ICS 73.120 D 95 备案号：20782—2007 中华人民共和国机械行业标准 JB/T10727—2007 振幅递减椭圆振动筛 Amplitudedescendingellipticvibratingscreen 2007-05-29发布 2007-11-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T10727—2007 目 次 前言 1范围 规范性引用文件 3产品分类.. 4技术要求. 4.1 一般技术要求， 4.2 主要部件要求， 4.3 主要配套件要求， 4.4 整机性能要求， 4.5 安全要求..… 4.6 外观质量要求 4.7 成套供货范围 5 试验方法 检验规则.. 6 6.1 检验分类 出厂检验.. 6.3 型式检验 7标志、标签和使用说明书. 包装、运输和贮存. JB/T107272007 前言 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国矿山机械标准化技术委员会（SAC/TC88）归口。 本标准负责起草单位：鞍山市重型矿山机器厂 本标准主要起草人：刘春玉、安殿伟、杨永柱、李秀艳、黄嘉琳。 本标准为首次发布。 JB/T10727-2007 振幅递减椭圆振动筛 1范围 本标准规定了振幅递减椭圆振动筛的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、标签、使 用说明书、包装、运输和贮存。 本标准适用于振幅递减椭圆振动筛（以下简称椭圆筛）。该筛机主要用于煤炭、冶金、矿山、建材、 水电和化工等行业对干、湿式大、中颗粒物料进行粒度分级。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T191包装储运图示标志（GB/T191—2000，eqVISO780：1997） GB/T699优质碳素结构钢 GB/T700碳素结构钢 GB713锅炉用钢板 GB/T1184一1996形状和位置公差未注公差值（eqvISO2768-2：1989） GB/T1239.4热卷圆柱螺旋弹簧技术条件 GB/T3077 合金结构钢 GB5226.1机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件（GB5226.1一2002，EC60204-1： 2000，IDT) GB/T6388 运输包装收发货标志 GB9969.1工业产品使用说明书总则 GB/T11352 一般工程用铸造碳钢件 标牌 GB/T13306 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 JB/T4042 振动筛试验方法 JB/T5000.12 重型机械通用技术条件涂装 JB/T5496 振动筛制造通用技术条件 JB/T9031 矿用冲孔筛板 JB/T9032 矿用金属编织筛网 3产品分类 3.1椭圆筛为双电动机经传动装置，分别驱动布置在倾斜筛箱的人料端和出料端、且偏心质量不相等 的两组异向自同步运转的振动器，振幅值从人料端向出料端方向递减，椭圆形振动轨迹的长轴与筛面垂 直的座式安装的振动筛。电动机可左装或右装 3.2椭圆筛的型号表示方法如下： JB/T10727—2007 口 筛面长度，单位为dm 筛面宽度，单位为dm 特征代号：振幅递减 振动器形式：A为轴偏心，K为块偏心 椭圆振动筛 筛面层数，单层不标注 标记示例： 筛面宽度为3.0m、长度为7.2m，带轴偏心式振动器的单层振幅递减椭圆振动筛，其标记为：TAB-3072 筛面宽度为5.0m、长度为11.3m，带块偏心式振动器的双层振幅递减椭圆振动筛，其标记为：2TKB-50113 3.3 3椭圆筛的基本参数应符合表1的规定 表1 筛面规格 筛面 最大人 筛孔 筛面倾 振幅 mm 振动 电动机 筛面 处理量 (宽×长） 面积 料粒度 尺寸 角 人料端 出料端 频率 功率 层数 t/h mXm m2 mm mm (° ) 长轴 短轴 长轴 短轴 Hz kw 2.4×6.2 14.88 550~1000 2×18.5 2.7X6.2 16.74 600~1100 2×22.0 21.6 3.0×7.2 700~1300 2×30.0 3.4×7.2 24.48 1 50~150 800~1400 2×37.0 3.8×8.2 31.16 950~1600 2×45.0 4.2X8.2 34.44 1050~2000 2×55.0 5.0X11.3 56.50 1200~2500 2×75.0 400 20 6.00 0.75 4.50 0.75 12.33 2.4X6.2 14.88 550~1000 2×18.5 2.7X6.2 16.74 600~1100 2×22.0 3.0×7.2 21.60 700~1300 2×30.0 上：50~150 3.4×7.2 24.48 800~1400 2×37.0 2 下：5~40 3.8X8.2 31.16 950~1600 2×45.0 4.2×8.2 34.44 1050~2000 2×55.0 5.0×11.3 56.50 1200~2500 2×75.0 注：处理量是以松散烟煤为依据来考核的。 4技术要求 4.1一般技术要求 4.1.1椭圆筛应符合本标准和JB/T5496的规定，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。 4.1.2铸造碳钢件应符合GB/T11352的规定。 4.1.3合金结构钢件应符合GB/T3077的规定。 4.1.4优质碳素结构钢件应符合GB/T699的规定。 4.1.5普通碳素结构钢件应符合GB/T700的规定。 4.1.6 锅炉用钢板件应符合GB713的规定。 4.1.7外购件和外协件均应有合格证，并经质量检验部门验收合格方可进行装配。 2 JB/T10727—2007 4.2主要部件要求 4.2.1筛箱 4.2.1.1筛箱侧板平面度误差每平方米不应超过1mm。 4.2.1.2筛箱所有横梁的两端面距离的等长误差不应超过0.5mm；两端面对自身中心线的垂直度误差 应符合GB/T1184一1996中以端面最大宽度为主参数的8级公差规定。 4.2.1.3钢板折弯处不应有裂纹及伤痕。 4.2.1.4筛箱成型后，安装筛面的平面其平面度误差每平方米不应超过2mm，其对角线等长误差每米 不应超过1mm。 4.2.1.5用于联接主要构件的环槽铆钉的抗拉强度不应小于785MPa或硬度不低于26HRC，高强度螺 栓不应低于10.9S级。 4.2.1.6允许筛箱的各零部件拆卸运输，拆卸前应标明零部件间定位标记；重新组装后筛箱应符合 4.2.1.4的要求。 4.2.2振动器 4.2.2.1振动器上的轴罩管的两端面对自身中心线垂直度误差应符合GB/T1184一1996中以端面最大 尺寸为主参数的8级公差规定；轴罩管两端的用于安装轴承座的两内孔同轴度误差应符合GB/T1184一 1996中以最大内孔直径为主参数的7级公差规定。 4.2.2.2振动器轴承座的外圆对内孔的同轴度误差应符合GB/T1184一1996中以外圆直径为主参数的7 级公差规定。 4.2.2.3振动器上的偏心轴两端安装轴承处的轴径应同轴，其同轴度误差应符合GB/T1184一1996中 以轴直径为主参数的7级公差规定。 4.3主要配套件要求 4.3.1编织筛网应符合JB/T9032的规定，冲孔筛板应符合JB/T9031的规定。 4.3.2金属弹簧应符合GB/T1239.4的规定。 4.4整机性能要求 4.4.1长轴方向振幅允差不应超过规定值的5%。 4.4.2筛箱横向摆动不应超过1mm。 4.4.3筛箱两侧任意两对称点的长轴方向振幅差值不应超过0.3mm。 4.4.4 振动频率允差不应超过规定值的2.5%。 4.4.5轴承部位的温升不应超过40℃，最高温度不应超过75℃。 4.4.6空载运行噪声不应超过85dB（A）。 4.4.7在筛箱两对称弹簧支承处，弹簧静压缩高度之差不应超过3mm。 4.5安全要求 4.5.1椭圆筛外露的转动部件应有安全防护罩。 4.5.2椭圆筛电气设备安全要求应符合GB5226.1的规定。 4.6外观质量要求 椭圆筛的涂装应符合JB/T5000.12的规定。除锈等级喷射和抛射不应低于Sa2'/2，手工或动力工具 不应低于St3。涂漆表面应均匀，不应有气泡、脱落、流痕及裂纹等缺陷。 4.7成套供货范围 椭圆筛的成套供货范围包括： a）筛箱（振动器、筛网装配其上）； b）传动装置： c）减振装置； d）支承装置： 3 JB/T10727—2007 e）电动机及支架； f）转动部件安全防护罩。 5试验方法 椭圆筛的试验应按JB/T4042的有关规定进行。 6检验规则 6.1检验分类 椭圆筛的检验分为出厂检验和型式检验。 6.2出厂检验 6.2.1每台椭圆筛须经制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂，出厂时应附有证明产品质量合格的 文件。 6.2.2出厂检验在制造厂进行，空载运行4h检验4.4和4.6。 6.3型式检验 6.3.1有下列情况之一时，椭圆筛应进行型式检验： a）新产品投产或老产品转厂生产时； b）正式生产后，产品结构、材料或工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c）正式生产时，每隔三年； d）停产一年以上，恢复生产时； e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f）国家质量监督检验机构提出进行型式检验要求时。 6.3.2型式检验应包括本标准的全部要求。 6.3.3型式检验应从出厂检验合格的产品中抽取一台进行。如检验不合格应加倍抽检，若仍不合格， 则判定型式