ICS 81. 060. 30 Q 32 JC 备案号：51015—2015 中华人民共和国建材行业标准 JC/T2345—2015 精细陶瓷常温耐磨性试验方法 Test method for abrasion resistance of fine ceramics at room temperature 2015-07-14发布 2016-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部‧发布 中华人民共和 国 建材行业标准 精细陶瓷常温耐磨性试验方法 JC/T2345——2015 . 中国建材工业出版社出版 建筑材料.工业技术监督研究中心 （原国家建筑材料工业局标准化研究所）发行 新华书店北京发行所发行各地新华-书店经售 地矿经研院印刷厂印刷 版权所有不得翻印 . 开本880x1230 1/16印张0.5 字数12下字 2015年12月第一版2015年12月第一次印刷 印数1—800定价16.00元 书号：155160·719 * 编号：1077 网址：www.standardcnjc.com电话：(010)51164708 地址：北京朝阳区管庄东里建材大院北楼 邮编：100024 本标准如出现印装质量问题，由发行部负责调换。 JC/T2345—2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国.工业陶瓷标准化技术委员会(SAC/TC194)归。 本标准起草单位：山东工业陶瓷研究设计院有限公司、洛阳市普瑞慷达耐热测试设备有限公司。 本标准主要起草人：李凯、黄少平、张灿、李海舰、陈常祝、耿振华、谭丽。 本标准为首次发布。 I JC/T2345-2015 精细陶瓷常温耐磨性试验方法 1范围 本标准规定了精细陶瓷常温耐磨性的术语和定义、原理、仪器、试验方法和检测报告的要求。 本标准适用于精细陶瓷材料的耐磨性测试，其他高耐磨复合材料的耐磨性测试可参照此方法执行。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2480普通磨料碳化硅 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T9258.1涂附磨具用磨料粒度分析第1部分：粒度组成 GB/T17991 精细陶瓷术语 GB/T25995 精细陶瓷密度和显气孔率试验方法 3术语和定义 GB/T2480和GB/T17991界定的以及以下术语和定义适用于本文件。 3. 1 耐磨性abrasionresistance 材料抵抗磨损的能力，用规定的磨损测试条件下磨损度(dv/dt)的倒数表示。 3. 2 磨损介质abradingmedia 耐磨试验中使用的磨损材料，本标准中指规定粒度和化学组成的黑色碳化硅砂。 4原理 用压缩空气将特定磨损介质通过喷砂管喷吹到规定倾斜角度的试样上，测量试样的磨损质量。计算 试样的耐磨性。 5仪器 5.1磨损试验机 5.1.1 结构示意图 用于测试精细陶瓷试样的耐磨性，其结构示意图见图1。 1 JC/T2345—2015 主供料漏斗 精密压力表 气源 供料瀚斗 调压阀 真空表 供料软管 喷枪 喷砂嘴 气孔 试样 试验箱 样品架 U形测压管 图1耐磨试验机结构示意图 5.1.2喷吹装置 本实验中使用的喷枪结构见图2，主要由文氏管和喷砂管两部分组成： a）文氏管：压缩空气喷嘴入口内径(2.88±0.04)mm，出口内径(2.40±0.04)mm，其表面用长9.4mm、 内径4.7mm、壁厚1.5mm的塑料管保护，每两次试验后，更换塑料管。文氏管空腔内径（9.5 ±5)mm，定期检查其磨损情况； b)( 喷砂管：由长115mm、外径7mm、公称壁厚1mm的硼硅酸盐玻璃制成，用长70mm、内径7.15mm 的钢管来固定，以便置于螺母密封垂直于试样的喷砂管。喷砂管外圆应装尺寸合适的橡胶密封 垫，使密封垫外径紧贴文氏管内壁，保证进料正常。保证喷砂管一端距压缩空气喷嘴出口端 2mm，磨损介质通过此端进入喷砂管。 压缩空气 压缩空气喷嘴 进砂孔 文氏管 2 密封垫 喷砂管 图2喷枪结构示意图 2 JC/T2345—2015 c）压力表：压力表精确度为0.4级，量程0MPa～0.6MPa。 5.1.3气源 气源为压力不低于(0.6士0.05)MPa的干燥气体 5.1.4磨损介质 P36号粒度黑色碳化硅（1000土5）g，化学组成符合GB/T2480规定，粒度组成符合GB/T9258.1规定。 5.1.5磨损介质供给系统 如图1所示。主供料漏斗可在（480士10)s内控制（1000土5)g磨损介质流入供料漏斗。 5.1.6试验箱 如图1所示，在箱顶部留有直径13mm的孔，使喷枪垂直安装，喷枪的玻璃喷砂管端部距试样试验 面138mm。试样规定倾斜角度。集尘器安装在试验箱直径52mm的排气孔上，排气孔装有阀门来调节试 验过程中箱内压力，L形管测定外界与箱体的压差。保持箱内与外界压力差为45mm水柱。 5.2天平 最小分度值0.01g，称量范围0g~3000g。 6试样制备 每次试验需取两块试样进行平行试验，试样冲刷面不小于80mm×80mm，试样的冲刷面平整、光洁。 7步骤 次的0.1%视为恒重。 7.2称量试样，精确至0.01g。 7.3将试样的冲刷面以与喷砂管成60°角的方向，置于距喷砂管端部138mm位置。（特殊情况时，冲 刷角度可协商确定) 7.4关闭试验箱门，打开气源，调节仪器控压阀门将压力调至500kPa处。 7.5用U型测压管测量试验箱内压力，调整排气孔阀门，使箱内压力在441Pa（45mm水柱）水位处。 7.6箱内压力调整好后，用真空表检查文氏管内真空度，使之真空度大于0.05MPa。如真空度达不到 . 要求，则应检查喷砂管位置。然后将（1000土5)g的干燥磨损介质缓慢均匀地倒入主供料漏斗（主供料漏 斗不要装得太满，更不可溢出来），使磨损介质在（480士10)s内送出。磨损介质通过装置前后检查气源 压力。 7.7记录喷砂时间(t)。 7.8试验结束。取出试样，扫去粉尘后，称量精确至0.01g。如果试样被磨穿，本次试验无效。 7.9按GB/T25995规定测量试样体积密度。 8测定结果的计算 8.1计算公式 3