ICS 91-110 Q 92 JC 备案号：509852015 中华人民共和国建材行业标准 JC/T23182015 水泥工业用内循环选粉机 Internal circulating separatorfor cement industry 2015-07-14发布 2016-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 JC/T2318—2015 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国建筑材料联合会提山。 本标准山国家建筑材料1业机械标准化技术委员会归11。 本标准负责起草单位：江苏科行环保科技有限公司 本标准参加起草单位：中材装备集团有限公司、中国建材机械工业协会。 本标准主要起草人：刘怀平、何美华、顾前、袁海燕、李征字、张瑞。 本标准为首次发布。 JC/T2318—2015 水泥工业用内循环选粉机 1范围 本标准规定了水泥工业用内循环选粉机（以下简称选粉机)的型式、型号、标记与基本参数、要求、 试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。 本标准适川于水泥工业用内循环选粉机，主要适川于水泥的圈流粉磨系统。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件 GB/T699—1999 优质碳素结构钢 GB/T1031—2009 产品几何技术规范(GPS) 表面结构轮廓法 表面粗糙度参数及其数值 GB/T1184—1996 形状和位置公差未注公差值 GB/T1804—2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB5226.1 机械电气安全机械电（设备第1部分：通用技术条件 GB/T6414—1999 铸件尺寸公差与机械加工余量 GB/T9239.1—2006 机械振动 力恒态（刚性）转子平衡品质要求 第1部分：规范与平衡允差的 检验 GB/T13306标牌 GB/T17248.3 市学 机器和设备发射的噪声 1.作位置和其他指定位置发射声压级的测量 文现 场简易法 JC/T402 水泥机械涂漆防锈技术条件 JC/T 406 水泥机械包装技术条件 JC/T532—2007 建材机械钢焊接件通用技术条件 JC/T691—2010 高铬铸铁衬板 型式、型号、标记与基本参数 3 3.1 型式 内部循环、分选，旋风筒收集。 3. 2 2型号 选粉机型号表示方法见图1。 JC/T2318—2015 N 0000 选粉空气量， 单位为立方米每分钟（m/min） 内循环特征代号 选粉机代号 图1 选粉机型号表示方法图 3.3 标记 按产品名称、代号、内循环特征代号、 选粉空气量和标准号的顺序标记 示例：选粉空气量为1500m/min的水泥工业用内循环选粉机标记为： 水泥工业用内循环选粉机 XN 1500 JC/T2318—2015 3. 4 基本参数 选粉机基本参数应符合表1规定。 表1 基本参数 基本参数 型号 选粉空气量 最大生产能力 最大喂料量 转子电动机功率 转子转速 旋风筒数量 压力损失 t/h t/h kw r/min 只 m'/min Pa 1 000 60 150 55 XN1000 200~300 4 XN1500 06 225 75 170~270 1 XN2000 2 000 120 008 90 150~230 4 XN2500 2500 150 375 110 140~220 3000 180 450 132 130~210 4 XV3000 XN3500 3500 210 525 160 120~195 6 ≤4000 XV4000 4 000 240 600 185 115~190 6 XN4500 4 500 270 675 200 105~180 6 XN5000 5 000 008 750 220 100~170 9 XN5500 5500 330 825 250 95~165 9 XN6000 6 000 360 006 280 85~160 9 注1： 生产能力是指水泥比表面积为（340～360) /kg时的产量。 注2：转子电动机功率是指水泥比表面积为360/kg时配玺电动机的额定功率。 4 要求 4.1 基本要求 4. 1.1 选粉机应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造 4.1.2 切削加1.部位末注公差的线性和角度尺寸公差应符合GB/T1804一2000表1中m级的规定，形 状和位置的未注公差值应符合GB/T1184一1996表1～表4中L级的规定。 2 JC/T2318—2015 4.1.3 形状和位置公差的未注公差值不应低于GB/T1184一1996表1～表3中K级的规定。 4.1.4 铸件尺寸公差应符合GB/T6414一1999表1中CT12级的规定。 4.1.5 表面粗糙度参数值应符合GB/T1031一2009中Ra的规定。 4.1. 6 笼形转子驱动宜采川变频控制。 4. 2 整机性能要求 4.2.1 选粉机空载运转噪市不应人于85dB（A）。 4. 2. 2 选粉机主轴轴承宜采用稀油润滑。 4.2.3 部件之间联结法兰螺栓孔宜配钻。 4.2.4 选粉机主轴总成应密封，无渗、漏油。 4.2.5 机械电气安全应符合GB5226.1的规定。 4.3主要零部件要求 4.3.1 选粉机主轴材料的机械性能不应低于GB/T699一1999中45号钢的规定，调质处理后表面硬度 应为HB217~HB255。 4.3.2笼形转子叶片和整流导风叶片应采用硬度不小于HB450的耐磨钢板制造；当使用复合钢板时， 耐磨层硬度不应低于HRC50，耐磨层应在叶片工作面上。 4.3.3迷宫密封圈、撒料盘和挡料板的耐磨材料性能不应低于JC/T691一2010中表3的规定。 4. 3.4 笼形转子动平衡许用不平衡度应符合GB/T9239.1一2006表1中G6.3级的规定。 4.3.5 进风室、选粉室壳体、配风室、旋风简壳体内表面应采用耐磨处理。 4.3.6 焊接件应符合JC/T532一2007的有关规定，其中： a) 焊接接头的表面质量不应低于表2中ⅢI级的规定； b) 焊接件尺寸极限偏差和角度极限偏差不应低于表3、表4中C级的规定； c) 焊接件的直线度和平面度公差应符合表6中G级的规定。 4.4 装配与安装要求 4.4.1 所有零部件应经检验合格，外购件、外协件应具有质量合格证书，或经质检部门检验合格。 4. 4.2 主轴与主轴套装配后，主轴应转动灵活，无阻滞。 4.4.3 制造厂应对所有零部件进行试组装，合格后打上明显的组装标记。 4. 4. 4 主轴对水平面垂直度的安装误差应不大于0.5/1000。 4.4.5 迷宫密封圈之间径向间隙偏差应符合表2的规定。 表2 上、下迷宫密封圈之间径向间隙偏差 型号 XN1000 XV1500 XN2000 XV2500 X13000 XV3500 XV4000 XN4500 XN5000 XN5500 XV6000 间隙偏差/m +±2 6±4 9F8 4. 4. 6 迷宫密封圈之间轴向间隙偏差应符合表3的规定。 表3 上、下迷宫密封圈之间轴向间隙偏差 型号 XN1000 XV1500 XN2000 XV2500 X13000 XV3500 XV1000 XM1500 XV5000 XN5500 XN6000 间隙偏差/mm 1±2 6±4 3 JC/T2318—2015 4.4.7 转子与主轴装配后，转子应转动灵活，无干涉，无异常声响。 4.5 涂漆防锈要求 选粉机衣而涂漆防锈要求应符介JC/T402的规定。 4.6 试运转要求 4.6.1 空载试运转应符合下列要求： a) 在设计的最高转速下连续试运转时间不应少于2h； b) 稀油润滑系统应循环正常，无渗、漏油现象； c) 无异常声响和振动： d) 主轴轴承温升不应人于30K。 4. 6. 2 负载试运转应符合下列要求： a) 空载试运转合格： b) 电机运行电流电压在额定范围内； c) 主轴轴承温升不应大于45K。 5 试验方法 5.1 整机性能 5.1.1 噪声按GB/T17248.3给出的方法进行检测。 5.1.2 主轴总成采用稀油润滑时，密封性采用气压试验，气压0.15MPa，保压10min，泡沫肥皂液 检验。 5.1.3 机械电气安全应按GB5226.1给出的方法进行检验。 5. 2 主要零部件 5. 2.1 耐磨件及主要零部件的表面硬度采用硬度计检测。 5. 2. 2 笼形转子动平衡采川动平衡机，或便携式动平衡仪进行试验。 5.2. 3 焊接件的质量按JC/T532一2007给出的方法进行检验 5.3 装配与安装 5.3.1 主轴及转子装配灵活性检验：手工盘动转子，转动灵活，无卡滞。 5.3.2 2主轴安装垂直度采用水平仪进行检验。 5. 3. 3 迷宫密封圈间隙偏差采用常规量具进行检验。 5.4 涂漆防锈 选粉机衣通涂漆防锈按JC/T402给山的方法进行检测。 5.5 试运转 5.5.1 主轴轴承温升应用温度传感器检验。 5.5.2 电机电流使用电流表检验。 6检验规则 1 JC/T2318—2015 检验分类 6.1 选粉机检验分山厂检验和型式检验两类。 6.2 出厂检验 选粉机出厂前应完成3.4、4.2、4.4~4.6.1的检验，检验合格后签发合格证方可出厂。 型式检验 6. 3 6. 3.1 有下列情况之·-时，应进行型式检验： a) 正常生产后，选粉机结构、工艺和材料等方而有重人变化，可能影响性能时； b) 产品停产两年后，