技术要求 4.1照相性能及物理性能 在本标准规定条件下测定，应达到表1规定指标 中华人民共和国化学工业部1992-08-25批准 1993-03-01实施 1 HG / T 2358 - 92 表 1 指 标 序号 项 目 5244型 2244型、6244型 感蓝层 感绿层 感红层 感蓝层 感绿层 感红层 最小密度Dmin 0. 12 0. 10 0. 12 0. 10 反差系数 3. t1 3. 4f0.4 3. 5t8.4 3. 381 3. 61 3. 78:1 2 感光度 S > 3 1.2 1.2 肩部第一点密度 Ds1 > 2. 5 2. 6 2. 5 2. 6 照 肩部第二点密度 Ds2 3. 0 3. 1 3. 0 3. 1 趾部密度D! (0. 20~0. 30) ± 0. 05 相 反差系数平衡 0.8 感绿、红反差系数平衡7G-双 0. 3 惠光度平衡3 1.0: 1.5~3.0 : 3.5~8.0 1.0:1.8~3.0:3.5~8.0 感蓝、绿感光度平衡3:G > .1.6 10 11 压灰趾部斜率平衡AG 0. 25 12 均一性AD ≤ 0. 13 > 13 分辨率RP，c/mm 320 14 均方根颗粒度 < 10 15 乳剂层熔点， > 90 16 卷曲度 0~+10 理 脆性，mm 17 7. 0 加工中抗划伤力，N > 18 0. 5 性 19 吸水率，% 80~110 20 接头抗拉力，N 130 注：1）本标准此部密度标称值为一个范。允许不同企业执行的标称值有差异。但一个胶片生产厂只能在本标 准规定的范围内选择一个数值作为企业的标称值。企业规定的标准偏差不得与本标准冲突。 4.2尺寸 胶片裁切打孔尺寸应符合HG7-1350的有关规定。 小卷胶片长度应不少于290m，大卷胶片长度应不少于580m。小卷接头不多于1个，大卷接头 不多于2个， 2 HG/T 2358—92 4.3其他使用性能 4.3.1生胶片表观质量 胶片表观应清洁，无手印、油污、脱涂、拉丝、条道及机械划伤，齿孔和片边应光洁、无毛刺等 弊病。 4.3.2透明片质量 胶片不经曦光，直接显影、定影，加工成透明片，，胶片乳剂层应不起皱、不起泡、不脱落，防光 晕层应能去除干净，并不得有斑点、静电及漏光产生的斑痕。 4.3.3灰片质量 胶片加工成灰片，画面上不得有影响画面质量的密度不均、斑点、茶道等弊病。 4.4保证期 自产品出厂日起，胶片在本标准规定条件下运输、贮存和使用，胶片保证期为1年 5试验方法 5.1一般照相性能（表1中1~10项）测定 5.1.1试验条件及取样 试验应在温度23士2℃，相对湿度45%～55%的环境条件下进行，本标准其他项目测定，如无 另外规定，试验均应在上述条件下进行. 用于测试的胶片应在上述条件下达到平衡后取样，从片卷头或尾1.5m后的任意部位取两条略 长于光的片段为试样. 5.1.2曝光 试样爆光应在调光制类型感光仪上进行，测试光源色温2856K.感光仪调光器应符合GB2924 的有关规定，曝光时间在1/100～1/5s内选用， 5.1.3试样冲洗 试样曝光后，应在1h内冲洗。 试样冲洗应采用柯达ECP-2药液和工艺进行.试样冲洗也可采用生产厂推荐工艺和配方进行。 试样冲洗机采用小型冲洗机，也可手动冲洗。仲裁测定采用小型冲洗机冲洗。 5.1.4密度测量及曲线绘制 密度测量的几何条件应符合GB11501的规定，密度测量的光谱条件应符合GB11500中A状 态透射密度的规定， 测量已加工试样的光学密度．在蓝、绿、红光下分别计量黄、品红、青层的光学密度。以密度值 为纵坐标，爆光量对数为横坐标绘制胶片的感光特性曲线，某一层的感光特性曲线如图1所示， HG / T 2358-- 92 S2 D 3.0 - D - 2.0 1 1 - D. M Dmia+1.0 1.0 - 1 1 D. 1 D. I 0 2 i 0 1 2 IgH 0.41gH 0.51gH 0. 4 gH IgH, IgH H3t IgH, 图1感光特性曲线示意图 5.1.5一般照相性能指标值计算 5.1.5.1最小密度 未曝光试样在标准条件下冲洗，按5.1.4方法测得的胶片感光层和片基的总密度。 5.1.5.2感光度 各感光层感光度分别按式（1）计算： 10 S (1 ) H 式中：S- 一感光度； 特性曲线上M点对应的曝光量，L .M点的密度等于最小密度加1.0. 5.1.5.3反差系数 各层反差系数分别按式（2）计算： = tgα (2) 式中：y—--反差系数; 一特性曲线直线部延长线与横坐标的夹角。 5.1.5.4肩部密度 取特性曲线上肩部第一点 S1、肩部第二点S2对应的密度值。点 S, 的曝光量对数与感光度基准点 M的曝光量对数差为0.5IgH.点S,的爆光量对数与点S,的曝光盘对数差为0.4IgH. HG/ T.2358-m-92 5.1.5.5趾部密度 取特性曲线趾部点T对应的密度值。点T的曝光量与感光度基准点M的曝光量差为-0.4IgH， 5.1.5.6反差系数平衡 反差系数平衡以3.个感光层的3个反差系数中最大值与最小值之差表示。 5.1.5.7感绿、红反差系数平衡 以感绿层反差系数与感红层反差系数之差值表示。 5.1.5.8感光度平衡 感光度平衡S为以感红层感光度为基准，感蓝、感绿、感红层的感光度SB、Sc、S间的比值， 比例顺序为SR/SR:Sc/SR:Sg/Sk. 5.1.5.9感蓝、绿感光度平衡 以感蓝层与感绿层感光度之比表示。 5.2压灰趾部斜率平衡的测定 除曝光条件与本标准5.1.2有差异外，：其他测试按5.1.1～5.1.4规定方法进行。试样滕光时， 应在感光仪光路上加人一块柯达1700滤色镜，该滤色镜的透过吸收曲线应符合图2的规定， 分别连结感蓝、感绿、感红层感光特性曲线上M点和T点，按式（2）分别计算3个感光层 MT线段的斜率，即为各层的趾部斜率。3个趾部斜率中最大值与最小值之差值即为趾部斜率平衡， T% 90 80 70 60 50 40 30 20 10 350 450 550 650 750 (nm) 图.2柯达1700（即康宁3207加匹兹堡2043）·滤色镜光谱透过率图 5. HG/T2358--92 5.3均一性测定 按ZBG80001规定方法进行。 5.4分辨率测定 按GB9045规定方法进行。 5.5均方根颗粒读测定 按GB10558规定方法进行， 5.6乳剂层熔点测定 按GB6843规定方法进行。 5.7卷曲度测定 按GB6847规定方法进行 5.8脆性测定 按GB6849规定方法进行。测试温度23±2C，相对湿度35%±5% 5.9加工中抗划伤力测定 按GB9861规定方法进行 5.10吸水率测定 按GB9860规定方法进行。 5.11接头拉力的测定 按GB12683规定方法进行．但取样时应取有接头的样品，应使接头位于试样中部，所取试痒应 不带齿孔， 5.12尺寸测定 胶片打孔尺寸按HG7-1350的测试方法进行。 胶片长度用米数计在生产及使用过程中检验，同时检验接头数， 5.13其他使用性能检验 5.13.1生胶片检验 去掉片卷头或尾1.5m，任取一段生胶片，在白光下目视检验，胶片质量应符合4.3.1的规定 5.13.2透明片检验 去掉片卷头或尾1.5，任取一段生胶片，不经曦光，直接冲洗，制成透明片。目视检验透明 片，其质量应符合4.3.2的规定， 5.13.3灰片检验 去掉片卷头或尾1.5m，任取一段生胶片，经适度均匀曝光，显影至密度1.0左右，目视检验灰 片，其质量应符合4.3.3的规定， 6检验规则 6.1出厂检验 本产品应由生产厂的质检部门按表2规定的检验批量和检验率进行检验，合格品友可出厂，