ICS 91-110 Q 99 JC 备案号：55974—2016 中华人民共和国建材行业标准 JC/T533—2016 代替JC/T533—2004 建材工业用铬合金铸造磨球 Chromium alloy cast grinding balls for building materials industry 2016-07-11 发布 2017-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JC/T533—2016 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JC/T533—2004。与JC/T533一—2004相比，除编辑性修改外主要技术变化如下： 修改并增加了规范性引用文件（见第2章，2004年版的第2章）： 修改并增加了术语和定义（见第3章，2004年版的第3章）； 一修改了产品分类（见第4章，2004年版的第4章）； 一修改了化学成分（见5.2，2004年版的5.3）： 一修改了力学性能中的表面硬度和高铬铸球硬度差指标（见5.3和5.4，2004年版的5.4)； 一增加了磨球冲击疲劳寿命试验方法（见附录A）。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由国家建筑材料工业机械标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位：安徽省凤形耐磨材料股份有限公司。 本标准参加起草单位：东洋铁球（马鞍山）有限公司、安徽省宁国市宁沪钢球有限公司、宁国东方 碾磨材料股份有限公司、安徽省宁国诚信耐磨材料有限公司、中建材宁国新马耐磨材料有限公司、唐山 市建新钢球有限公司、宁国市开源电力耐磨材料有限公司、江苏鹏飞集团股份有限公司。 本标准主要起草人：陈晓、高杰、黄友革、秦本洋、赵金斌、覃照成、汪政江、向绍新、汪德发、 许友娟。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： ——JC/T533—1994、JC/T533—2004。 I JC/T533—2016 建材工业用铬合金铸造磨球 1范围 本标准规定了建材工业用铬合金铸造磨球（以下简称铸球）的术语和定义、产品分类、牌号和代号、 技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于建材工业用铬合金铸造磨球。其他工业用铸球亦可参照采用。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。 GB/T226钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法 GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T 标尺) GB/T5611 铸造术语 GB/T5678 铸造合金光谱分析取样方法 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示与判定 GB/T13298 金属显微组织检验方法 GB/T17445 铸造磨球 GB/T20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T27976 水泥工业管磨装备 3术语和定义 GB/T5611、GB/T17445和GB/T27976中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 铬合金铸造磨球chromiumalloycastgrindingballs 以铬为主要合金元素的白口铸铁简称铬合金铸铁，以铬合金铸铁为材料的铸造磨球称为铬合金铸造 磨球（以下简称铸球）。 3.2 高铬铸球highchromiumalloycastgrindingballs 含铬量大于等于10%，共晶碳化物的晶格类型主要为（Fe，Cr）C3的铸球。 3.3 中铬铸球mediumchromiumalloycastgrindingballs 含铬量小于10%及大于5%之间，共晶碳化物的晶格类型为（Fe，Cr）C3和（Fe，Cr）3C的铸球。 3.4 低铬铸球lowchromiumalloycastgrindingballs 含铬量不大于5%，共晶碳化物的晶格类型主要为（Fe，Cr）3C的铸球。 1 JC/T533—2016 3.5 直径偏差diameterdeviation 直径偏差为同一铸球上测定的最大直径值与最小直径值的平均值与基本直径之差。 3.6 碎球率breakingballrate 碎球是指破碎磨球表面积超过磨球表面积1/3以上者：使用过程中碎裂的铸造磨球总质量与总用球 质量的百分比称为碎球率。 3.7 磨球冲击疲劳寿命试验次数impactfatiguelifeofballtesttimes 落球试验中铸球冲击疲劳失效时承受的冲击次数。 3.8 失圆outofroundness 铸球在使用3600h时经检验失去部分的弦高超铸球直径的四分之一为失圆。 3.9 失圆率circlelossrate 失圆率是指失圆铸球重量与铸球总重的百分比。 4产品分类、牌号和代号 4.1产品分类 4.1.1铸球按铬含量分为高铬铸球、中铬铸球、低铬铸球三种类型。 4.1.2铸球按热处理方式分为淬火态和非火态。 4.1.3铸球按直径尺寸分为18种规格，见表1。 表1铸球规格 单位为毫米 项目 铸球规格() 直径 8 10 12 30 40 50 130 15 20 25 60 70 4.2铸球牌号的表示方法 4.2.1用铸球的汉语拼音第一个大写字母ZQ表示。 4.2.2牌号中只表示铬元素及含量和热处理状态。A表示淬火态铸球，B表示非淬火态铸球。 4.3铸球代号 4.3.1 铸球代号由铸球牌号加铸球直径表示，铸球代号中各符号、数字的含义如下： ZO Cr 号 吉一吉 铸球直径（mm） 热处理状态 铬元素名义百分含量 铬元素符号 铸球 4.3.2铸球按照名称、含铬量、热处理状态、铸球直径、标准号的顺序标记。 示例：含铬量为15%，热处理方式为淬火、直径100mm的铸球标记为： 铸球ZQCr15A-100JC/T533—2016 2 JC/T533—2016 5 技术要求 5.1 铸球直径的允许偏差 铸球直径的允许偏差应符合表2的规定。 表2 铸球直径的允许偏差 单位为毫米 直径规格 8~25 30~50 60~90 100~130 +1. 0 +1.5 +2. 0 +2. 5 偏差值 0. 5 -1.0 -1.0 -1. 0 5.2 铸球的化学成分 铸球的化学成分应符合表3的规定。 表3 铸球的化学成分 化学成分 名称 牌号 % c Si Mn IN Ti P Cr Cu V s Mo ZQCr26 1.8~3.4 24.0~30.0 ≤1.2 ZQCr20 1.8~3.2 19.1~24 0~1.2 高铬铸球 ZQCr17 1.8~3.2 16.1~19 0~1.2 0.2~2.5 ≤0.06 ZQCr15 1.8~3.2 ≤1.2 14.1~16 ≤3.0 0~1.2 ≤0.3 ≤0.15 ≤0.15 ≤0.10 ZQCr12 1.8~3.2 10~14 0~1.2 中铬铸球 ZQCr8 2.1~3.2 0.2~1.5 3.0~8 0~1.2 低铬铸球 ZQCr2 2.0~3.6 0.2~1.5 0~0.8 ≤0.08 铸球的表面硬度 5.3 铸球的表面硬度应符合表4的规定。 表4 铸球的表面硬度 表面硬度 HRC 名称 牌号 漳火态 非火态 A B ZQCr26 ≥48 ZQCr20 高铬铸球 ZQCr17 ≥58 ≥50 ZQCr15 ZQCr12 中铬铸球 ZQCr8 ≥52 ≥48 低铬铸球 ZQCr2 ≥46 一 注：铸球硬度值如需调整，供需双方可协商确定。 3