ICS 81. 060.30 Q 32 JC 备案号：51017-2015 中华人民共和国建材行业标准 JC/T2347—2015 陶瓷质手套模具 Ceramicmouldforgloves 2015-07-14发布 2016-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JC/T2347—2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国建筑材料联合会提山。 本标准山全国1业陶瓷标准化技术委员会(SAC/TC194)归11。 本标准起草单位：淄博隆嘉工贸有限公司、山东工业陶瓷设计院有限公司。 本标准主要起草人：刘云龙、吴萍、梁栋、于晓敏、何恒臣、李悦安、李阳、王伟。 本标准为首次发布。 JC/T2347—2015 陶瓷质手套模具 1范围 本标准规定了陶瓷质手套模具（以下简称模具)的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规 则以及标志、包装、运输和些存。 本标准适川于陶瓷质手套模具。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注H期的引用文件，仪注H期的版本适用于本文件。 凡是不注口期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1958产品几何量技术规范（GPS)形状和位置公 检测规定 GB/T3298 口用陶瓷器抗热震性测定方法 GB/T3302 日用陶瓷器包装、标志、运输、贮存规则 GB/T4738.2 日用陶瓷材料耐酸、耐碱性能测定方法（颗粒法） QB/T1642 陶瓷坏体显气孔率、体积密度测试方法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 陶瓷质手套模具 ceramicmouldforgloves 采川陶瓷材料制成，生产PVC、乳胶、丁等手川的成型模具。 3. 2 破坏荷载 breaking load 指模具在··定压力下发生破坏时所能承受的最人载荷，单位牛顿（N)。 4产品分类 4.1 产品按材质分为：普通陶瓷质模具、高强耐酸碱模具。 4.2产品按表面状态分为：釉面模具、素面模具。 4.3产品按衣面形貌分为：光询模具、麻面模具、花纹面模具。 4.4 产品按所成型手套的材质分为：橡胶手套模具、丁腈手套模具、乳胶手套模具、PVC手套模具。 5享 要求 5.1 外观质量 模具的外观质量应符合表1的要求。 - JC/T2347—2015 表1 模具的外观质量要求 要求 项目 素面 袖面 光l 花纹 光滑 嘛点分布均匀 图案规则、清晰 光滑 表面 不明显 合缝 底座 平整、 机械孔规整 釉面 口沿无缺釉、裂釉 无缺釉、裂釉 5. 2 尺寸及形位误差 5. 2.1 圆度公差不大于2mm。 5. 2.2 垂直度公差小于5mm。 5. 2. 3 高度偏差不大于3mm。 5. 3 理化性能 模具理化性能应符合表2的规定。 表2 模具的理化性能指标 指 标 项 目 普通陶瓷质模具 高强耐酸碱模具 破坏荷载/N ≥800 ≥1 100 吸水率/% ≤0. 2 ≤0.2 体积密度/（g/cm) ≥2. 2 ≥2.5 耐酸度/% - ≥99. 0 耐碱度/% 一 ≥97. 0 质量波动/g 单只模具的质量波动为土20 抗热震性 产品加热至180℃， 保温30min后，投入到20℃水中，热交换一次无可见裂纹。 试验方法 6 6. 1 外观 将样品置于光线良好的平台上， 用肉眼观察其外观质量。 6.2 尺寸及形位误差 6. 2.1 圆度误差：在模具的口沿1：方130mm处，即图1中A点对应位置处，按照GB/T1958的规定进 行检测。 2 JC/T2347—2015 H 130mm 图1陶瓷质手套模具结构示意图 6.2.2垂直度公差：在模具中指指尖下方20mm处，即图1中B点对应位置处，按照GB/T1958的规 定进行检测。 6.2.3高度偏差：将模具竖立在水平台面上，用分度值0.05mm的高度尺测量模具中指的高度H，其 与模具额定高度h的差值即为模具的高度偏差。 6.3理化性能 6.3.1 破坏荷载 按附录A规定的方法进行检测。 6.3.2P 吸水率、体积密度 按QB/T1642规定的方法进行检测。 6.3.3 耐酸度、耐碱度 按GB/T4738.2规定的方法进行检测。 6.3.4抗热震性 按GB/T3298规定的方法进行检测。 6.3.5质量波动 模具的额定质量M由供需双方根据模具的型号具体约定。模具的质量波动的测定是将模具干燥至 恒重，冷却至室温后采用精度为1g，量程为3kg的电了称称取其实际质量M。 模具的实际质量M，与其额定质量M的偏差记为该模具的质量波动，按公式（1)计算： M=M,-M. (1) 式中： M一一模具的质最波动，单位为克（g）； M一一模具的实际质量，单位为克(g)； 一模具的额定质量，单位为克（g）。 Mo JC/T2347—2015 检验规则 7 7.1 检验分类 检验分为山厂检验和型式检验 7. 2 2出厂检验 出厂检验项目为本标准第5章规定的全部项目，其中外观质量、尺寸及形位误差和质量波动为逐只 检验，其余项H为抽样检验。 7. 3 型式检验 型式检验项为本标准第5章规定的全部项口。有下列情况之-时，应进行型式检验： a) 正常生产条件下，每一年进行一次： b) 新产品试制： c) 停产超过六个月后复产： 原材料、生产工艺及装备有较大改变： (P e) 出厂检验结果与.1:次型式检验结果存在较人差异。 7.4 组批及抽样 相同原料在相同工艺下生产的模具500只为一批，不足500只按一批处理，每批抽取10只样品进 行破坏荷载、吸水率、体积密度、耐酸度、耐碱度以及抗热震性等性能的检验。 7.5 判定规则 所检项H的检测结果全部符介本标准要求时则判该批产品介格。外观质量、尺寸及形位误差和质员 波动检验结果不符合本标准要求的产品则判该件为不合格品直接剔除；其他抽样检验项目若有一项检测 结果不符合本标准要求允许加倍抽样复检，复检结果符合本标准要求的判该批产品合格，复检结果不符 合本标准要求的则判该批产品不合格。 8标志、包装、运输和贮存 8.1产品的标志、包装、运输、贴存按GB/T3302的相关要求执行。 8.2包装时应按产品种类和规格分别进行包装，不同型号的模具不应混装。 4 JC/T2347—2015 附录A （规范性附录） 破坏荷载测试方法 A.1方法原理 以适当的速率向模具手套搓边处中心部位施加压力，测定模具的破坏载荷。 A.2 仪器设备 A.2.1干燥箱：工作温度不小于110℃，温度偏差土5℃： A.2.2压力试验机：能提供均匀可调的位移速率，最人负荷人于2000V，载荷示值相对误差不人丁 ±0.5%; A.2.3上下压头直径为10mm， 压头上应贴橡胶垫片，垫片厚度1mm～2m，垫片表面应平整，邵氏硬 度应不高于75。 A.3试样 从同种类、同规格的模具中选取5件作为试验用样品，所取试样不应有可见的破损和裂纹。 A.4实验步骤 A.4.1川砂纸磨掉试样衣而i的粘结物料及凸起。将试样放入干燥箱中（110土5)℃干燥至恒重，然后将 试样放在密闭的干燥箱或燥器中冷却至室温。 A.4.2取于套口沿.1方130mm处纬线与模具中指中心轴线的交叉点作为试验点，即图1中C点处， A.4.3将试样手心向上水平地夹到专用夹具上，并调整试验点的位置与压头的中心对准。为防止试验 时试样碎片飞出建议在试样周围放置防护罩。 A.4.4对试样连续施加试验力，染位移速率为0.5mm/min，记录试样破坏时的临界载荷，结果保留 位小数。 A.4.5 每个试验完成后应仔细清理压头及挚片，以免碎片影响到下 ·个试样的试验。 A. 5 结果处理 计算并报告所测5个数值的平均值。 5