ICS 27.020 J 92 备案号：49931—2015 中华人民共和国机械行业标准 JB/T7293.72015 代替JB/T9765.3—1999 内燃机 螺栓与螺母 第7部分：气缸盖螺母及飞轮螺母 技术条件 Internal combustion engines--Bolts and nuts --Part 7: Cylinder head and flywheel nuts-Specification 2015-04-30发布 2015-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T7293.7—2015 目 次 前言 范围 2 规范性引用文件 3技术要求 3.1总则.. 3.2材料.. 3.3 硬度差 3.4尺寸公差. 3.5几何公差.. 3.6表面粗糙度.. 3.7表面质量 4检测方法. 4.1材料的化学成分 4.2力学性能. 4.3 硬度. 4.4尺寸公差和几何公差 4.5表面粗糙度. 4.6表面质量.. 5检验规则. 6标志、包装、运输和贮存 6.1标志和包装 6.2运输. 6.3贮存. 6.4其他. JB/T7293.7—2015 前言 JB/T7293《内燃机螺栓与螺母》分为八个部分： 第1部分：主轴承盖螺栓与螺母技术条件； 第2部分：连杆螺栓技术条件； 第3部分：连杆螺栓金相检验； 第4部分：连杆螺栓磁粉检测； 第5部分：气缸盖螺栓技术条件： 第6部分：飞轮螺栓技术条件； 第7部分：气缸盖螺母及飞轮螺母技术条件； 第8部分：连杆螺母技术条件。 本部分为JB/T7293的第7部分。 本部分按照GB/T1.1--2009给出的规则起草。 本部分代替JB/T9765.3—1999《内燃机气缸盖螺母及飞轮螺母技术条件》，与JB/T9765.3—1999 相比主要技术变化如下： 增加了材料的化学成分检测方法（见4.1)； 修改了尺寸公差和几何公差的测量方法（见4.4，1999年版的4.3）； 修改了标志、包装、运输和贮存（见第6章，1999年版的第6章）。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国内燃机标准化技术委员会（SAC/TC177）归口。 本部分起草单位：上海内燃机研究所、江苏浩瀚汽车标准件有限公司、浙江平柴泵业有限公司。 本部分主要起草人：钟君杰、张守娟、陈贤明、吴承。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： ZBJ92009-1989; JB/T9765.3—1999。 II JB/T7293.7—2015 内燃机螺栓与螺母 第7部分：气缸盖螺母及飞轮螺母 技术条件 1范围 JB/T7293的本部分规定了内燃机气缸盖螺母及飞轮螺母的技术要求、检测方法、检验规则及标志、 包装、运输和贮存。 本部分适用于气缸直径200mm以内的往复式内燃机的气缸盖螺栓及飞轮螺栓上的螺母（以下简称 螺母)。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T90.1紧固件验收检查 GB/T 90.2 2紧固件标志与包装 GB/T197 普通螺纹公差 GB/T 699 优质碳素结构钢 GB/T1184一1996形状和位置公差末注公差值 GB/T3077 合金结构钢 GB/T3098.2 紧固件机械性能 老螺母粗牙螺纹 GB/T3098.4 紧固件机械性能螺母细牙螺纹 JB/T9151.1 紧件测试方法尺小与几何精度螺栓、螺钉、螺柱和螺母 3技术要求 3.1总则 螺母应符合本部分要求，并按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造。 3.2材料 3.2.1螺母优先推荐采用GB/T699规定的35、40、45钢或GB/T3077规定的40Cr、35CrMo、40MnVB 等合金钢：也可采用力学性能不低于上述牌号的其他材料制造。 3.2.2螺应经热处理，其力学性能不低于GB/T3098.2和GB/T3098.4中规定的8级。 3.3硬度差 同一件螺母上的硬度差为： a）35、40和45钢螺母应不大于5HRC； b）合金钢螺母应不大于3HRC。 1 JB/T7293.7—2015 3.4尺寸公差 螺母的螺纹公差带按GB/T197中6H的规定。 3.5几何公差 3.5.1螺母支承面对螺纹轴线的垂直度按GB/T1184一1996表B.3中10级的规定。 3.5.2螺母的六角对边对螺纹轴线的对称度按GB/T1184一1996表B.4中12级的规定。 3.6 6表面粗糙度 螺母中螺纹表面和螺母支承面的表面粗糙度Ra应不大于3.2um。 3.7表面质量 3.7.1螺母不允许有毛刺、裂纹、伤痕和锈蚀等缺陷。 3.7.2螺母表面应经氧化或其他防锈处理。 4检测方法 4.1材料的化学成分 按GB/T699和GB/T3077的规定进行。 4.2力学性能 按GB/T3098.2或GB/T3098.4的规定进行。 4.3 3硬度 按GB/T3098.2或GB/T3098.4的规定进行。 4.4尺寸公差和几何公差 按JB/T9151.1的规定进行。 4.5表面粗糙度 表面粗糙度以表面粗糙度仪检测为准，也可用表面粗糙度比较样块对比法检测。 4.6表面质量 采用目测进行。 5 检验规则 5.1虫 螺母应经制造厂质量检验部门检验合格后方能出厂。 5.2抽检产品质量时，按GB/T90.1的规定进行。 6标志、包装、运输和贮存 6.1* 标志和包装 按GB/T90.2的规定。 2 JB/T7293.72015 6.2运输 在运输过程中，要防磕碰、防雨、防潮。 6.3 贮存 螺母应存放在通风和干燥的仓库内。在正常保管情况下，自出厂之日起，制造厂应保证产品在 6 个月内不致锈蚀。 6.4其他 标志、包装、运输和贮存也可由供需双方商定。 3