ICS 29. 180 K41 备案号： JB 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 8448.2—201X 代替JB/T8448.2—2004 变压器类产品用密封制品技术条件 第2 部分：软木橡胶密封制品 Technical specifications of sealing articles for transformer and similar products Part 2 : Corkrubber sealing articles （报批稿） XXXX - XX - XX 发布 XXXX-XX-XX实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 JB/T 8448.2—201X 目 次 前言 I 范围 1 规范性引用文件 术语和定义 3 使用条件. 4 5技术要求 2 6 试验分类及项目 3 试验要求及试验方法， 7 3 标志、包装、运输、贮存及其他要求 8 表1软木密封制品适用的温度条件 表2硫化软木橡胶性能指标， JB/T 8448.2—201X 前言 JB/T8448《变压器类产品用密封制品技术条件》分为2个部分： 一第1部分：橡胶密封制品； 一第2部分：软木橡胶密封制品。 本部分是JB/T8448的第2部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本部分代替JB/T8448.2一2004《变压器类产品用密封制品技术条件 第2部分：软木橡胶密封制 品》，与JB/T8448.2一2004相比，主要技术变化如下： 对规范性引用文件进行了相应的修改； 将使用条件单独作为一章，同时对内容进行了完善： 补充了密封材料种类，修改和完善了原密封材料的性能指标； 补充和完善了例行试验和型式试验项目、试验要求和试验方法； 一删除了附录A和附录B。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国变压器标准化技术委员会（SAC/TC44）归口。 本部分起草单位：沈阳变压器研究院股份有限公司、咸阳海龙密封复合材料有限公司、明珠电气股 份有限公司、特变电工沈阳变压器集团有限公司、保定天威保变电气股份有限公司、特变电工衡阳变压 器有限公司。 本部分主要起草人：林然、祝海峰、蔡定国、姜合、王文英、谢文英， 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： JB/T8448.2—1996;JB/T8448.2—2004。 II JB/T8448.2—201X 变压器类产品用密封制品技术条件第2部分：软木橡胶密封制品 1范围 本部分规定了油浸式变压器类产品用软木橡胶密封制品的术语和定义、使用条件、技术要求、试验 分类及项目、试验要求及试验方法、标志、包装、运输、贮存及其他要求等。 本部分适用于采用符合GB2536规定的矿物绝缘油为绝缘介质的油浸式变压器类产品及其配套组件 用软木橡胶密封制品（以下简称“软木密封制品”）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T531.1硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度） GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T3672.1一2002橡胶制品的公差第1部分：尺寸公差 GB/T 5719 橡胶密封制品词汇 GB/T5721 橡胶密封制品标志、包装、运输、贮存的一般规定 GB/T7759.1一2015硫化橡胶或热塑性橡胶压缩永久变形的测定第1部分：在常温及高温条件 下 GB/T 7762 硫化橡胶或热塑性橡胶 耐臭氧龟裂 静态拉伸试验 GB/T9881 橡胶术语 GB/T20671.2非金属垫片材料分类体系及试验方法 第2部分：垫片材料压缩率回弹率试验方法 GB/T20671.3非金属垫片材料分类体系及试验方法 第3部分：垫片材料耐液体试验方法 GB/T20671.7一2006非金属垫片材料分类体系及试验方法 第7部分：非金属垫片材料拉伸强度 试验方法 GB/T22308 密封垫板材料密度试验方法 HG/T3866硫化橡胶压缩耐寒系数的测定 JB/T8448.1变压器类产品用橡胶密封制品技术条件 3术语和定义 GB/T5719、GB/T9881和JB/T8448.1界定的术语和定义适用于本文件。 4使用条件 4.1软木密封制品适用的温度条件见表1。 JB/T8448.2—201X 表1 软木密封制品适用的温度条件 适用的温度范围 橡胶材料名称 ℃ 丁晴基软木橡胶1 -30~105 丁晴基软木橡胶2 -45~105 注：适用温度指的是所接触介质（如：钢板、瓷和绝缘油）的温度。 4.2软木密封制品是由天然木质材料与合成橡胶材料复合而成，不适用于“O”型和“D”型断面的密 封结构，适用于宽厚之比大于二倍的矩形或梯形截面，压缩率不宜超过30%。 4.3宜在密封表面及软木密封制品表面涂一层专用的耐油胶粘剂，待胶粘剂不粘手时，再连接密封。 4. 4 已在变压器类产品中使用过的软木密封制品，拆卸后不宜继续使用。 技术要求 5 5.1材料 软木粒子应净洁、无杂质、柔软、有弹性，橡胶及其配合剂均应符合有关标准的规定 5.2外观质量及尺寸公差 5.2.1软木密封制品工作表面应平整、光滑，不允许有气泡、杂质、胶瘤及龟裂等其他影响产品性能的 缺陷。外观质量应符合用户图样的规定。 5.2.2软木密封制品尺寸公差应符合GB/T3672.1一2002中M3、ST2等级别规定，或者应符合用户图 样及合同的规定。 5.3性能指标 硫化软木橡胶性能应符合表2规定。如果对硫化软木橡胶性能另有要求，则由供需双方协商确定。 表2 硫化软木橡胶性能指标 性能指标 序号 项目 丁睛基软木橡胶1 丁腈基软木橡胶2 密度，kg/m ≤1. 05 ≤1. 0 70±10 邵氏硬度（A)，度 65 ±10 2 拉伸强度，MPa 3 ≥2. 0 ≥1. 5 4 拉断伸长率，% ≥70 ≥50 5 压缩耐寒系数（-25℃～-40℃） ≥0. 1 ≥0. 1 6 热空气压缩永久变形（压缩25%，125℃，24h），% ≤70 ≤70 浸变压器油压缩永久变形（压缩25%，125℃，168h），% ≤80 7 ≤80 耐变压器油性能（125℃， 体积变化率，% 0~+10 0~+10 8 168h) 硬度变化值 -8~+2 -8~+2 与变压器油相容性（800mL油， 变压器油介质损耗因数tans（90℃） 6 试样厚度为6mm，表面积为 1 增量（与空白油比较)，% 65cm，100℃，164h) 耐臭氧龟裂静态拉伸（伸长20%，0.5ppm，16h，40℃） 10 无龟裂 无龟裂 11 压缩率，% 25 ±5 30±5 12 回弹率，% ≥75 ≥75 丁晴基软木橡胶1用-25℃测试，丁晴基软木橡胶2用-40℃测试， 2 JB/T8448.2201X 6试验分类及项目 6.1试验分类 胶料或软木密封制品的试验分为例行试验和型式试验。 例行试验：对每一批胶料或软木密封制品均应进行的试验。 型式试验：对每一类胶料或软木密封制品所进行的定期抽样全部性能试验，用其验证同一类胶料或 用该类胶料在同一时期生产的软木密封制品均应满足除例行试验外所规定的全部性能试验。 6.2例行试验 例行试验项目包括： 外观质量检查（见7.2.1）； 尺寸及偏差的抽样检验（见7.2.2）； 密度试验（见7.2.3） 硬度试验（见7.2.4）； 拉伸强度试验（见7.2.5）； 拉断伸长率试验（见7.2.6）； 热空气压缩永久变形测定（见7.2.7）； 压缩率和回弹率试验（见7.2.8）。 6.3型式试验 型式试验项目包括： 压缩耐寒系数试验（见7.3.1）。 浸变压器油压缩永久变形测定（见7.3.2）； 耐变压器油性能试验（见7.3.3）； 耐臭氧龟裂静态拉伸试验（见7.3.4） 与变压器油相容性试验（见7.3.5） 正常生产时，型式试验应每年进行一次。另外，如果遇到下列情况之一时，则需进行型式试验： 新产品或常规产品转厂生产的试制定型鉴定 常规产品的材料、工艺有较大改变，且可能影响产品性能时； 长期停产后又恢复生产时 例行试验结果与前次型式试验结果有较大差异时； 原材料制造单位变化时。 7试验要求及试验方法 7.1取样 对采用相同材料、相同工艺条件生产的胶料（半成品）以不多于300kg为一批；对采用同一批胶料 制造的同一规格软木密封制品以不多于500件为一批， 样本应取自同一批胶料或软木密封制品。若不能直接从软木密封制品上直接取样时，可从制作该软 木密封制品的同种胶料、且采用与软木密封制品相同的硫化条件的橡胶中取样。 7.2例行试验 7.2.1外观质量检查 为了检验是否符合5.2.1的要求，应逐件对软木密封制品用目测法和量具进行外观质量检查。 7.2.2尺寸及偏差的抽样检验 为了检验是否符合5.2.2的要求，软木密封制品应进行尺寸及偏差的抽样检验，检验方法应符合GB/T 2828.1一2012中的一般检查水平为I，接受质量限（AQL）为4.0，且应从每批产品中抽样检查。 3 JB/T8448.2—201X 软木密封制品的截面厚度或直径用分度值为0.02mm的厚度计或游标尺在被测软木密封制品的不同 位置至少测量5点，计算其算术平均值作为测量结果。 7.2.3密度试验 软木密封制品的密度试验按GB/T22308的规定进行，试验结果应符合表2的规定。 7.2.4硬度试验 软木密封制品的硬度试验按GB/T531.1的规定进行，分别在被