ICS 25. 160. 10 CCS J 33 NB 中华人民共和国能源行业标准 NB/T 47014—2023 代替NB/T47014—2011 承压设备焊接工艺评定 Welding procedure qualification for pressure equipments 2023-12-28发布 2024-06-28实施 国家能源局 发布 NB/T 47014—2023 目 次 前言 范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4总则· 5焊接工艺评定因素及类别划分 12 6对接焊缝和角焊缝焊接工艺评定 40 7耐蚀堆焊工艺评定 8其他· .· 63 附录A（资料性） 焊接工艺规程流程图· : 64 附录B（规范性） 母材、填充金属和焊接方法的补充规定 .: 65 附录C（规范性） 带堆焊隔离层的对接焊缝焊接工艺评定 附录D（规范性） 不锈钢-钢复合板焊接工艺评定 .· 69 附录E（规范性） 换热管与管板焊接工艺评定· .. 71 附录F（规范性） 螺柱电弧焊工艺评定 : 74 附录G（资料性） 焊接工艺评定报告推荐格式· 附录H（资料性） 焊接工艺评定常用英文缩写及代号 NB/T47014—2023 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的 规定起草。 本文件代替了NB/T47014—2011《承压设备焊接工艺评定》，与NB/T47014—2011相比，除 结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下： a）增加了电子束焊工艺评定（见第1章、表5、6.1.5.6）； b）增加了锆材的焊接工艺评定（见第1章）； c）增加了堆焊隔离层、附加填充金属及带极堆焊焊接热输入等术语，修订了焊接工艺评 定、焊接缺陷、缺欠等定义，并将文件中“焊接线能量”统一修改为“焊接热输入”（见 第3章）； d）调整了L415、L485、10Ni3MoVD、TA2母材牌号的类（组）别号，删除了HP295等气瓶 用钢，删除了Ni-5类别中的015Cr21Ni26Mo5Cu2奥氏体不锈钢母材牌号（见表1，2011 年版的表1）； e）新增了Q420R、06Ni9D（R）、GB/SA516Gr70、GB/SA537C11、GB/SA387Gr12C12及锆 材等母材牌号（见表1）； f） 新增了锆材的材料类（组）别号（见表1）； g）修订了铝焊丝的型号（见表3）； h） 删除了埋弧焊焊丝、焊剂各自的类别号，埋弧焊焊丝与焊剂按组合进行分类（见表4，2011 年版的表4、表5）； i） 修订了各种焊接方法的专用焊接工艺评定因素，增加了气电立焊的坡口形式和间隙为“补 加因素”，焊条电弧焊改变电源类型由原“次要因素”修订为“重要因素”，修订了混 合气体规定配比要求等（见表5）； j） 删除了“除气焊、螺柱电弧焊、摩擦焊外，试件经超过上转变温度的焊后热处理”“短 焊，当试件焊缝金属厚度小于13mm”试件厚度适用于焊件的最大厚度的规定（见2011 年版的表10）； k）增加了大管径管状对接焊缝试件的制备及试样位置图（见6.3.5.3、图3）； 1）增加了焊接接头按设计图样要求的试验温度进行冲击试验规定及不同钢种焊接接头冲击 吸收能量的合格指标【见6.4.1.7.3a）］； m）修订了锅炉焊接接头冲击吸收能量的合格指标［见6.4.1.7.3b）］； n）修订了堆焊金属重新评定的堆焊工艺因素（见表15）； 0） 修订了管状堆焊试件取样位置（见7.3.1.3.1）； p）新增了带堆焊隔离层对接焊缝的焊接工艺评定（见附录C）； （b 修订了不锈钢-钢复合板先焊基层再焊覆层的焊接工艺评定规则，即基层焊缝需按组合焊 缝进行焊接工艺评定［见D.2.3a）、D.3.2.1］； 5 NB/T47014—2023 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的 规定起草。 本文件代替了NB/T47014—2011《承压设备焊接工艺评定》，与NB/T47014—2011相比，除 结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下： a）增加了电子束焊工艺评定（见第1章、表5、6.1.5.6）； b）增加了锆材的焊接工艺评定（见第1章）； c）增加了堆焊隔离层、附加填充金属及带极堆焊焊接热输入等术语，修订了焊接工艺评 定、焊接缺陷、缺欠等定义，并将文件中“焊接线能量”统一修改为“焊接热输入”（见 第3章）； d）调整了L415、L485、10Ni3MoVD、TA2母材牌号的类（组）别号，删除了HP295等气瓶 用钢，删除了Ni-5类别中的015Cr21Ni26Mo5Cu2奥氏体不锈钢母材牌号（见表1，2011 年版的表1）； e）新增了Q420R、06Ni9D（R）、GB/SA516Gr70、GB/SA537C11、GB/SA387Gr12C12及锆 材等母材牌号（见表1）； f） 新增了锆材的材料类（组）别号（见表1）； g）修订了铝焊丝的型号（见表3）； h） 删除了埋弧焊焊丝、焊剂各自的类别号，埋弧焊焊丝与焊剂按组合进行分类（见表4，2011 年版的表4、表5）； i） 修订了各种焊接方法的专用焊接工艺评定因素，增加了气电立焊的坡口形式和间隙为“补 加因素”，焊条电弧焊改变电源类型由原“次要因素”修订为“重要因素”，修订了混 合气体规定配比要求等（见表5）； j） 删除了“除气焊、螺柱电弧焊、摩擦焊外，试件经超过上转变温度的焊后热处理”“短 焊，当试件焊缝金属厚度小于13mm”试件厚度适用于焊件的最大厚度的规定（见2011 年版的表10）； k）增加了大管径管状对接焊缝试件的制备及试样位置图（见6.3.5.3、图3）； 1）增加了焊接接头按设计图样要求的试验温度进行冲击试验规定及不同钢种焊接接头冲击 吸收能量的合格指标【见6.4.1.7.3a）］； m）修订了锅炉焊接接头冲击吸收能量的合格指标［见6.4.1.7.3b）］； n）修订了堆焊金属重新评定的堆焊工艺因素（见表15）； 0） 修订了管状堆焊试件取样位置（见7.3.1.3.1）； p）新增了带堆焊隔离层对接焊缝的焊接工艺评定（见附录C）； （b 修订了不锈钢-钢复合板先焊基层再焊覆层的焊接工艺评定规则，即基层焊缝需按组合焊 缝进行焊接工艺评定［见D.2.3a）、D.3.2.1］； 5 NB/T47014—2023 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的 规定起草。 本文件代替了NB/T47014—2011《承压设备焊接工艺评定》，与NB/T47014—2011相比，除 结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下： a）增加了电子束焊工艺评定（见第1章、表5、6.1.5.6）； b）增加了锆材的焊接工艺评定（见第1章）； c）增加了堆焊隔离层、附加填充金属及带极堆焊焊接热输入等术语，修订了焊接工艺评 定、焊接缺陷、缺欠等定义，并将文件中“焊接线能量”统一修改为“焊接热输入”（见 第3章）； d）调整了L415、L485、10Ni3MoVD、TA2母材牌号的类（组）别号，删除了HP295等气瓶 用钢，删除了Ni-5类别中的015Cr21Ni26Mo5Cu2奥氏体不锈钢母材牌号（见表1，2011 年版的表1）； e）新增了Q420R、06Ni9D（R）、GB/SA516Gr70、GB/SA537C11、GB/SA387Gr12C12及锆 材等母材牌号（见表1）； f） 新增了锆材的材料类（组）别号（见表1）； g）修订了铝焊丝的型号（见表3）； h） 删除了埋弧焊焊丝、焊剂各自的类别号，埋弧焊焊丝与焊剂按组合进行分类（见表4，2011 年版的表4、表5）； i） 修订了各种焊接方法的专用焊接工艺评定因素，增加了气电立焊的坡口形式和间隙为“补 加因素”，焊条电弧焊改变电源类型由原“次要因素”修订为“重要因素”，修订了混 合气体规定配比要求等（见表5）； j） 删除了“除气焊、螺柱电弧焊、摩擦焊外，试件经超过上转变温度的焊后热处理”“短 焊，当试件焊缝金属厚度小于13mm”试件厚度适用于焊件的最大厚度的规定（见2011 年版的表10）； k）增加了大管径管状对接焊缝试件的制备及试样位置图（见6.3.5.3、图3）； 1）增加了焊接接头按设计图样要求的试验温度进行冲击试验规定及不同钢种焊接接头冲击 吸收能量的合格指标【见6.4.1.7.3a）］； m）修订了锅炉焊接接头冲击吸收能量的合格指标［见6.4.1.7.3b）］； n）修订了堆焊金属重新评定的堆焊工艺因素（见表15）； 0） 修订了管状堆焊试件取样位置（见7.3.1.3.1）； p）新增了带堆焊隔离层对接焊缝的焊接工艺评定（见附录C）； （b 修订了不锈钢-钢复合板先焊基层再焊覆层的焊接工艺评定规则，即基层焊缝需按组合焊 缝进行焊接工艺评定［见D.2.3a）、D.3.2.1］； 5