ICS91.100.50 Q 27 JC 备案号：50997-2015 中华人民共和国建材行业标准 JC/T2329—2015 水泥基自流平砂浆用界面剂 Primer for cementitious self-leveling floor mortar 2016-01-01实施 2015-07-14发布 中华人民共和国工业和信息化部 发布 JC/T2329—2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国建筑材料联合会提出并归口。 本标准负责起草单位：中国建筑材料联合会地坪材料分会、中国建材检验认证集团股份有限公司、 上海耐齐建材有限公司。 本标准参加起草单位：国家建筑材料质量监督检验中心、西卡（中国）有限公司、广州秀珀化工股份 有限公司、太仓市恒洋实业有限公司、圣戈班伟伯绿建建筑材料（上海）有限公司、重庆亚美地科技发展 有限公司 本标准主要起草人：乔亚玲、张丹武、张松松、窦钦峰、侯成路、季龚、李超群、赵斌、高健、王 建福、张碚佳、刘建钊、赵晶莹。 本标准为首次发布。 JC/T2329—2015 水泥基自流平砂浆用界面剂 1范围 本标准规定了水泥基自流平砂浆用界面剂的术语和定义、分类和标记、要求、试验方法、检验规则 以及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于水泥基自流平砂浆配套用水性界面剂。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1728—1979漆膜、腻子膜干燥时间测定法 GB/T3810.5—2006陶瓷砖试验方法第5部分：用恢复系数确定砖的抗冲击性 GB/T4100陶瓷砖 GB/T9756-2009合成树脂乳液内墙涂料 GB/T11175—2002合成树脂乳液试验方法 GB/T29756—2013干混砂浆物理性能试验方法 JC/T547—2005陶瓷墙地砖用胶粘剂 JC/T985地面用水泥基自流平砂浆 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 水泥基自流平砂浆用界面剂primerforcementitious self-levelingfloormortar 用于封闭基层表面孔隙、增强水泥基自流平砂浆与基层附着力的界面材料。 3.2 吸水性基面surfaceofwaterabsorbentsubstrate 4h表面吸水量大于0.5mL的基材表面，例如混凝土、水泥砂浆等表面。 注：表面吸水量按照GB/T29756一2013中附录B进行测试。 3.3 非吸水性基面 jsurfaceofnonwaterabsorbentsubstrate 4h表面吸水量不超过0.5mL的基材表面，例如瓷质砖等表面。 4分类和标记 4.1分类 按照产品所接触基面吸水量的大小分为吸水性基面界面剂（I型）和非吸水性基面界面剂（II型）。 1 JC/T2329—2015 4.2标记 按产品名称、分类、标准号顺序标记。 示例：水泥基自流平砂浆用吸水性基面界面剂标记为： 水泥基自流平砂浆用界面剂1JC/T2329—2015 5一般要求 产品的生产和应用不应对人体、生物与环境造成有害的影响，所涉及与使用有关的安全与环保要求， 应符合我国的相关国家标准和规范的规定。 6要求 6.1外观 呈均匀状态，无结块、凝聚和沉淀现象 6.2技术要求 产品的技术要求应符合表1的规定。 表1 技术要求 技术要求 序号 项目 I型 II型 ≥8.0 不挥发物含量/% ≥7.0 规定值±0.5 2 PH值 ≤2 表干时间/h 3 ≤2.0 24h表面吸水量/mL 一 4 ≥1. 0 界面处理后拉伸粘结强度/MPa 试验方法 7 7.1 标准试验条件 温度为(23±2)℃，相对湿度为(50±5)%。 7.2 试验材料 试验材料的调节 7.2.1 所有试验材料试验前应在标准试验条件下放置至少24h。 试验基材 7.2.2 7.2.2.1 无石棉纤维水泥板 JC/T2329—2015 符合GB/T9756—2009中5.2.2.3的规定，尺寸为150mm×70mm×（4~6）mm。 7.2.2.2混凝土板 符合GB/T29756—2013附录B的规定，尺寸为400mm×200mm×（40～50）mm。 7.2.2.3瓷质砖 符合GB/T4100规定，吸水率小于0.5%的干压瓷质砖，尺寸为400mm×200mm，表面应平整、无 凹凸纹理。 7.3试验器具 7.3.1试件成型框 由硅胶制成，厚度约为5mm，方孔边长约为50mm，表面平整光滑。（见图1） 图1 试件成型框 7.3.2试验用拉拔接头 边长约为50mm的正方形金属板，最小厚度为10mm，有与试验机相连接的部件。 7.3.3试验机 试验机的精度为1%，试件破坏载荷在其量程的20%～80%。 7.3.4卡斯通管 符合GB/T3810.5—2006中附录A的规定。 7.4试样准备 7.4.1试样未明示稀释比例时，搅拌均匀后备用。 7.4.2试样明确加水稀释时，应按加水比例搅拌均匀；如规定稀释比例的范围时，应取中值。 7.4.3 当试验基材为无石棉纤维水泥平板、混凝土板时，刷涂量为（120土10）g/m；当试验基材为瓷质 砖时，刷涂量为（40土10）g/m。若生产厂家对刷涂量有具体要求，应按其要求刷涂。 7.5外观 搅拌后目测。 7.6不挥发物含量 按GB/T11175—2002中5.2规定，加热温度（105±2)℃，恒温3h±15min。 JC/T2329—2015 7.7pH值 按GB/T11175—2002中5.3规定，使用精度为0.1级pH值的酸度计，控制试样温度(23±1)℃。 7.8表干时间 按7.4要求用毛刷将试样均匀涂布在符合7.2.2.1规定的无石棉纤维水泥板上，然后按GB/T1728 一1979中乙法的规定进行。 7.924h表面吸水量 按7.4要求用毛刷将试样均匀涂布在符合7.2.2.2规定的混凝土板上，在标准试验条件下放置7d， 然后在混凝土板上放置3个卡斯通管，卡斯通管中心间距保持约100mm，与混凝土板边缘不小于80mm。 再按GB/T29756一2013附录B中B.4.8进行，试验时间为24h。试验结果取三个结果中两个数值接近 的平均值。 7.10 界面处理后拉伸粘结强度 7.10.1I型界面剂试件制备 按7.4要求用毛刷将试样均匀涂布在符合7.2.2.2规定的混凝土板上，2h后将拉伸粘结模框置于 混凝土板表面，将搅拌好的配套用水泥基自流平砂浆填满模框并刮平，在标准条件下放置24h后去除 模框。水泥基自流平砂浆应符合JC/T985规定。 7.10.2ⅡI型界面剂试件制备 用符合JC/T547一2005的C2型瓷砖粘结剂，将瓷质砖粘贴在混凝土表面。在标准条件下放置24h， 然后按7.4要求用毛刷将试样均匀涂布在符合7.2.2.3规定的瓷质砖上，2h后将拉伸粘结模框置于瓷 质砖表面，将搅拌好的配套用水泥基自流平砂浆填满模框并刮平，在标准条件下放置24h后去除模框。 水泥基自流平砂浆应符合JC/T985规定。 7.10.3试件养护及试验 试件在标准试验条件下养护6d，然后用适宜的高强胶粘剂将试验用拉拔接头粘在试件的砂浆层上， 24h后使用符合7.3.3规定的试验机进行试验，拉伸速度为（5土1)mm/min。记录试验数据和试件的破坏 状态，如高强胶粘剂处破坏，应重新试验 7.10.4结果计算 按公式(1)计算，精确至0.01MPa。 F (1) R= A 式中： R——拉伸粘结强度，单位为兆帕(MPa)； F—一破坏荷载值，单位为牛顿(N)； A一—粘结面积，单位为平方毫米(mm)。 7.10.5数据处理 JC/T2329—2015 求10个数据的平均值，舍弃超出平均值土20%范围的数据：若有5个或5个以上被保留，求新的 平均值作为最终拉伸粘结强度结果；若少于5个数据被保留，应重新试验。 8检验规则 8.1检验 8.1.1 检验分类 检验分出厂检验和型式检验。 8.1.2 出厂检验 出厂检验项目为外观、不挥发物含量、pH值、表干时间。 8.1.3 型式检验 型式检验项目包括第6章的全部性能要求。有下列情况之一时应进行型式检验 a) 正常生产条件下，每年至少进行一次； b) 新产品试生产的定型鉴定； c) 产品主要原料及用量或生产工艺有重大变更 d) 停产半年以上恢复生产时； e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。 8.2 组批与抽样 8.2.1 组批 同一类别的产品，5t为一批，不足5t按一批计。 8.2.2 抽样 在同一组批中随机抽取两个包装，从两个包装中分别取出不少于1kg的样品，混合均匀。将混合 均匀的样品分为两等份：一份试验，一份备用。 8.3判定规则 检验结果全部符合第6章的规定，则判定该批产品合格。 8.3.1 8.3.2若有一项以上不符合第6章的规定，则该批产品判为不合格品。若仅有一项不符合第6章的规 定时，可用同批产品中备用样品加倍进行复验，如该项仍不符合，则判定该批产品为不合格；反之则判 定该批产品为合格品。 标志、包装、运输和贮存 9 9.1标志 产品外包装上应包括：生产厂名、地址、商标、产品标记、产品净质量、使用说明、生产日期、批 号、运输和贮存注意事项、保质期。 9.2包装 5