ICS 91.100.25 Q 31 JC 备案号：51000-2015 中华人民共和国建材行业标准 JC/T456-2015 代替JC/T456—2005 陶瓷马赛克 Ceramic mosaic 2015-07-14发布 2016-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JC/T456—2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JC/T456一2005《陶瓷马赛克》。与JC/T456一2005相比，除编辑性修改外±要技术 变化如下： 一修改了陶瓷马赛克的定义（见3.1，2005年版的3.1)； 一增加了线性热膨胀系数的要求（见5.5)； 一修改了抗热震性的要求（见5.6，2005年版的5.5)： 一一增加了抗釉裂性的要求（见5.7)； 一修改了抗冻性的要求（见5.8，2005年版的5.6)： 一一增加了耐污染性的要求（见5.9)； 一修改了耐化学腐蚀性的要求（见5.10，2005年版的5.7)； 一修改了检验规则（见第7章，2005年版的第7章）； 本标准由中国建筑材料联合会提出 本标准山全国建筑.卫生陶瓷标准化技术委员会（SAC/TC249)归11。 本标准起草单位：咸阳附瓷研究设计院、珠海市斗门区旭口陶瓷有限公司、广东唯美陶瓷有限公司、 湖北省当阳豪山建材有限公司。 本标准主要起草人：王博、杨雪定、何子贤、苏志强、潘永辉。 本标准所替代标准的历次版本发布情况为： JC201—1975; —JC/T456—1992（1996）、JC/T456—2005。 1 JC/T456—2015 陶瓷马赛克 1范围 本标准规定了陶瓷马赛克的术语和定义、分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、储 存和运输。 本标准适用于单块表面面积不大于49cm的建筑物墙面和地面保护及装饰用陶瓷马赛克。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注H期的引用文件，仪注H期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T3810.3 陶瓷砖试验方法 第3部分：吸水率、显气孔率、表而相对密度和容的测定 GB/T 3810.6 陶瓷砖试验方法 第6部分：无釉砖耐磨深度的测定 GB/T 3810.7 陶瓷砖试验方法 第7部分：有釉砖表面耐磨性的测定 GB/T 3810.8 陶瓷砖试验方法 第8部分：线性热膨胀的测定 GB/T3810.9 陶瓷砖试验方法 第9部分：抗热震性的测定 GB/T 3810.11 陶瓷砖试验方法 第11部分：有釉砖抗釉裂性的测定 GB/T3810.12 陶瓷砖试验方法 第12部分：抗冻性的测定 GB/T3810.13 陶瓷砖试验方法 第13部分：耐化学腐蚀性的测定 GB/T3810.14 陶瓷砖试验方法 第14部分：耐污染性的测定 GB/T4100 陶瓷砖 GB/T9195—2011 建筑卫生陶瓷分类及术语 3术语和定义 GB/T4100和GB/T9195界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 陶瓷马赛克 ceramicmosaic 可拼贴成联的或可单独铺贴的小规格陶瓷砖。 注：改写GB/T9195—2011，定义3.1.17。 3. 2 铺贴衬材 fmountedtileunderlay 为了便于铺贴，粘贴在砖背面的板状、网状或其他类似形状的辅助材料。 [GB/T9195—2011，定义7.13] 3. 3 表贴 face-mounted underlay 在砖表询粘贴铺贴衬材。施工完成后应取掉该衬材。 [GB/T9195—2011，定义7.14] 1 JC/T456—2015 3. 4 背贴 back-mountedunderlay 在砖背面粘贴铺贴衬材。施工时应嵌埋该衬材。 [GB/T9195—2011，定义7.15] 3.5 线路 interval adjacentrowswithin sheet 一联砖内行间、列间的空隙。 注：改写GB/T9195—2011，定义7.16。 3. 6 联长 edge length of sheet 每联砖的边长。 [GB/T9195—2011，定义7.17] 4 分类 陶瓷马赛克按表面性质分为有釉、无釉两种；按颜色分为单色、混色和拼花三种。 5 技术要求 5.1 尺寸允许偏差 5.1.1 单块陶瓷马赛克尺寸允许偏差应符合表1的规定。 表1 陶瓷马赛克尺寸允许偏差 允许偏差 项 目 优等品 合格品 边长/mm ±0.5 ± 1. 0 厚度/% ±5 ±5 5.1.2 陶瓷马赛克的线路、联长的允许偏差应符合表2的规定。 表2 陶瓷马赛克的线路、联长的允许偏差 单位为毫米 允许偏差 项目 优等品 合格品 线路 ±0.6 ± 1. 0 联长 ±1. 0 ±2. 0 注：特殊要求由供需双方商定。 5. 2 外观质量 陶瓷马赛克外观质量应符合表3的规定。 2 JC/T456—2015 表3陶瓷马赛克外观质量要求 缺陷允许范围 表示 缺陷名称 优等品 合格品 要求 方法 正面i 背面 正面i 背面 夹层、釉裂、开裂 不允许 一 斑点、粘疤、起泡 坏粉、麻面、波纹 不明显 不严重 缺釉、桔釉、棕眼 落脏、溶洞 斜边长/mm 正背面缺角不允许 <1. 0 <2.0 2. 0~3.5 4. 0~5.5 缺角 在同一角部。正面 深度/mm 不大于砖厚的2/3 只允许缺角1处。 长度/mm 正背面缺边不允许 <2. 0 <4. 0 3.0~5.0 6.0~8.0 出现在同一侧面。 缺边 宽度/mm <1. 0 <2.0 1.5~2.0 2.5~3.0 同一侧面边不允许 有2处缺边；正面 深度/mm <1. 5 <2.5 1.5~2.0 2.5~3.0 只允许2处缺边。 翘曲/mm 不明显 变形 大小头/mm 0. 6 0. 8 5.3吸水率 陶瓷马赛克的吸水率应不大于1.0%。 5.4耐磨性 耐磨性应符合以下要求： a）用于铺地的无釉陶瓷马赛克耐深度磨损体积应不大于175mm； b) 用于铺地的有釉陶瓷马赛克表面耐磨性报告磨损等级和转数。 5.5线性热膨胀系数 若陶瓷马赛克安装在有高热变性的情况下时，制造商应报告陶瓷马赛克的线性热膨胀系数。 5.6抗热震性 经抗热震性试验后，应无裂纹、无破损。 5.7抗釉裂性 经抗釉裂性试验后，应无釉裂、无破损。 5.8抗冻性 经抗冻性试验后，应无裂纹、无剥落、无破损。 5.9耐污染性 5.9.1 有釉陶瓷马赛克耐污染性 3 JC/T456—2015 经耐污染性试验后，有釉陶瓷马赛克耐污染性应不低于3级 5.9.2无釉陶瓷马赛克耐污染性 经耐污染性试验后，制造商应报告无釉陶瓷马赛克耐污染性级别。 5.10 耐化学腐蚀性 5.10.1耐低浓度酸和碱 制造商应报告陶瓷马赛克耐低浓度酸和碱的耐腐蚀性等级。 5.10.2耐高浓度酸和碱 制造商应报告陶瓷马赛克耐高浓度酸和碱的耐腐蚀性等级。 5.10.3耐家庭化学试剂和游泳池盐类 经耐家庭化学试剂和游泳池盐类的腐蚀性试验后，有釉陶瓷马赛克的耐腐蚀性应不低于GB级，无 釉陶瓷马赛克的耐腐蚀性应不低于LB级。 5.11成联陶瓷马赛克质量要求 5.11.1色差 单色陶瓷马赛克及联间同色砖色差目测基本一致。 5.11.2 2铺贴衬材的粘结性 陶瓷马赛克与铺贴衬材经粘结性试验后，不允许有马赛克脱落。 5.11.3铺贴衬材的剥离性 陶瓷马赛克的表贴剥离时间不大于20min。 5.11.4铺贴衬材的露出 陶瓷马赛克铺贴后，不充许有铺贴衬材露。 b 试验方法 6.1尺寸偏差 6.1.1 单块砖八寸的检验：用精度不低0.02mm的游标八在砖的心部位进行检验。 6.1.2联长检验：用精度不低于0.5mm的钢直尺（或其他合适的仪器）在砖联的中心部位进行检验。 6.1.3线路检验：将样品放在平台.I:，川塞八进行检验。 6.2外观质量 将成联样品平放在自然光下，距砖约1m，目测检验。对于表贴砖联，应在去掉铺贴衬材后检验。 6.2.1 6.2.2 缺角、缺边的检验：用精度不低于0.02mm的游标卡尺进行检验 6. 2. 3 翘曲的检验：将钢真八立放在马赛克表面.上，川塞尺测量其最大问隙。 4 JC/T456—2015 6.2.4大小头的检验：用精度不低于0.5mm的钢直尺（或其他合适的仪器）测量砖的对边长度，对边长 度的差值为人小头。 6.3吸水率 吸水率按GB/T3810.3的规定检验 6.4耐磨性 耐磨性检验按下列要求： a）无釉陶瓷马赛克的耐磨性按GB/T3810.6的规定检验； b）有釉陶瓷马赛克的耐磨性按GB/T3810.7的规定检验。 6.5 线性热膨胀系数 线性热膨胀系数按GB/T3810.8的规定检验。 6. 6 抗热震性 抗热震性按GB/T3810.9的规定检验。 6.7抗釉裂性 抗釉裂性按GB/T3810.11的规定进行。 6.8抗冻性 抗冻性按GB/T3810.12的规定检验。 6.9耐化学腐蚀性 耐化学腐蚀性按CB/T3810.13的规定检验 6.10 耐污染性 耐污染性按GB/T3810.14的规定进行。 6.11 1成联陶瓷马赛克试验方法 6.11.1色差 将9联马赛克排成方形，平放在自然光下，距砖约1.5m目测检验。 6.11. 2 2铺贴衬材的粘结性 对于表贴砖联，将其正面向上，用两于捏住联·边的两角垂直提起，然后放平。反复三次。检查有 无马赛克脱落。对于背贴砖的丝网衬（或胶粘）砖联，将其垂直吊放在空温清水中约90min，然后轻轻提 起，检查有无马赛克脱落。 6.11.3铺贴衬材的剥离性 对于表贴陶瓷马赛克，将其平放在