ICS 91-100 Q 92 JC 备案号：50986-2015 中华人民共和国建材行业标准 JC/T 2319—2015 水泥工业用步进式冷却机 Walking cooler for cement industry 2015-07-14发布 2016-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JC/T2319—2015 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给的规则起草。 本标准由中围建筑材料联合会提山。 本标准山国家建筑材料1.业机械标准化技术委员会归。 本标准负贡起草单位：合肥水泥研究设计院、中材装备集团有限公司。 本标准参加起草单位：中建材（合肥）热工装备科技有限公司、南京西普水泥工程集团有限公司、中 国建材机械业协会。 不标准主要起草人： 何平、李程伟、向东湖、巩晓亮、很书、中福金、张瑞 本标准为首次发布。 1 JC/T2319—2015 水泥工业用步进式冷却机 范围 1 本标准规定了水泥工业川步逃式冷却机（以下简称步逊式冷却机)的术语利定义、型式、型号、标记 与本参数、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。 本标准适川于生产能力为1000t/d至10000t/d的水泥了业川步逃式冷却机．其他行业川步进式 冷却机也可参照使用。 2规范性引用文件 下列 凡是不注H期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 699—1999 优质碳素结构钢 GB/T 1031 产品几何技术规范(CPS) 表面结构 轮廓法 表面粗糙度参数及其数值 GB/T 1184—1996 形状和位置公差 未注公差值 GB/T1804—2000 般公差米注公差的线性和角度八寸的公差 一 GB/T 1958- —2004 产品儿何用技术规范（CPS) 形状和位置公差 检测规定 GB/T 7935 液压元件通川技术条件 GB/T 8163 输送流体用无缝钢管 GB/T8492—2002 一般用途耐热钢和合金铸件 GB/T 9239.1 机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求 第1部分：规范与平衡允差的检验 GB/T 13306 GB/T 14039 液压传动 油波 固体题粒污染等级代号 GB/T 17248.3 机械和设备发射的噪山 工作位置和其他指定位置发射山压级的测量现 场简易法 JC/T 355 水泥机械产品型弓编制方法 JC/T 401.1—2011 建材机械用铸钢件 第1部分：高锰钢铸件技术条件 JC/T401.2—2011 建材机械用铸钢件 第2部分：碳钢和低合金钢铸件技术条件 JC/T402 水泥机械涂漆防锈技术条件 JC/T 406 水泥机械他装技术条件 JC/T532—2007 建材机械钢煤接件通用技术条件 3术语和定义 下列术语和定义适川于本文件。 3. 1 步进式冷却机 lwalkingcooler 以步行行逃原理，输送并冷却固体政状物料的设备。 1 JC/T2319—2015 型式、 型号、 标记与基本参数 4.1 型式 步进式。 4. 2 型号 4.2.1 冷却机型号 应符合JC/T355的规定，表示方法见图1。 L BI 冷却机尘产能力(t/d) 步进式 冷却机代号 图1 步进式冷却机型号表示方法图 4.2.2 2标记 按产品名称、冷却机代号、步进式代号、生产能力和标准号的顺序标记。 示例：生产能力5000t/d的步进式冷却机标记为： 水泥工业用步进式冷却机 LBJ-5000 JC/T 2319--2015 4.3 基本参数 步进式冷却机基本参数应符合表1的规定。 表1 基本参数 型 号 梦数名称 单位 LBJ-1000|L.BJ-1500 1.BJ2000|LBJ-2500|LBJ3000|LBJ-4000|LBJ5000|[L.BJ-6000|LBJ8000|LBJ10000 生产能力 t/d 000 1 00 1 2 000 2 500 3000 4 000 5 000 6 000 000 8 10 000 纯床单位 t/(m) 40~4:3 41 ~44 42~46 面积产做 科层原度 600~1 000 I 进料温度 一400 出料温度 65+环境温度 山料粒度 25 IIII 注1：出料温变系指预粒组成≤25m（其小≤5=的颗粒不超过30%）的熟料温度。 注2：可按用广需求或特殊1艺要求进行设计制道。 技术要求 5. 1 基本要求 2 JC/T2319--2015 5.1.1步进式冷却机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。 5.1.2图样.1：未注公差的线性和伯度尺小的公差应符GB/1804一2000的规定，机械加工衣而应符个 表1利表2小m级的规定，非机械加表面应符合表1和表2c级的规定。 5.1.4 图样表而祖糙度的Ra依的标注，应符合GB/T1031的规定。 5.1.5 型钢焊接件的非机械加工面尺寸的极限偏差应将合JC/T532一2007表1、表3、表4和表5中 B级的规定。 5.1.6所有焊缝焊接接头质量均应符合JC/T532一2007表2中II级的规定。 5.2整机要求 5.2.1 步进式冷却机主体空载工作时，噪声不应超过80dB(A)。 5.2.2步进式冷却机壳体应具备气密性能。 5.3主要零部件的要求 5.3.1 输送道 5.3. 1. 1 输送道左右两侧边板不允诈拼焊。 5.3.1.2输送道组焊后应进行消除应力处理。 5.3.1.3 输送道的边板应在同一平面内，其平面度为2mll。 5.3. 1. 4 输送道顶面对输送道底面的平行度应符合GB/T1184一1996附录B中表B3中9级的规定。 5.3.21 篦板、推料箱、密封盖 5. 3.2.1 推料箱、密封盖的材料性能不应低于GB/T8492一2002小有关ZG40Cr27Ni4Si2的规定。 5.3.2.2 固定端的饨板材料性能不应低于GB/T8492一2002中有关ZG40Cr25Ni12Si2的规定。 篦板、推料箱和密封盖不待有裂纹、砂眼、缩松、气孔、粘砂、飞边、毛刺等铸造缺陷。 5. 3. 2. 3 5.3.2.41 饨板、推料箱和密封盖应铸出材料代号、制造厂标志。 5.3.3托轮和导轨 5.3.3.1 托轮材料不应低于GB/T699一1999中有关45钢的规定，表面淬火硬度为HRC40~HRC50。 5.3.3.2托轮外阅与其轴孔的同轴度应符合CGB/T1184一1996表B4中8级的规定。 5.3.3.3导轨材料不应低于JC/T401.2一201I中ZG310-570的规定，表而淬火硬度为HRC3～HRC40。 5.3.3.4导轨上表面与下表面的平行度公差值应符合GB/T1184一1996附录B中表B3中9级的规定。 5.3.4 液压系统 5.3.4.1 液压输送钢管应符合GB/T8163的要求。 5.3.4.2液压洲卸.应在系统T.作压力的1.25倍下保压时间10min无泄漏。 5.3.4.3液压集成块与各阀体接触而应在系统工作压力的1.25倍下保所时问10min无泄漏。 5.3.5熟料锤式破碎机 5.3.5.1主轴材料应不低于GB/T699一1999中有关15钢的规定，调质硬度为HB217--HB255。 5.3.5.2锤献和人皮带轮应分别进行静平衡试验，其不衡力距应不人于0.49·m。 5.3.5.3链头材料不应低JJC/T401.1—2011有关ZGMn13-A 5.3.5.4头平品误券应为±0.5kg。 3 JC/T2319—2015 5.4装配要求 5.4.1一般要求 所有零件应经检食合格，外购件、外协件应有质量合格证明文件或经质量检验部门检含个格方可进 行装配， 5.4.2 输送道的装配 输送道与输送道之间的侧向间距偏差应为土2mm。 5.4.2.1 5.4.2.2密封流与输送道之间的垂直间隙应为（1土0.5)mm。 5.4.2.3 密封压条与相邻输送道之向的垂直向隙应为（1土0.5）。 各输送道与冷却机中心线之间的平行度应为1mm。 5.4.2.4 5.4.2.5 各模块输送道纵向凸线度偏差应不大1mn。 5.4.2.6 导轨对应的输送道顶面对导轨下表面的平行度应为mm。 5.4.2.7 输送道顶面对水平基准面的平行度应为1mm。 5.4.3 侧框架的装配 在同一横断ihi1：，左右侧瑞内问距的偏差应为土！mm。 5.4.3.1 两侧增与水平基础面的乘肖度偏差应不人于2mm。 5.4.3.2 同一横断面两对角线长度之差应不大于3mm。 5.4.3.3 5.4.3.4同一水平面上，两对角线长度之差应不大于3mm。 5.4.3.5各模块侧增纵向直线度偏差应不人于1mm 5.4.4托轮装置的装配 5.4.4.1 托轮装装配后，机邻两托轮组两对角线长度之差应不大」2mm：最远两托轮组两对角线长 度之差应不大于4mm。 托轮轴线相对水平基准面的平行度应为1mm。 5.4.4.2 5.4.4.3 各托轮与导轨装配后接触应均匀，接触宽度不小下90%。 5.4.4.4 同托轮红，托轮与托轮之间的侧向间距偏差应为土0.5mmn。 每-组托轮轴向直线度偏差应不人于1m。 5.4. 4.5 5.4.4.6同输送道下，各托轮直线度偏差应不人丁1mm。 5.4.4.7 托轮位置与图纸应相符，轴承润滑油口方向应一致。 5.4.5 传动装置的装配 5.4.5.1 传动支撑座与水平i的垂直度应为2uD。 5.4.5.2传动油轴线与冷却机中心线的平行度应为1mm。 5.4.6 液压系统的组装 5.4.6.1 液压系统管路应按其在冷却机上的安装位置进行配管，液压管路所用钢管的焊接接头全部应 采用弧