ICS 59.120.40 CCS w 96 中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T97019—20XX 代替FZ/T97019—2008 电脑手套编织机 Computerized glove knitting machine （报批稿） XXXX-XX-XX发布 XXXX-XX-XX实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 FZ/T 97019—20XX 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 性修改外，主要技术变化如下： 更改了范围（见第1章，2008年版的第1章）； b) 更改了基本参数（见4.2、4.3，2008年版的3.1）； c) 增加了E7.5、E8、E8.5、E18和E21的织针与针槽之间的间隙公差值（见5.1.3a） d) 删除了E5的织针与针槽之间的间隙公差值（见2008年版的3.3.3a） 更改了针床镶嵌片硬度（见5.1.3d，2008年版的3.3.3d）； e) 增加了镶嵌片头部位置粗糙度的指标（见5.1.3e）； f) 删除了各凸轮传动控制（见2008年版的3.4.1c）； g) h) 删除了前后滚筒定位（见2008年版的3.4.1d）； i) 删除了电脑程序控制系统（见2008年版的3.4.2） j) 删除了沉降片槽与针槽中心线偏差（见2008年版的3.4.3d）； k) 增加了编织功能（见5.2）； 1) 增加了机头驱动（见5.4.3）； m) 增加了智能控制系统（见5.5）； n) 更改了功率消耗（见5.7，2008年版的3.4.6）； 增加了电气设备的连接和布线（见5.8.1）； 0) 增加了电气设备的导线标识（见5.8.2）； p) 增加了电气设备保护接地电路的连续性（见5.8.3）； (b r) 更改了电气设备的绝缘性能（见5.8.4，2008年版的3.4.7.1） s) 删除了金属件与主接地端子之间的电阻（2008年版的3.4.7.2）； t) 增加了电气设备的耐压性能（见5.8.5）； u) 增加了防护装置（见5.8.6）； 增加了安全防护和警示标识（见5.8.7）； ) 更改了 涂膜外观（见5.9，2008年版的3.4.9）； (M x) 见2008年版的3.4.10）； 验速度（见6.2.1.2，2008年版的4.1.1）； y) 更改了 z) 验测试项目（见6.1.2，2008年版的4.1.3）； 试验速度（见6.1.1.1，2008年版的4.2.2）； aa) 二作负荷试验测试项目（见6.2.2，2008年版的4.2.4）； ab) 增加了电气设备保护电路联结的连续性检验方法（见6.3.7）； （OB ad）增加了电气设备的耐压性能的检验方法（见6.3.9）。 ae）更改了产品铭牌要求（见8.1.2，2008年版的6.1.2） 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国纺织工业协会提出。 本文件由全国纺织机械标准与附件标准化技术委员会归口。 本文件起草单位：浙江睿丰智能科技有限公司、浙江百翔科技股份有限公司、现代纺织技术创新中 心（鉴湖实验室）、浙江海森纺机科技有限公司、浙江高腾机电制造股份有限公司、宁波慈星股份有限公 司、浙江大豪科技有限公司、福建睿能科技股份有限公司、浙江恒强科技股份有限公司、浙江大豪明德 智控设备有限公司、浙江方正轻纺机械检测中心有限公司、浙江太阳洲电气科技有限公司、浙江智乙机 械有限公司、宁波城市职业技术学院、浙江理工大学、中国纺织机械协会。 I FZ/T 97019—20XX 本文件主要起草人：兰善兵、陈百祥、杨海鹏、彭来湖、赵齐、骆海生、王坚、徐卫东、张婷、曾 志发、张国利、喻杰、丛政、高山、洪东、叶宏武、袁红、卡仁东、吴华盛、茅木泉、李海、邵洪、 孙月富、王永超、袁海萍、李利杰。 本文件及其所替代文件的历次版本发布情况为： —2008年首次发布为FZ/T97019—2008； 一一本次为第一次修订。 II FZ/T97019—20XX 电脑手套编织机 1范围 本文件规定了电脑手套编织机（以下简称手套机）的分类、基本参数、技术特征及环境条件、要求、 试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于机幅宽度160mm～180mm，具有平针、添纱、集圈、单面提花、嵌花等组织编织功能， 进行全指、半指、元宝指和带跟五趾袜的手套机设计、生产和检验。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T2893.2图形符号安全色和安全标志第2部分：产品安全标签的设计原则 GB/T5226.1一2019机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T 7111.1 纺织机械噪声测试规范第1部分：通用要求 GB/T7111.6纺织机械噪声测试规范 第6部分：织造机械 GB/T 9969 工业产品使用说明书总则 FZ/T90001 纺织机械产品包装 FZ/T90016 零件的铸刻字 FZ/T90074—2021纺织机械产品涂装 FZ/T90089.1 纺织机械铭牌第1部分：型式、尺寸及技术要求 FZ/T90089.2 纺织机械铭牌第2部分：内容 3 术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 4分类、基本参数、技术特征及环境条件 4.1分类 无提花手套机、提花手套机。 4.2基本参数 基本参数见表1。 表 1 参数名称 参数值 机号E 7、7.5、8、8.5、10、13、15、18、21 设计速度 提花手套机≥100，无提花手套机≥130 次/min 注1：机号E是每25.4mm的针数。 注2：次/min是满机幅机头每分钟往复的次数， 4.3技术特征 4.3.1编织控制：自动控制。 4. 3.2 导纱器数：≥3个。 I FZ/T97019—20XX 4.3. 3 选针装置：电子选针或滚筒选针。 4.3.4 编织密度：程序自动控制或机械调节。 4.3.5 叉剪装置：程序自动控制、电机驱动。 4.3.6 成品牵引：沉降片按压。 4. 3.7 润滑装置：自动供油。 4.3.8 电源额定电压：AC220V。 4.4 环境条件 E7～E10：环境温度5℃～38℃，空气相对湿度30%～80%；E13～E21：环境温度18℃～30℃，空气相 对湿度50%～70%。 5 要求 5.1主要零部件 5. 1.1 编织三角走针面粗糙度Ra≤1.6μm。 主要编织三角硬度60HRC65HRC。 5.1.2 5. 1.3 针板部件应符合以下内容： a) 织针与针槽之间的间隙公差值见表2； 表 2 机号E 公差值/mm 7、7.5、8、8.5 0.02~0.12 10 0. 02~0.10 13 0. 02~0. 08 15、18、21 0.02~0.06 b) 针床头口部位及栅状齿两侧面应光滑，不挂纤维； c) 各针槽排列应均匀，表面无毛刺； (P 针床镶嵌片硬度52HRC～60HRC； e) 镶嵌片头部位置表面粗糙度Ra≤1.6um。 5. 2 编织功能 5. 2.1 应具备平针、添纱、集圈编织功能，提花手套机还应具有单面提花、嵌花编织功能。 5.2.2 应具备全指、半指、元宝指全成型编织功能，可具备带跟五趾袜编织功能。 织物密度应均匀。 5.2.3 5.3走针系统 5. 3.1 各活动三角动作应灵活。 5. 3. 2 机头往复运动时，织针、沉降片应无阻滞现象。 5.3.3 三角平面与针床平面间隙：0.05mm~0.25mm。 5.4传动系统 5.4.1 机器运转应平稳、无异常振动和冲击声响。 5. 4.2 编织动作变换应灵活、正确。 5.4.3 前后针床机头可独立驱动。 5.4.4 传动系统应润滑良好、油路通畅。 5.5 智能控制系统 5.5.1 机头编织行程应能按花型和结构进行自适应控制。 5.5.2 导纱器相对机头异步或同步运行应能自如切换控制。 5.5.3 操作面板各调节参数应清晰可见，编织参数应可设定。 2 FZ/T97019—20XX 5.5.4应具备故障检测、故障报警、自动停机等功能。 5.5.5应具有数据文件的传输接口。 5.6噪声 满载工作时的整机噪声声压级≤80dB（A）。 5.7功率消耗 满载工作时，无提花手套机≤0.3kW；提花手套机≤0.5kW。 5.8安全与防护 5.8.1电气设备的连接和布线，应符合GB/T5226.1一2019中13.1的规定。 5.8.2 电气设备的导线标识，应符合GB/T5226.1一2019中13.2的规定。 5.8.3 电气设备保护联结电路的连续性，应符合GB/T5226.1一2019中8.2.3的规定。 5.8.4 电气设备的绝缘性能可靠，绝缘电阻应>1M。 5.8.5 电气设备应进行耐压强度试验，试验中不得有击穿和飞弧现象， 5.8.6 应设有防护装置，当打开防护装置时，只有通过止-动控制装置才允许机器运行。 5.8.7 警示标识应符合GB/T2893.2的规定。 5. 9 产品涂膜外观 产品涂膜外观应符合FZ/T90074一2021中5.2条的规定。 6试验方法 6.1空车运转试验 6.1.1试验条件 6.1.1.1试验速度按设计速度。 6.1.1.2试验时间≥2h。 6.1.2试验项目 5.1、5.3、5.4、5.8、5.9。 6.2工作负荷试验 6.2.1试验条件 6.2.1.1在空车运转试验合格后进行。 6.2.1.