ICS 91-110 660 JC 备案号：50988-2015 中华人民共和国建材行业标准 JC/T2321—2015 玻璃清洗干燥机 Glass washing and drying machine 2015-07-14发布 2016-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JC/T2321—2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起卓。 本标准由中国建筑材料联合会提用。 本标准川个国建材装备标准化技术委员会（SAC/TC465）归11。 本标准负贡起草单位：广东富山玻璃机械有限公司、深圳市汉东玻璃机有限公司、北京韩江自动 化玻璃机械设备有限公司、中国建筑玻璃与工业玻璃协会。 本标准参加起草单位：辽宁北方玻璃机械有限公司、广东亿海户动化设备有限公司、中山迪威玻璃 机械制造有限公司、辽宁乐威科技发展有限公司、济南德佳玻璃机器有限公司、中国建材机械工业协会。 本标准要起草人：李礼开、何品社、韩豪俊、张值恒、郝问国、蔡祺离、张宝成、张玉成、闫石、 张学江、 本标准为首次发布。 - JC/T2321—2015 玻璃清洗干燥机 1范围 不标准规定了玻璃清洗十燥机（以下简称清洗1燥机）的产品分类、型号及基本参数、要求、试验方 法、检验规则以及标、包装、运输和存。 本标准适川丁平板玻璃及制品的清洗十燥机。其他形式的清洗十燥机可参照此标准执行。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注H期的引用文件，仪注H期的版本适用于本文件。 凡足不注口期的引川文件，其晟新版本（包拓所有的修改单)适川丁本文件。 GB/T700—2006 碳素结构钢 GB/T983 不锈钢焊条 GB/T1184—1996 6形状和位置公差 未注公差值 GB/T1220—2007 不锈钢棒 GB/T1804—2000 一般公差 整未注公差的线性和角度八寸的公差 GB 2894 安全标志及其使用导则 GB/T 3280 不锈钢冷轧钢板和钢带 GB 5083 生产设备安金卫生设计总则 GB 5226. 机械电气安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件 1 CB/T 7932 气动系统通用技术条件 GB/T9286—1998 色漆和清漆 漆膜的划格试验 GB/T976I—2008 色漆和清漆 色漆的日视比色 GB/T9797—2005 金属覆盖层 镍+铬利铜+镍+铬电镀层 GB/T 9799—2011 金属及其他无机覆层钢铁.1经过处理的锌电镀层 CB/T 13306 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T 17248.3 声学 机器和设备发射的噪声 工作位置和其他指定位置发射声压级的测量 现 场简易法 JC/T 532- 2—2007 建材机械钢焊接件通川技术条件 3产品分类、型号及基本参数 3.1 1产品分类 清洗十燥机按玻璃传输方式分为：卧式(W)和立式（L)。 3.2型 型号 3. 2. 1 型号表示方法 1 JC/T2321—201S 型号表示方法见图1。 QX 口 口 口 特性代号（无标注衣示警通玻璃：1衣示镀股玻工 主参数（加1玻璃最人宽(高）度的1/0)) 型式代少(表示卧式：表示立式) 产品代弓（表示清洗平煤机） 图1 玻璃清洗干煤机型号示意图 3.2.2标记 按产品名称、代号、主参数、 特性代号和标准号的顺序标记。 示例1：清洗最大玻璃宽度为2500mm的锡式玻璃清洗干燥机标记为： 玻璃消洗干燃机QXW25 JC/T2321—2015 示例2：清洗最大玻璃宽度为2500的立式镀膜玻璃清洗干燥机标记为： 玻璃清洗干爆机（ QXI.25DJC/T2321—2015 3. 3 基本参数 3. 3. 1 卧式清洗干煤机基本参数见表1。 疫1 卧式清洗干燥机基本参数 最小玻璃规格 最大玻璃宽度 清洗速度 玻璃厚度 型 号 (长度×宽度) mm n/min mm mm 90MX0 60 ×60 600 0.5~3 80MX0 800 [~6 120×120 0~12 QXW10 1 000 2~8 Z1MXO 200X200 1 200 3~12 QXW16 1 600 3~15 300×300 2 000 QXW25 2 500 100×400 0~8 QXW26 2 600 3~30 QXW30 3 000 450) × 450 3300 注：帐本参数可按客户要求进行设计制造。 立式清洗干爆机基本参数见表2。 3. 3. 2 2 JC/T2321—2015 表2 立式清洗干燥机基本参数 最小胶璃规格 鼓大玻璃宽度 清洗速度 玻璃厚度 型号 (K mm m/min mun QXI.16 1 6(00 QXL.20 2000 QXL25 2500 3~15 500× 300 0~8 QXL27 2. 700 QXL30 3 000 QXL33 3300 3~30 注：基本参数可按客户要求进行议计制造。 4要求 4.1基本要求 消洗干燥机应符合本标准规定，并按规定程序批准的图样及技术文件制造。本标准中未作规定 4.1.1 的技术要求，应参照相关标准或供需双方技术协议执行。 4.1.2图样上线性尺寸的末注公差，机械加工部位应符合CB/T1804一2000中m级的规定：非机械加 工部位应符合c级的规定。 4.1.3 图样上未注形状和位置公差应符合CB/T1184一1996中表1～表4中L级的规定。 4. 1. 4 结构件用碳素结构钢的材质应符合CB/T700一2006的有关规定。 4.1.5 标准件和外购件以及相关原材料均应符合有关标准的规定。 4. 1. 6 产品的安全、.卫生要求应符合GB5083的规定。 4. 1. 7 气动系统应符合CB/T7932的规定。 4.1.8 冷轧不锈钢板应符合CB/T3280的规定：化学成分和力学性能应符合CB/T1220一2007的规定。 4. 1. 9 不锈钢焊条应符合CB/T983的规定。 4.1.10 电气系统安全应符合GB5226.1的规定。 4. 2 整机要求 4. 2. 1 旋转机构部位应有防护装置。 4. 2. 2 对易危害人身安全的部位应有明显的警示标识或警告标志，安全需示标识应符合GB2894规定。 4.2.3 整机外观应清洁、无污渍、金属零件表面无锈蚀。 4.2. 4 焊缝应平整光滑，无央渣和裂纹等缺陷。焊接件技术条件应符合JC/T532一2007的规定，其中 焊接接头表所质量应不低于机级，焊接件的尺寸公差按B级，直线度和平度公差按F级制造。 4.2.5 外端管、线成固定并排列整齐。 4.2. 6 种标志和标牌应清断、醒口、内容准恤、车固端正。 4.2.7 各运转部位应运转灵活、平稳、尤闻滞、无异响。各紧周件连接应常，无松动现象。 4. 2.8 电镀层表面均匀光亮，无镀层剥落缺陷，井应符合CB/T9797--2005和CB/T9799—2011的规定。 4. 2. 9 油漆层表面色泽均匀一致，无流挂、起泡、脱落等缺陷，应符合CB/T9286一1998和CB/T9761 2008的规定。 3 JC/T2321—2015 4. 2. 10 风机干燥系统应有空气过滤材料。 4. 2. 11 水箱、轮道等部位应使用防腐蚀、防锈蚀的材料。 4.2.12 水象、风机工作应止常，各管道无毕赛，水箱及路、接头应无渗漏现象。 4.2.13 玻璃消洗下燥后，玻璃衣面应清清，无水溃、光污溃、无划伤、无破损。 4. 2. 14 设备噪音应不大85dB(A)。当设备噪音超过85dB(A)时，应有隔音防护装置。 4. 2.15 防护罩安全可靠，起重吊耳牢固且满足吊装载荷要求。 装配要求 4. 3 卧式清洗干燥机传动公差要求见表3。 4. 3. 1 表3 卧式清洗干燥机传动公差要求 单位为毫米 全部传动靴上母线 玻璃传输方间 型号 传动辊间平行度 传动辑径向跳动 传动辑轴向率动 所成半面平面度 偏移量 ≤0. 3 ≤0. 15 ≤0. 15 ≤0. 3/1 000 CXW06 80.8X0 ≤0.5 ≤0.3 ≤0.3 QXW10 ≤0.5/1 XK) QXW12 ≤0.6 ≤0.6 90V QXW16 ≤0. 8/1 010 ≤20 QXW20 QXW25 8'0% ≤0.8 40.8 CXW26 ≤1. 0/ 1 0(X) QXW30 ≤1.0 ≤1.0 ≤1. 0 XO 立式消洗干燥机传动公差要求见表4。 4. 3. 2 表4 立式清洗干燥机传动公差要求 单位为意米 全能传动辑上母线 型号 传动间平行度 传动径向跳动 所皮甲面甲面度 CXL16 ≤0.5 ≤0.6 ≤0. 8/1 000 QXI.20 QXL.25 ≤0.8 QX1.27 ≤1.0 ≤1. 0/1 000 ≤1.0 QX1.33 4.4 电气要求 4. 4. 1 显示屏或品示器图形和文字晶示应消晰、完整、准确。 4. 4. 2 操作面板上各操作键应灵缴可靠。 1 JC/T2321—2015 4.4.3各行程限位开关工作可靠。 4.4.4所有电气线路都应规范地置入线槽，接线应准确并做好标识。 4.4.5设备接地绝缘电阻不小」1MS2 4.4.6清洗下燥机电源电压、频率应符介用户当地的电网要求。 5 试验方法 5. 1 整机试验 5. 1.1 口测法，检代旋转机构部位是否有防护装置。 5.1.2 Ⅱ测法，检查警示标识或警告标志，应符含CB2894规定。 5.1. 3 日测法检个整机外观，应符合4.2.3的要求。 5.1. 4 根据JC/T532一2007的规定方法，检查焊接件质量，应符合4.2.4的要求。 5.1.5 目测法，