ICS 73. 080 Q 63 JC 备案号：50982-2015 中华人民共和国建材行业标准 JC/T52—2015 代替JC/T52—1982 电子管用云母片 Mica sheetforevacuatedtube 2015-07-14发布 2016-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 JC/T52—2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JC/T52一1982《电子管川云母片》，JC/T52一1982相比，除了编辑性修改外±要 技术变化如下： 在适用范围中取消“优质”二字（见第1章，1982年版的首句）： 一一增加了规范性引用文件（见第2章）； 一在分类中，将“有效而积内的直径”修改为“有效而积内可以裁取出的圆片的直径”，删除了 直径寸图（见3.1，1982年版的1.1)； 一将有效面积和序度公差要求山规格移到了要求中（见4.1.1和4.1.2,1982年版的1.2和1.3)； 一将分级规定出要求移到了分类中（见3.2，1982年版的2.1)； 一一修改了检验规则（见第6章，1982年版的第4章）： 包装增加了塑料箱，并对包装要求做了适当修改（见7.1，1982年版的5.1)； - 一一将产品说明书修改为合格证，并对其内容要求做了适当修改（见7.2.2，1982年版的5.1.2)； 一删除了附录A和附录B（见1982年版的附录A、附录B)。 本标准出中国建筑材料联合会提山。 本标准由全国非金属矿产品及制品标准化技术委员会（SAC/TC406)归I1。 本标准起草单位：阳非金属矿研究设计院有限公司、国家非金属矿制品质量监督检验中心。 本标准主要起草人：张振、尚兴春、王力。 本标准历次版本发布情况为： —建标52—1961、JC/T52—1982。 1 JC/T52—2015 电子管用云母片 1范围 本标准规定了电子管用云母片（以下简称“云母片”）的分类、要求、试验方法、检验规则以及标志、 包装、运输和些存。 本标准适川于电子管用天然云母片。 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注H期的引用文件，仪注H期的版本适用于本文件。 凡是不注口期的引川文件，其最新版本（包括所有的修改单）适川于本义件。 GB/T1408.1绝缘材料电气强度试验方法第1部分：1.频下的试验 GB/T1409 测量电气绝缘材料在工频、音频、高频（包括米波波长存内）下电容率和介质损耗因数 的推荐方法 GB/T 1410 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法 3分类 3.1按云母片上有效面积内可以裁取出的圆片的直径分为以下1-种规格：15mm、17mm、19mm、21mm、 25mm、30mm、35mm、40mm、45mm、50mm。 3.2按云母片有效面积的外观质量分为特级、甲级、乙级三个等级。 4 要求 4.1 有效面积和厚度公差 4.1.1 云母片有效面积占全片面积的百分比应符合表1规定。 表1 云母片有效面积占全片面积的百分比 直径() 有效通积占全片而积 云母片长度 % mm mm 15.17,19 >30 云母片边缘最远两点间距离不小于40m 21，25.30，35，40,45.50 >50 一 4.1.2 原度公差及有效而积内任意两点的原度差应符合表2规定。 JC/T52—2015 表2 厚度公差及有效面积内任意两点的厚度差 原度 公差 有效面积内任意两点序度差 mm mm riam 0. 20 0. 25 0, 30 0. 05 <0. 02 0. 35 0f '0 4.22 外观质量 4.2.1各级云母片均不允许有裂纹、穿孔、层皮、鳞片、分层、矿物夹杂物、红褐色斑点、黄白色水 锈及连续气泡，允许有轻微的刀痕和擦痕。 4.2.2特级云母片应坚硬、光滑平整、无色透明或呈肉红色。在零件面积.上，不允许有任何斑点和 气泡。 4.2.3甲级云母片应坚硬、光滑平整、无色透明或呈肉红色、茶色、浅绿色。表面允许有轻微波纹。 除不允许有4.2.1规定的斑点外，其他各色斑点，从零件边缘向中心延伸直径10%的范围内允许存在， 其占有面积不得超过零件面积的10%；在边缘范围内，0.5mm～1mm的黑斑点不得超过3个，0.5mm 以下的分散斑点，允许存在。除不允许有4.2.1规定的分层气泡外，其他气泡从零件边缘向中心延伸直 径15%（直径为25mm及其以上者延伸直径的10%）范围内允许存在，其占有面积不得超过零件面积的 10%。 4.2.4乙级云母片应坚硬、光滑平整、无色透明或呈肉红色、茶色、浅茶色。表面不允许有严重波纹。 除不允许有4.2.1规定的斑点外，其他各色斑点，从零件边缘向中心延伸直径15%的范围内允许存在， 其占有面积不得超过零件面积的15%；在边缘范围内，0.5mm～2mm的黑斑点不得超过3个：0.5mm 以下的分散斑点允许存在。除不允许有4.2.1规定的分层气泡外，其他气泡从零件边缘向中心延伸直径 15%范围内允许存在，其占有面积不得超过零件面积的15%。 4.3电性能 各级云母片的电性能应符合表3规定。 表3 3云母片的电性能 体积电阻率 表面电阻 击穿电压强度 介质损耗角正切值 (10±5)℃时大于10"Q·cm 大于10"Q 大于: 50) kV/mm 频率=10°Hz时1×10~3×10 4.4 真空性能 各级云母片从100℃～700℃逐级（每100℃为一间隔）加热后，放出的气体体积-压力曲线形状应符 合图1规定。 2 JC/T52—2015 Torr · I./mg 2 4 2 4 2 86 4 2 10° 0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000℃ 图1体积-压力曲线图 4.5耐热性能 各级云母片在（600土20)℃下恒温30min取出，在室温下冷却，与原样比较，表面不变色，不失透。 4.6机械性能 各级云母片在加工、冲制后不得有起层、剥皮、折裂、孔眼扩大、变形等现象。 5试验方法 5.1尺寸和外观质量检查 5.1.1有效直径用精度为0.02mm游标卡尺进行测量。 5.1.2面积用边长为1mm×1mm的直角坐标纸进行测算。 5.1.3原度川精度为0.01mm的下分测量。 5.1.4有效面积的测算：各直径云母片的有效面积是和零件面积相连大致划圆的面积：每片云母允许 人直径带同级小直径-并计算为有效面积。其所带直径尺寸为：直径21mm以下者（包括21mm）允许带 15mm～19mm的各直径尺寸；直径25mm以上者（包括25mm）允许带比该直径小个规格的直径尺寸。 5.1.5斑点面积的测算：将云母片置于边长为1mm×1mm的直角坐标纸上，斑点占方格面积一半以上 者，标以正(+)号，一半以下者标以(-)号，无斑点者以零（0)号。斑点占云母片面积的百分数等于正(+) 号格数与负（-）号格数一半之和与云母片总面积之比，再乘以100表示。 5.1.6气泡而积的测算同5.1.5。 5.1.7其他外观质量川日测。 3 JC/T52—2015 5.2 电性能的测定 测定电性能的试样厚度为(0.20土0.01)mm。体积电阻和表ii电阻的测定按GB/T1410进行，击穿电 压强度的测定按GB/T1408.1进行，介质损耗角正切值的测定按GB/T1409进行。 5.3 真空性能的测定 测定真空性能的试样厚度为（0.20土0.01)mm。测定用累积法，即定容法。 单位质量样品放出的气体量Qm(Torr·L/mg）按公式（1)计算： PxV Om = (1) m 式： 样品质量数，单位为毫克（mg)； m-- P一一容器内增加的压强，单位为托(Torr)： V一一容器的体积，单位为升(L)。 5.4 耐热性能的测定 5.4.1 试样厚度为0.25cmm，面积为（30×20）mm。 5.4.2将试样置于无盖氧化铝陶瓷璃内，将其放入自动控温的高温炉内，升温至（600士20)℃恒温 30min，取出后于室温下冷却，用目测法与原样比较。每次取样不少于5片。 5.5 机械性能的测定 5.5.1 试样厚度为0.25。mm。 5.5.2在T艺、设备和冲模的止常条件下，生产平行冲制（10～15)片，除电极尺寸川投影仪检验外， 其他项H用H测检验。 检验规则 6.1 检验分类 6.1.1 出厂检验项口为尺寸（包括有效而积）、外观质量和耐热性能。 6.1.2 型式检验项H为第4章规定的所有项H。有下列情形之·-时，应进行型式检验： a) 新产品投产时： b) 矿脉发生变化时； c) 停产半年以上重新生产时； (P 正常生产时，每年至少进行次： e) 质量监督机构或用广提出型式检验要求时。 6.2组批和抽样 以同一矿脉、同一规格、同一等级、同一厚度的100kg为一批。不足100kg亦按一批计。 从每批中随机抽取2箱，从每箱中随机抽取50片，共100片进行尺寸和外观检查。在尺寸和外观 检查合格的云母片中，进行其他性能检测。 6.3判定规则 1 JC/T52—2015 尺寸（包括有效面积)和外观质量95%（含95%）以上符合4.1和4.2条要求，其他性能任一片均符 个第4章要求，则判定该批云母片合格。若有任何项不符个前述要求，则加倍取样对不符合项进行复 验，复验结果若符合前述要求，仍判定该批云母片合格，否则判定该批云母片不合格。 7 标志、包装、运输和贮存 7.1标志 每只包装箱上至少应注明： 7. 1. 1 a) 生产单位名称、地址、电话： b) 产品名称、规格、等级； c) 毛重、净重； d) 包装日期； 箱号。 e) 7.1. 2 每箱内应附有产品合格证，合格证上应至少有下列内容：